专利名称：能再封闭的封闭件以及饮料罐和饮料盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于存放液体的容器例如饮料容器的能再封闭的封闭件。此外， 本发明涉及一种带有这样的封闭件的饮料罐和饮料盒。
背景技术：
DE 198 02 953 Al介绍了一种用于制造由板材构成的饮料罐的方法。在这种方法中，能再封闭的封闭件系统利用螺旋罩插入到中心开口内。DE 200 04 152 Ul示出了一种带有转动封闭件的罐子，该转动封闭件以可环绕罐的中轴线转动的方式布置在罐子上。该转动封闭件具有隆起式凸出部，当通过转动封闭件的转动将隆起式凸出部引导通过盖壁时，该凸出部充当用于撕开额定断开线并用于形成盖壁开口的打开器具。DE 93 03 734 Ul示出了一种用于饮料瓶的饮用封闭件，该饮用封闭件具有可以在饮用封闭件的轴线方向上运动的饮嘴件。饮嘴件具有在饮用盖的轴线方向上轴向对称地分布的、可通过封闭销封闭的饮用孔。饮嘴件具有轴向螺纹，从而饮嘴件的转动引起使其在饮用封闭件的轴线方向上的运动。由DE 38 25 495 Al公知一种用于容器的操作安全的端部封闭件。在容器的平坦的基部上支承有平的回转件。基部和回转件设有待相互取向的输出开口。回转件在其平的区内具有可打碎的区域以及凸出部，该凸出部可以送入到基部的平的区域的凹处中并利用搭扣式连接可转动运动地保持。这种解决方案设置为用于存放调料、粉末状食物、家用清洁剂或类似粉末状物品的输出器皿或容器。相反地，这种解决方案不适合于在其中存放液体 (例如碳酸饮料)的容器。DE 102 29 257 Cl示出了一种用于容器，尤其用于瓶子的封闭件。该封闭件具有可以安放在容器上的基体，该基体具有首先通过遮盖件密封封闭的开口和可相对于基体运动的封闭部件。封闭部件包含为产生覆盖可以随同开口转动的贯通开口。在DE 102 29 257 Cl中示出的实施方式中，封闭部件横向于输出方向可转动地布置。借助于手持块可以转动封闭部件，从而可打开和封闭封闭部件。对于这种解决方案尤其不利的是，封闭件要求复杂的结构，容器由于这种结构而具有提高的空间需求。WO 2009/051557A1示出了一种适用于存放液体，尤其适用于存放饮料的能再封闭的容器。该容器具有可以旋入到覆盖面上的开口内的封闭块。开口在容器的内部中具有壳面内侧上的螺纹，封闭块可以旋入到该螺纹中。封闭块具有用于开封的分区。US 4，172，541示出了一种用于在其中存放尤其是牙膏、香波、化妆品或药品的容器的封闭件。容器的排出开口包括呈锥形的区段，在该区段上支承有呈空心圆锥形的罩。 罩和呈圆锥形的区段在它们的锥形壳面上具有各一个开口。通过转动该罩可以将两个开口彼此重叠地布置，从而可以输出存放在容器内的物品。通过继续转动该罩，两个开口彼此分离，从而使得封闭件封闭。
发明内容
本发明的任务在于，提供一种能再封闭的封闭件，该封闭件可以低耗费地制造并具有低空间需求。能再封闭的封闭件尤其应适用于在其中存放液体例如碳酸饮料的容器。 此外，须提供相应的容器。所提及的任务通过一种依据增补的权利要求1所述的能再封闭的封闭件以及通过依据并列的权利要求21和22所述的饮料罐并通过按并列的权利要求23所述的饮料盒
来解决。依据本发明的能再封闭的封闭件设置为用于存放液体(例如也可含有碳酸的饮料)的容器。依据本发明的封闭件首先包括固着插入件，利用该固着插入件可以将封闭件插入到容器的开口内。固着插入件一方面用于将能再封闭的封闭件固着在容器上。在固着插入件内构造有呈空心截锥形的支承件。由此，涉及一种其内腔具有截锥形状的支承件。对于依据本发明的功能而言，壳面尤其有重要意义。锥形钝化可以在技术上实现并且在需要时可以保持得很小，由此，支承件内腔的形状很大程度上接近于圆锥的形状。支承件的内壁具有至少一个在支承件的内周的区段上延伸的穿通开口。穿通开口例如可以在呈锥形壳状的内壁的整个周边的四分之一上延伸。穿通开口本身例如可以具有呈窗口形式的圆形的或球化矩形的截面。也可以构造多个穿通开口，例如两个相同的穿通开口，它们各自占据支承件的呈锥形壳状的内壁的周边的四分之一，并在直径上相对置地布置。一个或多个穿通开口通到固着插入件的朝向容器内部的表面中。因此，一个或多个穿通开口在依据本发明的封闭件的已安装状态下构成在容器的内部与支承件的内部之间延伸的流道的组成部分。只要穿通开口开放，液体就可以从容器穿过穿通开口流入到支承件的内部中。此外，依据本发明的能再封闭的封闭件包括转动封闭件，所述转动封闭件具有至少部分可转动地支承在支承件内的封闭锥。该封闭锥具有截锥的外形，截锥的大小匹配于呈空心截锥形的支承件，从而使得封闭锥的外壳面平行于支承件内壁地分布。封闭锥形状锁合地(formschlilssig)由支承件容纳。由此，也造成了在封闭锥与支承件之间的密封。封闭锥具有至少一个排出开口，该排出开口在封闭锥的外周的区段上延伸。例如一个或多个排出开口以与一个或多个穿通开口相同的方式布置在支承件内。一个或多个排出开口通到转动封闭件的待指向容器外的表面中。因此，在依据本发明的封闭件的插入状态中，流入到排出开口之一内的液体从转动封闭件进而从封闭件中排出。依据本发明，当封闭锥处于第一姿态中时，穿通开口通到排出开口中。在该第一姿态中，能再封闭的封闭件打开。流入到该穿通开口内的液体可以流到排出开口内，因为穿通开口和排出开口彼此互通地布置。流入到排出开口中的液体可以从封闭件流出，因为排出开口通到转动封闭件的待指向容器外的表面中。转动封闭件可利用封闭锥转动到第二姿态中，在该姿态中穿通开口和排出开口彼此远离。因此液体不能从穿通开口流入到排出开口中。在封闭锥的该第二姿态中，依据本发明的能再封闭的封闭件封闭。如果封闭件插入到容器内，那么液体不会通过封闭件从容器流出，因为穿通开口和排出开口没有形成流道。依据本发明的能 再封闭的封闭件一个特别的优点在于，它可以低耗费地实现，因为基本上仅需要带有呈空心截锥形的支承件的固着插入件和带有封闭锥的转动封闭件。基于依据本发明的布置方式，特别是共同起作用的圆锥形状，利用依据本发明的封闭件在封闭待封闭的容器时可以取得高度的密封性。圆锥形状与由现有技术所公知的封闭件相比可以很大程度上更加简单地制造。依据本发明的能再封闭的封闭件的另一个优点在于，固着插入件可以部分地或完全地伸入到容器内，由此，待封闭容器的空间需求不增大或仅少量地增大。在依据本发明的能再封闭的封闭件的一种优选实施方式中，封闭锥具有截锥壳的形状。这在封闭锥具有截锥的外形和同时是内部空心的情况下产生，其中，空腔又具有截锥的形状，而封闭锥的材料的剩余厚度相对外部尺寸而言相对较小。例如这种实施方式的封闭锥可以由薄板，但优选由薄壁的合成材料构成。此外，封闭锥优选与呈圆柱壳形的输出管一件式地构造，该输出管以相同的直径连到封闭锥的基圆上，并形成转动封闭件的另一组件。封闭锥和输出管具有共同的外形，该外形由带有安在其上的截锥的圆柱体构成，其中，截锥的最大直径等于圆柱体的直径。例如封闭锥和输出管可以由唯一的薄板或由唯一的一块薄壁合成材料构成。封闭锥和输出管所隐含的空腔具有带有安放在其上的截锥的圆柱体的形状。输出管简便化了液体从能再封闭的封闭件的输出。例如，输出管可以用作为流嘴或饮用管。呈圆柱壳形的输出管优选在周边上通过与输出管一件式地构造的呈圆环形的转盘来扩展。转盘作为转动封闭件的部件与封闭锥和输出管共同转动。例如，通过转盘可以相对于容器的壁实现转动封闭件的支承。通过转盘也可以实现转动封闭件相对于待封闭的容器的壁的附加密封。在依据本发明的能再封闭的封闭件的一种特殊实施方式中，呈圆环形的转盘包括平的凹槽，该凹槽在转动封闭件转动时移行通过至少一个施布在固着插入件上的标记。凹槽例如可以由如下方式着手，即，使该凹槽作为环形段在转盘的呈圆环形的半圆或四分之一圆上延伸。使用者透过凹槽可以看到固着插入件的表面，在该处使用者可认出施布在该处的标记。一个或多个标记例如可以是符号或字母，这些符号或字母标明了能再封闭的封闭件的封闭和打开状态。如果封闭件封闭，那么凹槽处于标明封闭姿态的符号或字母上面。 如果为打开封闭件而转动该转动封闭件，那么凹槽移行通过固着插入件的表面，移行向标明封闭件的打开状态的标记。在依据本发明的封闭件的一种优选实施方式中，输出管在周边上通过至少一个与输出管一件式地构造的手持块来扩展，该手持块形成转动封闭件的另一组件。手持块可以具有简单长方体的形状，但也可以具有用于人机工程学地容纳使用者手指的形状。一个或多个手持块允许了封闭件的简单操作。例如，转动封闭件可以实施有两个在直径上相对置的手持块。那么，通过将食指和拇指放在各一个手持块上来人机工程学地操作转动封闭件。 手持块也可以布置为位于转盘上。转动封闭件上的转盘优选在周边上通过用于相对于容器壁进行密封的、呈圆环形的密封唇扩展。在装配封闭件时，密封唇安放在容器壁上并负责额外的密封。一个或多个排出开口优选通到呈截锥壳形的封闭锥的内面上。呈截锥壳形的封闭锥的内腔形成适用于排出液体的区域。这使得从容器排出的液体改变方向，在方向改变时， 液体首先侧向穿过穿通开口流入到封闭锥的排出开口中，且随后从呈截锥壳形的封闭锥的空腔中在封闭锥轴线的方向上从依据本发明的封闭件流出。支承件和封闭锥的共同轴线优选垂直于待封闭的容器的壁布置。
优选地，固着插入件也具有截锥壳的形状。该截锥壳具有基本圆或者说基圆，该基本圆或者说基圆通过形成固着插入件一部分的呈圆环形的保持圈扩展。截锥壳和保持圈彼此同中心地布置。利用保持圈扩展的固着插入件的外形可与居中地处于平的圆柱体上的截锥相类似。扩展固着插入件的保持圈和扩展转盘的密封唇优选同中心且相互平行地布置，并彼此间具有间距，以便容纳容器壁。在这种实施方式中，依据本发明的封闭件的固着由以下方式实现，即，固着插入件利用其保持圈且转动封闭件利用其密封唇分别从一侧压向容器
壁。 在一种可作为备选的实施方式中，依据本发明的封闭件的在容器上的固着可以借助于环绕的卡位棱边实现。卡位棱边构造在从固着插入件的外截锥形状到扩展固着插入件的保持圈的过渡部上。固着插入件可以利用其卡位棱边卡入到容器开口内，由此，将依据本发明的封闭件固着在容器上。依据本发明的封闭件的这种实施方式允许了封闭件从容器外的固着以及在容器制造之后的固着。例如，容器可实施有圆形孔。依据本发明的能再封闭的封闭件利用呈截锥形的固着插入件导入到容器的圆形开口内。弹性实施的固着插入件或者说固着插入件的弹性实施的卡位棱边允许了固着插入件到容器壁内的卡入。随后，将转动封闭件利用其封闭锥导入到固着插入件的支承件内。固着插入件能以如下方式构造，即， 通过将封闭锥插入到支承件内使卡位棱边在周边上向外朝着容器开口的边缘方向挤压，由此阻止卡位棱边的脱离，也就是说阻止依据本发明的封闭件从容器脱开。也可以使用作为备选的固着方法，如粘接或夹紧。在依据本发明的封闭件一种优选实施方式中，该封闭件此外包括呈截锥壳形的内罩，该内罩可转动地支承在固着插入件的截锥壳的待指向容器内部的外面上。例如，封闭锥、固着插入件和内罩可分别具有截锥壳的形状，其中，固着插入件的截锥壳具有相比封闭锥截锥罩略微更大的直径，且内罩的截锥壳又具有相比固着插入件截锥壳略微更大的直径。依据本发明的封闭件的三个呈截锥壳形的组件交错插接地布置。内罩与封闭锥抗相对转动地(drehfest)连接，从而使得固着插入件的截锥壳可转动地支承在内罩与封闭锥之间。内罩具有至少一个进入开口，该进入开口在封闭锥的第一姿态上穿过固着插入件的穿通开口通到封闭锥的排出开口中，由此例如进入开口和排出开口彼此覆盖地布置在内罩的和封闭锥的截锥壳形状的表面上。内罩提高封闭的依据本发明的封闭件的密封性。这种实施方式尤其适用于封闭在其中存放碳酸饮料的容器。在依据本发明的封闭件的封闭状态下，通过在容器内部的碳酸饮料形成的压力将呈截锥壳形的内罩压向呈截锥壳形的固着插入件，由此使它们相对彼此密封。优选的是，呈截锥壳形的内罩的基本圆或者说基圆密封且可转动地支承在保持圈上的呈圆环形的槽内。由此，再次提高在内罩与固着插入件之间的密封性。支承件的呈截锥形的空腔的呈圆形的内覆盖面优选具有第一固着孔，处于封闭锥的截锥形状的呈圆形的覆盖面上的卡位销卡入到该第一固着孔内。卡入的卡位销将转动封闭件的封闭锥保持在固着插入件内并同时允许了转动封闭件随同封闭锥在固着插入件的支承件内的转动。此外，卡位销实现了依据本发明的能再封闭的封闭件在容器上的简单装配，因为对于封闭件的固着而言，仅需将卡位销导入到固着孔内。在依据本发明的封闭件的设有内罩的实施方式中，呈截锥壳形的内罩的呈圆形的覆盖面优选具有第二固着孔，卡位销同样卡入到该第二固着孔内。在此，卡位销包括处于第二固着孔的侧向凹槽内的侧向随动件(Mitnehmer)。由此保证了在封闭锥与内罩之间的抗相对转动的连接。在此，第一固着孔具有与由随动件展开的直径相比更大的直径，从而使得卡位销可以连同其侧向随动件在第一固着孔内转动。依据本发明的能再封闭的封闭件可以按照不同方式安装在待封闭的容器上。该封闭件一方面可以这样构造，即，使该封闭件事后例如以如下方式固着在待封闭的容器上， 艮口，使 该封闭件导入到和固着到容器的圆形开口上，而在容器内部为此无需特殊的器具。但能再封闭的封闭件也可以构造为容器的整合的组成部分。例如，能再封闭的封闭件可以形成铝制饮料罐的整合的组成部分，即通过将依据本发明封闭件的固着插入件构造为饮料罐的盖来形成。但固着插入件也可以构造为用于旋拧到容器的螺纹法兰上的螺旋罩。由此， 依据本发明的封闭件事后可以例如旋拧在瓶子或纸包装上。固着插入件也可以为了插入到螺旋罩内而实施。在依据本发明的能再封闭的封闭件一种优选实施方式中，该封闭件此外包括可以安放到输出管上的护罩。由此，能作为饮用管使用的输出管可以卫生地封闭。但护罩也可以用于暂时地或需要时持续地封闭依据本发明的封闭件。护罩在制造以后优选安放在输出管上，并通过作为首次打开保证的可撕下的连接元件与固着插入件连接。使用者从可撕下的连接元件上可以认出封闭件是否已打开过第一次。在依据本发明的能再封闭的封闭件的一种修改实施方式中，固着插入件的一个或多个穿通开口各自由遮盖件封闭。封闭锥在其外壳面上具有至少一个切割元件，该切割元件压入到封闭穿通开口的遮盖件内。如果第一次转动封闭锥，那么切割元件切断遮盖件，从而穿通开口持续地打开。在依据本发明的封闭件的这种实施方式中，保证利用该封闭件封闭的容器的从交货直至第一次打开的可靠密封。闭合穿通开口的遮盖件可以按照不同的方式实现。在最简单的情况下，遮盖件以与其余的呈截锥壳形的固着插入件相同的方式实现， 也就是说，遮盖件由与其余的固着插入件相同的材料构成。在第一次打开封闭件时通过切割元件进行的切开可通过固着插入件的呈线状地材料薄弱部简便化。这种实施方式的能再封闭的封闭件可以通过重新转动封闭锥或借助于护罩封闭。在再次修改的实施方式中，排出开口或进入开口由遮盖件封闭，其中，一个或多个切割元件构造在固着插入件或内罩上。在固着插入件内的支承件和依据本发明的能再封闭的封闭件的转动封闭件的封闭锥各自具有截锥形状。这些截锥形状的张开角可匹配于相应的要求。对于许多应用情况而言适用在30°到60°之间的张开角。但对于特殊的应用情况而言可以选择非常钝的张开角，从而使得支承件和封闭锥几乎是平坦的。在本发明的范围内同样可以将张开角选择得非常小，由此，支承件和封闭锥很大程度上具有圆柱体的形状。依据本发明的第一饮料罐具有通过依据本发明的能再封闭的封闭件形成的盖。依据本发明的第二饮料罐具有插入到依据本发明的能再封闭的封闭件内的盖。依据本发明的饮料盒具有螺旋罩，依据本发明的能再封闭的封闭件插入到该螺旋罩内。
本发明的其它细节、优点和改进方案参照附图由优选实施方式的下列介绍得出。其中图1以横截面示 出依据本发明的能再封闭的封闭件的第一优选实施方式；图2以透视性示图示出在图1中所示的封闭件；图3以在横截面中的分解图示出依据本发明的封闭件的另一优选实施方式；图4示出已装配状态中的图3中所示的封闭件；图5示出插入到螺旋罩内的依据本发明的封闭件的一种修改实施方式；图6示出呈饮料罐盖形式的依据本发明的封闭件的另一种实施方式；图7示出呈盖形式的依据本发明的封闭件的一种修改实施方式；图8以侧向示图示出在图7中所示的封闭件；图9示出作为依据本发明的封闭件的一种特殊实施方式的转动封闭件；以及图10以从下方看的透视性视图示出在图2中所示的固着插入件。
具体实施例方式图1以分解图示出依据本发明的能再封闭的封闭件的第一优选实施方式。所示的封闭件包括固着插入件01和转动封闭件02，它们处于装配在此外未示出的容器的盖03上之前的时刻。盖03具有在其中插入封闭件的圆形开口 04。开口 04在所示的例子中居中地布置在盖03上。但开口 04也可以布置在盖03的中心之外。固着插入件01具有圆形的固着凸缘06，该固着凸缘的直径略小于开口 04的直径。在将固着插入件01插入到开口 04 中时，固着凸缘06到达开口 04内，紧接着固着插入件01利用保持圈07止挡在容器的盖03 上。保持圈07可以轻微地变形，以便弹性地压向盖03。固着插入件01具有呈空心截锥形的支承件08，在该支承件内容纳有且可转动地支承有转动封闭件02的封闭锥09。封闭锥09具有截锥的外形，该封闭锥在其尺寸上匹配于支承件08的呈截锥形的空腔。在转动封闭件02的封闭锥09插入到固着插入件01的支承件内时，卡位销11卡入到固着插入件01的第一固着孔12内(在图2中示出)，由此，转动封闭件02和固着插入件01相互连接。卡位销11可转动地支承在第一固着孔12内，由此，转动封闭件02可以相对于固着插入件01转动。这种转动自由地实施，也就是说，转动封闭件02可以经常任意地相对于固着插入件01转动。作为备选，转动可通过止挡件限制在例如180°的转角上。封闭锥09是内空的，从而该封闭锥具有截锥壳的形状。封闭锥09的截锥壳形状通过覆盖面13闭合，卡位销11同中心地处于该覆盖面上。在封闭锥09的截锥壳形状的基圆上连接有呈圆柱壳形的输出管14，该输出管例如可充当饮用管。输出管14在周边上通过呈圆环形的转盘16扩展。转盘16在封闭件的装配状态下通过周边地构造在转盘16上的呈圆环形的密封唇17相对于容器的盖03支撑住。密封唇17保证既相对于盖03支承转动封闭件02，也相对于容器附加密封依据本发明的封闭件。此外，在输出管14上周边地构造有两个手持块18，这些手持块简便化了转动封闭件的手动转动。两个手持块18各自具有长方体的形状并在直径上与输出管14相关地相对置。转动封闭件02的封闭锥09具有两个排出开口 19，所述排出开口各自具有窗口的形状并与封闭锥09的截锥形状相关地在直径上相对置。固着插入件01以相同的方式具有两个穿通开口 21，从而通过转动封闭件02的转动可以使封闭锥09的排出开口 19与固着插入件Ol的穿通开口 21相协调对准，从而使得存放在容器内的液体可以通过穿通开口 21和排出开口 19流出到封闭锥09的空腔中，进一步流出到输出管14的空腔中，并最后从封闭件流出。转动封闭件02能以如下方式相对于固着插入件01转动，即，使封闭锥09的排出开口 19远离固着插入件01的穿通开口 21，从而使得这些开口甚至没有部分彼此相通。由此，封闭锥09相对于固着插入件01密封，从而使得液体不能从容器通过穿通开口 21流到封闭锥09的排出开口 19中。由此，依据本发明的封闭件处于封闭的姿态上，由此容器密封地封闭。包括封闭锥09、卡位销11、输出管14、转盘16、密封唇17和手持块18的整个转动封闭件02由唯一的压力注塑工件构成。作为材料例如适用聚氯乙烯或聚酯。包括支承件 08、固着凸缘06和保持圈07的固着插入件01以相同的方式由唯一的压力注塑工件构成。图2以透视的剖面图示出在已装配状态中的图1中所示的封闭件。容器的盖03在这里未示出。在封闭件的所示装配状态中，卡位销11卡入到第一固着孔12内，由此转动封闭件02和固着插入件01相互连接。这种连接是唯一的能制造出用于装配依据本发明的封闭件的连接，由此这种连接可以低耗费地实现。在已装配状态中，密封唇17和保持圈07在封闭件的轴向方向上相互间具有相符于容器的待容纳的盖03(图1示出)的厚度的间距。依据本发明的封闭件在图2中以封闭件尚未打开的状态示出。该封闭件相对于图 1所示状态具有如下特点，即，穿通开口 21通过遮盖件22封闭。遮盖件22通过呈空心截锥形的固着插入件01的材料薄弱部形成。遮盖件22在第一次打开依据本发明的封闭件时去除，由此开放穿通开口 21且液体可以通过穿通开口 21流入到排出开口 19中并然后流入到输出管14内。遮盖件22的去除例如可以利用切割元件23 (在图9中示出)进行。 图3以在横截面中的分解图示出依据本发明的封闭件的另一优选实施方式。固着插入件01和转动封闭件02除了卡位销11和第一固着孔12外以与图1所示相同的方式实施。与图1所示的实施方式相反，在图3中所示的实施方式此外具有同样具有截锥壳形状的内罩31。内罩31以如下方式确定尺寸，即，使该内罩形状锁合地包围固着插入件01的外形，并可转动地支承在该固着插入件上。内罩31的截锥壳形状通过在中心具有第二固着孔33的覆盖面32来闭合。为装配封闭件的这种实施方式，卡位销11可引导穿过固着插入件01的第一固着孔12且可引导穿过内罩31的第二固着孔33，从而转动封闭件02、固着插入件01和内罩31仅通过卡位销11相互连接。卡位销11具有侧向的随动件34，该随动件在装配时嵌入第二固着孔33的侧向凹槽(未示出)内。相反地，第一固着孔12的直径大于通过卡位销11的侧向随动件34形成的直径。在第二固着孔33内的侧向随动件34和侧向凹槽引起转动封闭件02和内罩31在已装配状态中相互抗相对转动地连接。相反地，固着插入件01可相对于转动封闭件02和内罩31地旋转。内罩31具有两个进入开口 36，所述进入开口以与排出开口 19和穿通开口 21相同的方式布置。因此，进入开口 36构造为在内罩31中的窗口，这些进入开口与内罩31的空心截锥形状相关地在直径上相对置。只要封闭件装配好，进入开口 36和排出开口 19就彼此覆盖地布置。因为转动封闭件02和内罩 31在已装配状态下彼此抗相对转动地布置，所以进入开口 36和排出开口 19保持彼此覆盖地布置。在转动封闭件02为打开封闭件而转动时，固着插入件01的穿通开口 21移动到进入开口 36与排出开口 19之间，从而使得液体可以从容器通过进入开口 36、穿通开口 21和排出开口 19流入到封闭锥09的内部，并最后能通过输出管14向外流动。
图4以剖面图示出已装配状态下的在图3中所示的封闭件。封闭件固着在容器的盖03上。内罩31处于固着插入件01的指向容器内部的外面上，并可转动地支承在该外面上。 图5以剖面图示出依据本发明的封闭件的一种特殊实施方式。在所示的示图中， 固着插入件01插入到螺旋罩41内，从而使得封闭件可以与螺旋罩41共同旋拧到容器的螺纹法兰42上。在图5中所示的实施方式与在图4中所示的实施方式相同地包括固着插入件01、转动封闭件02和内罩31。与在图4中所示的实施方式不同的是，封闭件在容器上的固着不是通过将容器的呈盖03和螺旋罩41的形式的壁容纳在固着插入件01与转动封闭件的密封唇17之间来进行，而是通过将螺旋罩41容纳在卡位棱边44与保持圈07之间来进行。卡位棱边44周边地构造在固着插入件01上，在截锥壳形状与保持圈07之间的过渡部上。这种实施方式具有以下优点，即，依据本发明的封闭件仅通过在螺旋罩41中的开口从外部导入到容器或螺旋罩41内，以便将封闭件固着在容器上或固着在待安装在容器上的螺旋罩41上。依据本发明封闭件的装配也可以由以下方式进行，即，首先将固着插入件 01置入到在螺旋罩41中的开口内，其中，固着插入件01由于转动封闭件02尚未插入到该固着插入件中而可能轻微变形，从而简便化卡位棱边44的卡入。随后，转动封闭件02利用其封闭锥09导入到固着插入件01内，从而使得卡位销11卡止，并同时使得固着插入件01 的截锥壳形状由于从现在开始处于其中的封闭锥09而不再向内变形，由此阻止卡位棱边 44从螺旋罩41中的开口脱落。作为对固着插入件01借助于卡位棱边44固着在螺旋罩41中的备选，这种连接也可以由如下方式产生，即，固着插入件01与螺旋罩41 一件式地构造。图6以分解图示出了依据本发明的能再封闭的封闭件的另一种实施方式。封闭件如在图3中所示的实施方式那样包括转动封闭件02和内罩31。与在图3中所示的实施方式不同的是，固着插入件01实施为用于铝制饮料罐的盖。为此，固着插入件01具有在安放到饮料罐上时折卷的折边47。形成盖的固着插入件01可以通过深冲制成。固着插入件01 的材料例如可以是铝板或白铁皮，为了固着插入件01的成型将所述材料深冲。借助于在图6中所示的封闭件的实施方式可以制造带有改进特性的传统饮料罐。 输出管14可以使用为饮用管，由此保证了改善的饮用和卫生特性。输出管14可以利用护罩(未示出)封闭。由此，例如给输出管14拦住特别是由饮料罐内的含糖液体吸引来的虫。 饮料罐可以既通过转动封闭件02的转动来封闭，又通过将护罩安放在输出管14上来封闭。 此外，饮料罐的这种带有依据本发明的封闭件的实施方案允许了饮料罐的叠放。在所示的该实施方式中，两个排出开口 19大小不同。由此，可以选择不同的打开依据本发明的封闭件的姿态，其中，通过进入开口 36、穿通开口 21和排出开口 19形成的流道分别具有大小不同的横截面。由此，可以大小不同地选择液体的流出速度。也可借助于大小不同的排出开口 19影响液体的流出行为，例如基于空气可穿过至少一个排出开口流回到容器内的事实使得液体可从容器同样地流出。取代实施有一个或两个排出开口，依据本发明的封闭件也可以实施有例如不同造型的三个或更多排出开口。相同的内容适用于进入开口 36和穿通开口 21。图7以透视性的横截面图示出依据本发明的封闭件的修改的实施方式。该实施方式与在图1中所示的实施方式相同地具有转动封闭件02和固着插入件01。与图6所示的实施方式类似地，固着插入件01构造为待封闭的容器的盖。为将固着插入件01固着在容器上，固着插入件01具有环绕的连接接口 49。转盘16具有呈圆环段形的凹槽51，所述凹槽在呈圆环形的转盘16上的半个圆环上延伸。凹槽51可以让使用者看到固着插入件01的保持圈07的施布有标记52的区域。 标记52例如是带有单词“打开”和“关闭”的字符，利用其标明依据本发明的封闭件的打开和封闭状态。根据转动封闭件02是转动到打开姿态还是关闭姿态，在凹槽51内要么可看到用于打开姿态的标记52，要么可看到用于关闭姿态的标记52。图8以侧视图示出在图7中所示的封闭件，其中，固着插入件01和转动封闭件02 处于装配前的状态。图9示出依据本发明的封闭件的一种特殊实施方式的转动封闭件02，该转动封闭件例如适用于在图2中所示的固着插入件01。正如已经介绍的那样，在图2中所示的固着插入件01具有穿通开口 21，这些穿通开口在制造之后首先由遮盖件22封闭。这些遮盖件 22在第一次打开封闭件时切开或切出，紧接着开放穿通开口 21。为此，在图9中所示的转动封闭件02在封闭锥09的表面上具有所提到的、布置在排出开口 19的边缘上的切割元件 23。切割元件23具有刀片形状并在转动封闭件02的第一次转动时将遮盖件22从穿通开口 21中切出。图10示出了在图2中所示的固着插入件从下方看的透视图。其示出了固着插入件01在其制造之后的状态，在该状态中穿通开口 21由遮盖件22封闭。附图标记列表01固着插入件02转动封闭件03 盖04 开口05 -06 固着凸缘07 保持圈08 支承件09 封闭锥10 -11卡位销12第一固着孔13 覆盖面14 输出管16 转盘17 密封唇18 手持块19 排出开口
21 穿通开口22 遮盖件
23切割元件31内罩
32覆盖面33第二固着孔34随动件36进入开口41螺旋罩42螺纹法兰44卡位棱边47折边51凹槽52标记
权利要求
1.用于存放液体的容器的能再封闭的封闭件，所述封闭件包括-固着插入件(01)，所述固着插入件用于将所述封闭件插入到所述容器的开口(04) 内，所述固着插入件带有构造在所述固着插入件(01)内的呈空心截锥形的支承件(08)，所述支承件的内壁具有至少一个穿通开口(21)，所述穿通开口在所述支承件(08)的内周的区段上延伸，通到所述固着插入件(01)的朝向所述容器的内部的表面中，并构成在待封闭的容器的内部与所述呈空心截锥形的支承件(08)的内部之间延伸的流道的组成部分；以及-转动封闭件(02)，所述转动封闭件具有至少部分能转动地支承在所述支承件(08)内的封闭锥(09)，所述封闭锥具有截锥的外形，并具有至少一个排出开口(19)，所述排出开口在所述封闭锥(09)的外周的区段上延伸，并通到所述转动封闭件(02)的指向所述容器外的表面中；其中，所述穿通开口(21)和所述排出开口(19)在所述封闭锥(09)的第一姿态中彼此互通地布置；以及其中，所述封闭锥(09)能够转动到第二姿态中，在所述第二姿态中所述穿通开口(21)和所述排出开口(19)彼此远离。
2.按权利要求1所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述封闭锥(09)具有截锥壳的形状。
3.按权利要求2所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述封闭锥(09)与呈圆柱壳形的输出管(14) 一件式地构造，所述输出管同中心地连到所述封闭锥(09)的基圆上。
4.按权利要求3所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述输出管(14)在周边上通过与所述输出管(14) 一件式地构造的呈圆环形的转盘(16)扩展。
5.按权利要求4所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述转盘(16)具有凹槽 (51)，所述凹槽在所述转动封闭件(02)转动时移行通过施布在所述固着插入件(01)上的标记(52)。
6.按权利要求3至5之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述输出管(14)在周边上通过至少一个与所述输出管(14) 一件式地构造的手持块(18)来扩展。
7.按权利要求4或引用权利要求4的权利要求所述的能再封闭的封闭件，其特征在于， 所述转盘(16)在周边上通过用于相对于所述容器的壁(03)进行密封的呈圆环形的密封唇 (17)来扩展。
8.按权利要求2至7之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，一个或多个排出开口 (19)通到呈截锥壳形的所述封闭锥(09)的内面中。
9.按权利要求1至8之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述固着插入件 (01)具有截锥壳的形状，所述截锥壳的基圆通过保持圈(07)扩展。
10.按引用权利要求7的权利要求9所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述密封唇(17)和所述保持圈(07)彼此同中心且平行地布置并具有用于容纳所述容器的壁(03) 的间距。
11.按权利要求9所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，在从所述固着插入件(01)的外截锥形状向所述保持圈(07)的过渡上构造有用于卡入到所述容器的所述开口(04)内的环绕的卡位棱边(44)。
12.按权利要求9至11之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述封闭件此外具有呈截锥壳形的内罩(31)，所述内罩能转动地支承在所述固着插入件(Ol)的截锥壳的指向所述容器的内部的外面上，并与所述封闭锥(09)抗相对转动地连接，其中，所述内罩 (31)具有至少一个进入开口(36)，所述至少一个进入开口在所述封闭锥(09)的所述第一姿态中经由所述穿通开口(21)通到所述排出开口(19)中。
13.按权利要求12所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述呈截锥壳形的内罩 (31)以其基圆密封地且能转动地支承在构造在所述保持圈(07)上的呈圆环形的槽内。
14.按权利要求1至13之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述呈空心截锥形的支承件(08)的内覆盖面具有第一固着孔(12)，处于所述封闭锥(09)的截锥形状的覆盖面(13)上的卡位销(11)卡入到所述第一固着孔内。
15.按引用权利要求12的权利要求14所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述卡位销(11)此外卡入到所述呈截锥壳形的内罩(31)的覆盖面(32)中的第二固着孔(33)内， 其中，所述卡位销(11)抗相对转动地固着在所述第二固着孔(33)内。
16.按权利要求1至15之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述固着插入件 (01)构造为用于饮料罐的盖。
17.按权利要求1至15之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述固着插入件 (01)构造为用于旋拧到所述容器的螺纹法兰(42)上的螺旋罩。
18.按权利要求3或引用权利要求3的权利要求所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述封闭件此外包括能够安放到所述输出管(14)上的护罩。
19.按权利要求18所述能再封闭的封闭件，其特征在于，所述护罩通过作为首次打开保证的能撕下的连接件与所述固着插入件(01)连接。
20.按权利要求1至19之一所述的能再封闭的封闭件，其特征在于，所述封闭锥(09) 在其靠外的壳面上具有至少一个切割元件(23)，所述切割元件在第一次转动所述封闭锥 (09)时嵌入到封闭所述穿通开口(21)的遮盖件(22)内，以便将所述遮盖件切断。
21.带有盖(03)的饮料罐，所述盖由按权利要求1至20之一所述的能再封闭的封闭件形成。
22.带有盖(03)的饮料罐，按权利要求1至20之一所述的能再封闭的封闭件插入到所述盖内。
23.带有螺旋罩(41)的饮料盒，按权利要求1至20之一所述的能再封闭的封闭件插入到所述螺旋罩内。
全文摘要
本发明涉及一种用于存放液体的容器以及饮料罐和饮料盒的能再封闭的封闭件。封闭件包括固着插入件(01)，封闭件利用其可以插入到容器的开口(04)内。在固着插入件(01)内构造有呈空心截锥形的支承件(08)。支承件(08)的内壁具有至少一个在支承件(08)的内周的区段上延伸的穿通开口(21)。穿通开口(21)通到固着插入件(01)的朝向容器内部的表面中。此外，封闭件包括转动封闭件(02)，该转动封闭件具有至少部分可转动地支承在支承件(08)内的封闭锥(09)。该封闭锥具有截锥的外形并具有至少一个在其外周的区段上延伸的排出开口(19)。在封闭锥(09)处于第一姿态中时，穿通开口(21)通到排出开口(19)中。
文档编号B65D47/26GK102414087SQ201080017477
公开日2012年4月11日 申请日期2010年4月29日 优先权日2009年4月29日
发明者马里奥·维斯特 申请人:塔雅威德霍芬塑料技术有限公司