专利名称：一种储罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种储罐，特别涉及一种能够进行热交换且制造成本低的储罐。
背景技术：
在硬脂酸的生产工艺中，上一道工序生成的高温硬脂酸需要储存在容量较大的储罐中，再通过管道将其送入换热器内对其进行 降温，以满足下道工序的工艺要求。该种结构的储罐需要另外配合一台换热器进行使用。设备占地面积大，制造成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够进行热交换且制造成本低的储罐。为解决上述技术问题，本发明的技术方案为一种储罐，包括罐体，其创新点在于所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口 ；所述罐体的右侧设有一 U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。进一步的，所述罐体的中部设有缓冲隔板，该缓冲隔板从罐体中部底端延伸至上部。本发明的优点在于物料通过罐体的进料口进入罐体内，并向罐体右部移动，U形换热器内的冷却介质在U形换热管内流动，使其与罐体内的物料进行热交换。充分利用了储罐的大容量缓冲的同时可对物料进行降温,节省空间和材料，降低了制造成本。罐体中部设置缓冲隔板，降低物料通过出储罐的速度，提高换热效果。
附图为本发明储罐结构示意图。
具体实施例方式如附图所示，包括罐体1，在罐体I的左部下端设有进料口 2，罐体I右部上端设有出料口 3，在罐体I的右侧设有一 U形换热器，该U形换热器包括管箱4以及与管箱4连通的若干U形换热管5，U形换热器管箱4上、下端分别开有冷却介质出口 6和冷却介质进口7，U形换热管5设有伸入罐体I的右部内腔。在罐体I的中部设有缓冲隔板8，该缓冲隔板8从罐体I中部底端延伸至上部。物料通过进料口 2进入罐体1，并从出料口 3排出，U形换热器内的冷却介质在U形换热管5内流动时与罐体I右部内腔的物料进行热交换，实现降温。
权利要求
1.一种储罐，包括罐体，其特征在于所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口 ；所述罐体的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。
2.根据权利要求I所述的储罐，其特征在于所述罐体的中部设有缓冲隔板，该缓冲隔板从罐体中部底端延伸至上部。
全文摘要
本发明涉及一种储罐，包括罐体，其创新点在于所述罐体的左部下端设有进料口，罐体右部上端设有出料口；所述罐体的右侧设有一U形换热器，该U形换热器包括管箱以及与管箱连通的若干U形换热管，所述U形换热器管箱上、下端分别开有冷却介质出口和冷却介质进口，U形换热管设有伸入罐体的右部内腔。物料通过罐体的进料口进入罐体内，并向罐体右部移动，U形换热器内的冷却介质在U形换热管内流动，使其与罐体内的物料进行热交换。充分利用了储罐的大容量缓冲的同时可对物料进行降温，节省空间和材料，降低了制造成本。罐体中部设置缓冲隔板，降低物料通过出储罐的速度，提高换热效果。
文档编号B65D88/74GK102785867SQ20111012397
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月14日 优先权日2011年5月14日
发明者姚炎华 申请人:如皋市双马化工有限公司