专利名称：一种车形马口铁包装罐的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装罐制作技术领域，具体是一种车形马口铁包装罐。
背景技术：
马口铁罐等现有的包装产品，因受模具工艺限制，通常外形多为四方形、筒形、多边立方形等，产品外形样式单调无新意。市场上也有出现车造型的产品，但其罐身仍然是长方体外形，并且车轮设置于罐身两侧外边，导致体积增大，不便储存和运输。
发明内容为克服现有包装产品存在的上述不足，本实用新型提出一种使用方便、外形美观的车形马口铁包装罐，其罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，罐身与罐底部分扣接结合成一体后车轮收缩进罐身的两侧壁内，结构紧凑，便于使用、储存和运输。本实用新型车形马口铁包装罐，包括罐身和罐底部分；所述罐底部分包含底板、与该底板结合的围框以及和四个弧形挡板，围框的两个侧框上分别设置两个内凹部，每一个内凹部安装一个弧形挡板和一车轮，该底板上设罐口， 罐盖扣合于该罐口部；所述罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，下部开口，两侧壁分别设置两个弧形缺口 ；所述罐身的开口部与罐底部分扣接结合成一体，所述车轮位于罐身两侧壁的对应弧形缺口处，且车轮外表面不超出罐身的两侧壁。其中，所述车轮的外腔室内扣接一个轮毂。该轮毂是一冲制成型的马口铁圆盖形整体或塑胶圆盖形整体，底面靠近外周部分间隔开设若干窗口或装饰凹凸部；外周壁上设能够与车轮的外腔室扣接用的一环形槽。所述罐底部分的底板和围框采用马口铁冲制成型。所述罐底部分的底板四周向上延伸出连接翻边，连接翻边的口边沿设置内卷圆线；所述围框的上口边沿设置内卷圆线，下口边沿设置外卷圆线，用于与所述连接翻边的口边沿的内卷圆线扣接。所述罐底部份的底板、围框和四个挡板也可以是注塑成形的一个塑料整件。本实用新型车形马口铁包装罐外形美观，罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，罐身与罐底部分扣接结合成一体，车轮位于罐身两侧壁的对应弧形缺口处，车轮收缩进罐身的两侧壁内，结构紧凑，便于使用、储存和运输。罐底部分可采用马口铁冲压、组装成型，也可以是注塑成型的一个塑料整件，改变罐身和罐底部分的造形可设计成各种不同造型的车形马口铁包装罐。车轮的轮毂是一冲制成型的马口铁圆盖形整体或塑胶圆盖形整体，扣接在车轮的外腔室内，底面装饰用的窗口或凹凸部等，仿真效果理想。
[0014]图1为本实用新型实施例1的立体图；图2为图1取掉罐身的立体图；图3为图1实施例的仰视图；图4为图3的A-A剖视图；图5为图1实施例的侧视图；图6为图5的B-B剖视图；图7为其轮毂立体放大图；图8为实施例2的一体塑料罐底部分结构图。
具体实施方式
下面结合实施例附图对本实用新型进一步说明。如图1-6所示，实施例1车形马口铁包装罐主要包括罐身1、罐底部分和车轮等。罐底部分包含底板21、与该底板21结合的围框22和四个弧形挡板25 ；底板21和围框22用马口铁冲制成型，弧形挡板25为塑料件。围框22的两个侧框上分别设置两个内凹部M，每一个内凹部M通过铆钉251安装一弧形挡板25到围框22上，于弧形挡板25外侧、通过小轴42安装具有轮毂41的车轮4到围框22上，底板21中部开设罐口 213，一罐盖 23扣合于该罐口部。罐底部分的底板21四周向上延伸出连接翻边211，连接翻边211的口边沿设置内卷圆线212 ；围框22的上口边沿设置内卷圆线，下口边沿设置外卷圆线222，该外卷圆线 222与所述连接翻边211的口边沿的内卷圆线212扣接，实现底板21与该底板21牢固结合。[0026]罐身1是冲制成型的车形马口铁整体罐身，下部开口，两侧壁分别设置两个弧形缺口 12 ；车形马口铁整体罐身的开口部设置内卷圆线11，罐底部分的围框22上设用于与所述内卷圆线11扣接的多个外凸点221，罐身1和罐底部分扣接后，使罐身1和罐底部分结合成一体。罐身1和罐底部分组装后，车轮4位于罐身1两侧壁的对应弧形缺口 12处，且车轮4外表面不超出罐身1的两侧壁，包装罐结构紧凑，便于使用、储存和运输。由于弧形挡板25的外环状面朝外，罐身1和罐底部分结合后，弧形挡板25的外环状面和罐身1的相应的内表面紧密接触使罐内封闭。车轮4具有轴孔和外腔室43，外腔室43的内周壁间隔设置多个凸起点44 (见图 4)。图7所示轮毂41是用金属板冲制成型的马口铁圆盖形整件，为一个装饰件，底面靠近外周部分间隔开设若干窗口 411、装饰凹凸部412等，外周壁上设一环形槽413，能够与车轮4的外腔室43的内周壁的多个凸起点44扣接，使轮毂41和车轮4紧紧结合。轮毂41 可以采用塑胶圆盖形整件。罐口 21开设在罐底部分的底板21中部，罐盖23扣合于该罐口部。为方便手指扣开罐盖23，在罐底部分的底板21下表面、罐口外沿设置一凹位20。罐底部分的底板21上的罐口 213可呈矩形、长圆形或椭圆形等。图8为实施例2中的注塑成型的一体塑料罐底部分。实施例2的主要结构如罐身 1、车轮4等同实施例1，区别是实施例2的罐底部分的底板21、围框22以及四个弧形挡板25是注塑成型的一个塑料整件。底板21中部开罐口 213，弧形挡板25的中部开轴孔252 (与车轮4的小轴42配合)。其围框22上设多个外凸点221，用于与罐身1开口部的内卷圆线11扣接，使罐身1和罐底部分紧紧结合成一体。装配时，在各弧形挡板25处通过小轴42 安装一车轮4，将轮毂41扣接进车轮4的外腔室43 ；扣上罐身1到罐底部分的围框22上， 罐身1的内卷圆线11与围框22上多个外凸点221扣接，罐身1和罐底部分结合成一体。 以上仅为本实用新型的两典型实施例，罐身可以有多种变形设计，随着罐身的变形可设计成各种不同的造型车形马口铁包装罐。
权利要求1.一种车形马口铁包装罐，其特征在于包括罐身和罐底部分；所述罐底部分包含底板、与该底板结合的围框，围框的两个侧框上分别设置两个内凹部，每一个内凹部安装一个弧形挡板和一车轮，该底板上设罐口，罐盖扣合于该罐口部；所述罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，下部开口，两侧壁分别设置两个弧形缺口 ；所述罐身的开口部与罐底部分扣接结合成一体，所述车轮位于罐身两侧壁的对应弧形缺口处，且车轮外表面不超出罐身的两侧壁。
2.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述罐底部分的围框的两个侧框上分别设置两个内凹部，每一个内凹部安装一个弧形挡板，于弧形挡板外侧、通过小轴装一车轮到围框上。
3.根据权利要求1或2所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述车轮具有外腔室， 车轮的外腔室内扣接一个轮毂。
4.根据权利要求3所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述轮毂是一冲制成型的马口铁圆盖形整体或塑胶圆盖形整体，底面靠近外周部分间隔开设若干窗口或装饰凹凸部，外周壁上设能够与车轮的外腔室的多个凸起点扣接用的一环形槽。
5.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述罐底部分的底板四周向上延伸出连接翻边，连接翻边的口边沿设置内卷圆线；所述围框的上口边沿设置内卷圆线，下口边沿设置外卷圆线，该外卷圆线与所述连接翻边的口边沿的内卷圆线扣接。
6.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述车形马口铁整体罐身的开口部设置内卷圆线，所述罐底部分的围框上设多个凸点，用于与所述内卷圆线扣接结合。
7.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于在所述罐底部分的底板下表面、罐口外沿设置一凹位，以方便手指扣开罐盖。
8.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于所述罐底部分的底板上的罐口呈矩形、长圆形或椭圆形。
9.根据权利要求1所述的车形马口铁包装罐，其特征在于由所述底板、围框和四个挡板组成的所述罐底部分是注塑成型的一个塑料整件。
专利摘要一种车形马口铁包装罐，包括罐身和罐底部分；所述罐底部分包含底板和与底板结合的围框，围框的两个侧框上分别设置两个内凹部，每一个内凹部安装一个弧形挡板和一车轮，该底板上设罐口；所述罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，下部开口，两侧壁分别设置两个弧形缺口；所述罐身的开口部与罐底部分扣接结合成一体。本包装罐外形美观，罐身是冲制成型的车形马口铁整体罐身，罐身与罐底部分扣接结合成一体后，车轮位于罐身两侧壁的对应弧形缺口处，车轮收缩进罐身的两侧壁内，结构紧凑，便于使用、储存和运输。车轮具有装饰用的轮毂，仿真效果理想。
文档编号B65D25/24GK202170047SQ20112025208
公开日2012年3月21日 申请日期2011年7月18日 优先权日2011年7月18日
发明者许国华 申请人:许国华