专利名称：改进的热合机的制作方法
技术领域：
本发明涉及热合机，尤其涉及改进的热合机。
背景技术：
热合机用于软皮革、塑料的表面封合及塑料包装封合领域，热合机对塑料薄膜的封合需要一定的温度，过热或温度过低，时间不到位，都会导致塑料薄膜变形，一般为了加固封合，塑料薄膜采用二次热合，一般的热合机只有一个工作台，一次热合和二次热合只能在一个工作台上进行，一次热合和二次热合之间需要冷却时间，加热板暂停在那，等待冷却时间过后，进行二次热合，效率不高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种封口严密、效率高的改进的热合机。
本发明提供的技术方案:
改进的热合机，包括机架和底座，所述底座上方分别装有左工作台和右工作台，所述左工作台下方安装有左气缸，所述右工作台下方安装有右气缸，所述机架上安装有竖向气缸，所述竖向气缸下端与滑动导柱连接，所述滑动导柱下端与加压柱连接，所述加压柱下安装有加热板，所述加热板分为左侧加热板和右侧加热板。所述左工作台和右工作台均为旋转工作台。本发明的有益效果:底座上方分别装有左工作台和右工作台，左、右工作台上均能放置塑料薄膜进行压合，在左工作台上的塑料薄膜袋等待冷却时间时，右工作台上可进行另一个塑料薄膜袋的封合，互不影响，使得加热板不停歇，效率高。
图1为本发明的结构示意图。1、机架，2、底座，3、左工作台，4、右工作台，5、左气缸，6、右气缸，7、竖向气缸，8、滑动导柱，9、加压柱，10、左侧加热板，11、右侧加热板。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。如图1所示，本发明的改进的热合机，包括机架I和底座2，底座2上方分别装有左工作台3和右工作台4，左工作台3和右工作台4均为旋转工作台，左工作台3下方安装有左气缸5，右工作台4下方安装有右气缸6，机架I上安装有竖向气缸7，竖向气缸7下端与滑动导柱8连接，滑动导柱8下端与加压柱9连接，加压柱9下安装有加热板，加热板分为左侧加热板10和右侧加热板11。底座2上方分别装有左工作台3和右工作台4，左、右工作台3、4上均能放置塑料薄膜进行压合，在左工作台3上的塑料薄膜袋等待冷却时间时，右工作台上可进行另一个塑料薄膜袋的封合，互不影响，使得加热板不停歇，效率高。
权利要求
1.进的热合机，包括机架和底座，其特征在于:所述底座上方分别装有左工作台和右工作台，所述左工作台下方安装有左气缸，所述右工作台下方安装有右气缸，所述机架上安装有竖向气缸，所述竖向气缸下端与滑动导柱连接，所述滑动导柱下端与加压柱连接，所述加压柱下安装有加热板，所述加热板分为左侧加热板和右侧加热板。
2.根据权利要求1所述的改进的热合机，其特征在于:所述左工作台和右工作台均为旋转工作台。
全文摘要
本发明公开了改进的热合机，包括机架和底座，底座上方分别装有左工作台和右工作台，左工作台下方安装有左气缸，右工作台下方安装有右气缸，机架上安装有竖向气缸，竖向气缸下端与滑动导柱连接，滑动导柱下端与加压柱连接，加压柱下安装有加热板，加热板分为左侧加热板和右侧加热板。本发明的优点底座上方分别装有左工作台和右工作台，左、右工作台上均能放置塑料薄膜进行压合，在左工作台上的塑料薄膜袋等待冷却时间时，右工作台上可进行另一个塑料薄膜袋的封合，互不影响，使得加热板不停歇，效率高。
文档编号B65B51/10GK103086018SQ20111034420
公开日2013年5月8日 申请日期2011年11月4日 优先权日2011年11月4日
发明者范广亮 申请人:南通环球塑料工程有限公司