专利名称：皮带输送机滚筒边缘结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及输送设备领域，尤其涉及一种皮带输送机滚筒边缘结构。
背景技术：
皮带输送机一般由传动滚筒、机架、支架、输送带等部分组成，适用于各类箱、包、 托盘等各类货物的输送，广泛应用于机场，港口，采煤业等其他各类物流处理系统中，能够输送单件重量较大的物料和承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，并能实现多品种共线分流输送的特点。当皮带输送机需要与其它输送机或工作台产生对接时， 因为一般皮带输送机端面为滚筒圆弧面结构，圆周率较大，当与其它输送机或工作台发生对接时，容易产生缺口，影响产品顺畅流动，降低了输送机工作效率，特别是当物品过小时， 输送物品易掉落，造成安全隐患与不可避免的损失，因此需要皮带机端面为尖角端面或圆周率较小的圆弧面。
发明内容
本申请人针对上述现有生产中输送较小物品时，物品因滚筒圆弧面结构产生的缺口容易掉落的缺点，提供一种结构简单，安装方便的皮带输送机滚筒边缘结构，从而使产品顺畅流动，减小滚筒圆弧面结构产生的圆周率，提高输送机工作效率，避免物品掉落造成损失。本发明所采用的技术方案如下
一种皮带输送机滚筒边缘结构，包括滚筒和机架，其特征在于滚筒的中心轴两端通过滚筒安装支架上长形孔槽配合连接，标准的片面边缘滚筒两端通过滚筒安装支架上端U型孔槽配合，设置有滚筒与标准的片面边缘滚筒的滚筒安装支架连接于所述机架上，调节杆安装于所述支架上的螺纹孔内。本发明的有益效果是
本发明通过采用标准的片面刀刃滚筒结构，使以往皮带输送机滚筒边缘结构产生的圆周率减少，使输送机产品顺畅流动，避免了现有技术中因圆弧面结构对接而产生的缺口造成的物品堆积等影响正常工作的情况，大大提高了输送机的工作效率，降低了因物品过小而掉落造成的损失，并设置长形孔槽，通过调节杆来调节皮带松紧，简单方便。
图1为皮带输送机端面安装结构主视图。图2为本发明的俯视图。图3为滚筒安装支架的主视图。图4为图2中A部的放大图。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式
。本发明所述的一种皮带输送机滚筒边缘结构，包括滚筒4和机架2，滚筒4的中心轴1两端通过滚筒安装支架6上长形孔槽7配合连接，标准的片面边缘滚筒3两端通过滚筒安装支架6上端U型孔槽8配合，设置有滚筒4与标准的片面边缘滚筒3的滚筒安装支架6连接于所述机架2上，调节杆5安装于滚筒安装支架6上的螺纹孔内。安装时，滚筒4的中心轴1两端插入滚筒安装支架6上的长形孔槽内，滚筒4的中心轴1两端端面为楔形面，轴端面圆周部分为轴扁结构，起定位作用，防止安装时滚筒4的中心轴1转动，标准的片面边缘滚筒3两端安装于滚筒安装支架6上端的U形槽8内，相对于大直径，与其他滚筒相接时，产生较小的缝隙，减少对接时大滚筒圆弧面结构产生的圆周率，将装有滚筒4及标准的片面边缘滚筒3的滚筒安装支架6与机架固定连接，调节杆5安装于滚筒安装支架6上的螺纹孔内，通过调节调节杆5来调节滚筒4中心线与其它滚筒中心线的平行度，如图4，当调节杆5轴向向内产生位移时，中心轴1端面楔形面受力向右侧产生位移，使滚筒4 一端产生右侧位移；反之当调节杆5轴向向外位移时，中心轴1端面楔形面因调节杆5释放力向左侧产生位移，使滚筒4 一端产生左侧产生位移。以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
权利要求
1. 一种皮带输送机滚筒边缘结构，包括滚筒和机架，其特征在于滚筒的中心轴两端通过滚筒安装支架上长形孔槽配合连接，标准的片面边缘滚筒两端通过滚筒安装支架上端 U型孔槽配合，设置有滚筒与标准的片面边缘滚筒的滚筒安装支架连接于所述机架上，调节杆安装于所述支架上的螺纹孔内。
全文摘要
本发明为一种皮带输送机滚筒边缘结构，包括滚筒和机架，其特征在于滚筒的中心轴两端通过滚筒安装支架上长形孔槽配合连接，标准的片面边缘滚筒两端通过滚筒安装支架上端U型孔槽配合，设置有滚筒与标准的片面边缘滚筒的滚筒安装支架连接于所述机架上，调节杆安装于所述支架上的螺纹孔内。通过采用标准的片面刀刃滚筒结构，使以往皮带输送机滚筒边缘结构产生的圆周率减少，使输送机产品顺畅流动，避免了现有技术中因圆弧面结构对接而产生的缺口造成的物品堆积等影响正常工作的情况，大大提高了输送机的工作效率。
文档编号B65G39/12GK102234020SQ20111015561
公开日2011年11月9日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日
发明者王建兵 申请人:无锡杰思物流设备有限公司