专利名称：钢绞线成盘装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢绞线的生产设备，更具体涉及一种钢绞线成盘装置。
背景技术：
钢绞线是以线材为原料，将多根镀锌钢丝绞合在一起而得到的一种产品。主要用于吊架、悬挂、通讯电缆、架空电力线以及固定物件、栓系等，是电力部门常用钢材。钢绞线的生产过程中，需把绞合后的，长度较长的钢绞线进行复绕后收集到钢绞线生产用成盘装置上，成盘交货，运输到工作场地。在工作场地使用之前，再利用排线装置将钢绞线从成盘装置上排线作业。目前，钢绞线在出售的时候不易从成盘装置上取下，成盘装置连同钢铰线一同出售，从而需要在生产钢铰线的同时制造载体用的成盘装置，不仅耗费大量人力，物力和资金，而且对资金是一种很大的浪费，同时增加了运输成本。为了节约成本，一般成盘装置都是使用木制的工字轮，回收再利用相对困难，通常是一批钢绞线就要用相应的一批工字轮， 从而造成耗损大量的木材。通过改进，完全可以不必同时出售成盘装置，对钢铰线进行软包装，再将其从成盘装置上取下销售，让成盘装置得于循环再利用。
发明内容为克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能够方便将成盘后的钢绞线拆除和装上的成盘装置，该成盘装置结构简单，使用方便。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现钢绞线成盘装置包括左侧板1、卷筒2、右侧板3，左侧板1与卷筒2为固定连接，右侧板3与卷筒2为可拆卸连接。卷筒2是由三块或四块弧形撑板4相对扣且间隙配合围成的空心圆柱，在左侧板1和右侧板3 的中间开有主轴孔8，且上面有与卷筒2上的间隙5相对的条形槽6，条形槽6的内侧边与圆心的距离小于卷筒2半径长度，条形槽6的外侧边沿径向延伸至两侧板边缘位置，在每块弧形撑板4的中间设有连杆7，连杆7的长度大于卷筒2的长度，且位于右侧板的一端上有螺纹，右侧板3对应的位置上开有螺纹孔。为了减轻重量，左侧板1、卷筒2和右侧板3采用上面开孔的形式。当需要卷绕钢绞线时，将右侧板3通过螺栓固定到卷筒2上，形成一个完整的成盘装置，将该成盘装置安装到钢绞线生产设备上，随着主轴的转动，将钢铰线绕到成盘装置上，待绕线接近在侧板上的条形槽6的外侧时停止转动，通过条形槽6对钢绞线进行软包装，再将螺栓松开，取下成盘的钢绞线即可。本实用新型具有以下的有益效果①设计合理，结构简单，易于装配，使用方便。②采用本实用新型所述的技术方案，可以保证钢铰线在绕线完成后顺利取下，克服以往钢铰线不能从成盘装置上取下而需与产品一同出售的缺陷。③在每个弧形撑板中间设有连杆，可以方便的将成盘装置组装和拆开。④在左侧板和右侧板上分别设有与卷筒见隙学对应的条形槽，方便绕线结束后的软包装。
图1为该成盘装置立体结构分解示意图。图2为该成盘装置立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更加清楚，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，其中实施例1 如图1、图2所示，钢绞线成盘装置包括左侧板1、卷筒2、右侧板3，左侧板1与卷筒2为固定连接，右侧板3与卷筒2为可拆卸连接。卷筒2是由三块弧形撑板4相对扣且间隙配合围成的空心圆柱，在左侧板1和右侧板3的中间开有主轴孔8，且上面有与卷筒2上的间隙5相对的条形槽6，条形槽6的内侧边与圆心的距离小于卷筒2半径长度， 条形槽6的外侧边沿径向延伸至两侧板边缘位置，在每块弧形撑板4的中间设有连杆7，连杆7的长度大于卷筒2的长度，且位于右侧板的一端上有螺纹，右侧板3对应的位置上开有螺纹孔。当需要卷绕钢绞线时，将右侧板3通过螺栓固定到卷筒2上，形成一个完整的成盘装置，将该成盘装置安装到钢绞线生产设备上，随着主轴的转动，将钢铰线绕到成盘装置上，待绕线接近在侧板上的条形槽6的外侧时停止转动，通过条形槽6对钢绞线进行软包装，再将螺栓松开，取下成盘的钢绞线即可。实施例2:如图1、图2所示，钢绞线成盘装置包括左侧板1、卷筒2、右侧板3，左侧板1与卷筒2为固定连接，右侧板3与卷筒2为可拆卸连接。卷筒2是由四块弧形撑板4相对扣且间隙配合围成的空心圆柱，在左侧板1和右侧板3的中间开有主轴孔8，且上面有与卷筒2上的间隙5相对的条形槽6，条形槽6的内侧边与圆心的距离小于卷筒2半径长度， 条形槽6的外侧边沿径向延伸至两侧板边缘位置，在每块弧形撑板4的中间设有连杆7，连杆7的长度大于卷筒2的长度，且位于右侧板的一端上有螺纹，右侧板3对应的位置上开有螺纹孔。左侧板1、卷筒2和右侧板3采用上面开孔的形式。当需要卷绕钢绞线时，将右侧板3通过螺栓固定到卷筒2上，形成一个完整的成盘装置，将该成盘装置安装到钢绞线生产设备上，随着主轴的转动，将钢铰线绕到成盘装置上，待绕线接近在侧板上的条形槽6的外侧时停止转动，通过条形槽6对钢绞线进行软包装，再将螺栓松开，取下成盘的钢绞线即可。
权利要求1.一种钢绞线成盘装置，包括左侧板(1)、卷筒(2)、右侧板(3)，其特征在于，左侧板 (1)与卷筒(2)为固定连接，右侧板(3)与卷筒(2)为可拆卸连接；卷筒(2)是由三块或四块弧形撑板(4)相对扣且间隙配合围成的空心圆柱，在左侧板(1)和右侧板(3)的中间开有主轴孔(8)，且上面有与卷筒(2)上的间隙(5)相对的条形槽(6)，条形槽(6)的内侧边与圆心的距离小于卷筒(2)半径长度，条形槽(6)的外侧边沿径向延伸至两侧板边缘位置，在每块弧形撑板(4)的中间设有连杆(7)，连杆(7)的长度大于卷筒(2)的长度，且位于右侧板的一端上有螺纹，右侧板(3)对应的位置上开有螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的钢绞线成盘装置，其特征在于，左侧板(1)、卷筒(2)和右侧板 (3)采用在上面开孔的形式。
专利摘要本实用新型公开了一种钢绞线成盘装置，目前，钢绞线在出售的时候不易从成盘装置上取下，成盘装置连同钢铰线一同出售。本实用新型所述钢绞线成盘装置包括左侧板(1)、卷筒(2)、右侧板(3)，左侧板(1)与卷筒(2)为固定连接，右侧板(3)与卷筒(2)为可拆卸连接。卷筒(2)是由三块或四块弧形撑板(4)相对扣且间隙配合围成的空心圆柱，在左侧板(1)和右侧板(3)的中间开有主轴孔(8)，且上面有与卷筒(2)上的间隙(5)相对的条形槽(6)，在每块弧形撑板(4)的中间设有连杆(7)。该钢绞线成盘装置可以保证钢铰线在绕线完成后顺利取下，克服以往钢铰线不能从成盘装置上取下而需与产品一同出售的缺陷。
文档编号B65H75/14GK202193497SQ201120298469
公开日2012年4月18日 申请日期2011年8月17日 优先权日2011年8月17日
发明者刘保学, 刘宝平, 刘超, 夏斌, 李家贵, 王绍青 申请人:玉溪玉杯金属制品有限公司