专利名称：磁钢分离装置的制作方法
技术领域：
本发明磁钢分离装置涉及的是一种电动机、发电机磁钢分离装置。
背景技术：
电动机、发电机制造过程中需要大量磁钢，磁钢出厂时几块为一组包装在一起，相互之间吸引力较大，特别是稀土永磁体磁钢，引力更大，生产过程中操作工人很不容易将他们分开，在分离过程中容易将操作人员手夹伤，有时磁钢飞出伤人，磁钢也容易打碎。因此在电机制造过程中分离磁钢很费工费时，是一种劳动强度比较大的工作。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处，提供一种磁钢分离装置，可以方便地通过分离推杆、推板，将磁钢从盒体中推出，可以大大减轻操作工人的劳动强度，提高安全系数，分离磁钢的效率高。磁钢分离装置是采取以下技术方案实现的磁钢分离装置包括底板、推杆、连接板、推板和盒体，盒体固定在底板上，盒体前部下端设置有磁钢出口槽，在盒体后部下端设置有推板安装槽，盒体中空，便于安装磁钢，推杆一端活动连接在底板上，推板前段安装在推板安装槽内，推板后端通过连接板与推杆活动连接，形成一个曲柄连动机构。工作原理
磁钢分离装置使用时先将磁钢组放入盒体内，转动推杆，通过连接板使推板前后往复运动，将磁钢一块块从磁钢出口槽中推出，实现磁钢分离。本发明磁钢分离装置设计合理，结构简单，可以方便地通过分离推杆、推板，将磁钢从盒体中推出，可以大大减轻操作工人的劳动强度，提高安全系数，分离磁钢的效率是手工分离的5倍以上。磁钢分离装置可以广泛用于电动机、发电机磁钢分离。
以下将结合附图对发明作进一步说明 图1是磁钢分离装置结构示意图。图2是磁钢分离装置使用状态示意图。
具体实施例方式参照附图1、2，磁钢分离装置包括底板1、推杆4、连接板3、推板2和盒体5，盒体5 固定在底板1上，盒体5前部下端设置有磁钢出口槽6，在盒体5后部下端设置有推板安装槽7，盒体5中空，便于安装磁钢8，推杆4 一端活动连接在底板1上，推板2前段安装在推板安装槽7内，推板2后端通过连接板3与推杆4活动连接，形成一个曲柄连动机构。
权利要求
1.一种磁钢分离装置，其特征在于包括底板、推杆、连接板、推板和盒体，盒体固定在底板上，盒体前部下端设置有磁钢出口槽，在盒体后部下端设置有推板安装槽，盒体中空，便于安装磁钢，推杆一端活动连接在底板上，推板前段安装在推板安装槽内，推板后端通过连接板与推杆活动连接，形成一个曲柄连动机构。
2.根据权利要求1所述的磁钢分离装置，其特征在于所述底板、推杆、连接板、推板和盒体均采用铝合金材料料制成。
全文摘要
本发明磁钢分离装置涉及的是一种电动机、发电机磁钢分离装置。磁钢分离装置包括底板、推杆、连接板、推板和盒体，盒体固定在底板上，盒体前部下端设置有磁钢出口槽，在盒体后部下端设置有推板安装槽，盒体中空，便于安装磁钢，推杆一端活动连接在底板上，推板前段安装在推板安装槽内，推板后端通过连接板与推杆活动连接，形成一个曲柄连动机构。所述底板、推杆、连接板、推板和盒体均采用铝合金材料料制成。磁钢分离装置设计合理，结构简单，可以方便地通过分离推杆、推板，将磁钢从盒体中推出，可以大大减轻操作工人的劳动强度，提高安全系数，分离磁钢的效率高。
文档编号B65G47/88GK102229389SQ20111010074
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者郭宗毅 申请人:江苏安捷机电技术有限公司