专利名称：型材包裹带脱离机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及拆除型材表面缠绕式包裹带领域，尤其涉及一种型材包裹带脱离机。
背景技术：
目前，在高质量铝合金、塑钢、不锈钢等型材表面普遍采用缠绕式包裹带包装，当使用型材时需将包裹带拆除，一般是人工用刀具将包裹带沿型材一侧割断，此方法容易划伤型材表面，又不容易操作，操作费时、费力，还会产生大量的垃圾；如果用人工将包裹带整根脱离，型材的摆放位置很别扭，占用场地大，而且非常不顺手。
发明内容本实用新型的目的是提供一种型材包裹带脱离机，克服现有技术的不足，能方便快捷地将型材表面包裹带整根取下，被剥下的包裹带还能直接打成捆，不会产生垃圾，拆下的包裹带可以降低标准二次使用。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是型材包裹带脱离机，包括机架、托架和旋转架，箱形机架上设有旋转架，两个托架沿旋转架轴线方向分别设在机架的两端，所述旋转架包括轴毂轮、托圈和卸带桶，两个托圈同轴设在轴毂轮的外周，一个托圈上沿圆周向均勻设置四个或四个以上的滚轮，轴毂轮外周与滚轮相接触的位置设有凹槽，两个托圈之间的轴毂轮外周上设有V型皮带槽，V型皮带槽通过三角皮带与电磁调速电机轴端的皮带轮相连接，卸带桶的一端通过耳座与轴毂轮侧缘相连。所述卸带桶包括壳体、凸轮、心轴、膨胀杆、升降轴和弹簧，带凸轮的心轴设于壳体心部，心轴一端在壳体外部与手柄相连，壳体外周还设有一个或一个以上的膨胀杆，膨胀杆与凸轮之间设有升降轴，升降轴与壳体内壁之间设有弹簧，心轴上还设有锁带轮，对应锁带轮齿片处壳体上设有狭形入带口。所述凸轮、心轴、锁带轮为一体式结构。所述托架包括平台、升降装置和导向柱，平台上沿型材移动方向设有一个以上的托料辊，平台上还设有垂直型材移动方向的长槽，两个挡料辊垂直设置在长槽内，平台与机架之间设有导向柱和升降装置，升降装置包括上丝母、下丝母和调节螺杆，上丝母与平台底部相连，下丝母与机架相连，调节螺杆两端螺纹旋向相反分别与上丝母、下丝母匹配，调节螺杆上居中设有调节轮。所述托圈为沿过中心轴水平面的上下分体结构。所述滚轮是心部为铜瓦外周为尼龙的复合结构。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能方便快捷地将型材表面包裹带整根取下，被剥下的包裹带还能直接打成捆，不会产生垃圾，拆下的包裹带可以降低标准二次使用，保证不会划伤型材表面，占地面积小，省时省力。
图1是本实用新型实施例结构示意图；图2是图1中沿A-A线剖视图；图3是图1的俯视图；图4是图1中沿B-B线剖视图；图5是图1中沿C-C线剖视图。图中1_机架2-托架3-旋转架4-轴毂轮5-托圈6_卸带桶7_滚轮8_凹槽9-V型皮带槽10-三角皮带11-电磁调速电机12-皮带轮13-耳座14-壳体15-凸轮16-心轴17-膨胀杆18-升降轴19-弹簧20-手柄21-锁带轮22-入带口 23-平台 24-升降装置25-导向柱26-型材27-托料辊28-长槽29-挡料辊30-上丝母31-下丝母32-调节螺杆33-调节轮34-包裹带35-挡销
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1至图5，是本实用新型型材包裹带脱离机实施例结构示意图，包括机架1、托架2和旋转架3，箱形机架1上设有旋转架3，两个托架2沿旋转架3轴线方向分别设在机架1的两端，旋转架3包括轴毂轮4、托圈5和卸带桶6，两个托圈5同轴设在轴毂轮4的外周，一个托圈5上沿圆周向均勻设置四个或四个以上的滚轮7，轴毂轮4外周与滚轮7相接触的位置设有凹槽8，使轴毂轮4旋转时不会轴向移位，两个托圈5之间的轴毂轮4外周上设有V型皮带槽9，V型皮带槽9通过三角皮带10与电磁调速电机11轴端的皮带轮12相连接，电磁调速电机11旋转时，通过三角皮带10的摩擦作用带动轴毂轮4旋转。卸带桶6的一端通过耳座13与轴毂轮4侧缘相连。托圈5为沿过中心轴水平面的上下分体结构，方便安装。滚轮7是心部为铜瓦外周为尼龙的复合结构，起降低噪声、减晨作用。卸带桶6包括壳体14、凸轮15、心轴16、膨胀杆17、升降轴18和弹簧19，带凸轮的心轴16设于壳体14心部，心轴16 —端在壳体14外部与手柄20相连，壳体14外周还设有一个或一个以上的膨胀杆17，膨胀杆17与凸轮15之间设有升降轴18，升降轴18与壳体 14内壁之间设有弹簧19，心轴16上还设有锁带轮21，对应锁带轮21齿片处壳体上设有狭形入带口 22。凸轮15、心轴16、锁带轮21可以铸造成为一体式结构，以使结构简化。托架2包括平台23、升降装置24和导向柱25，平台23上沿型材26移动方向设有一个以上的托料辊27，平台23上还设有垂直型材移动方向的长槽28，两个挡料辊29垂直设置在长槽28内，平台23与机架1之间设有导向柱25和升降装置24，升降装置24包括上丝母30、下丝母31和调节螺杆32，上丝母30与平台23底部相连，下丝母31与机架1相连，调节螺杆32两端螺纹旋向相反分别与上丝母30、下丝母31匹配，调节螺杆32上居中设有调节轮33。上丝母30是右旋螺纹，下丝母31是左旋螺纹，转动调节轮33，托架2在机架 1上可以快速垂直升降，导向柱25可使平台23保持水平不偏斜。托料辊27减少型材26前进的阻力，挡料辊29间距可调，起夹持型材的作用。本实用新型的使用步骤如下[0025]1)首先，通过调节轮33将平台23调至所需高度，将两组挡料辊29的挡距分别调整到与型材26宽度相等；2)将成捆的型材26放到卸带桶6 —侧托料辊27上、两个挡料辊29的挡距之间， 型材的端面推至卸带桶6的下方，将型材包裹带34拆开两圈，将包裹带34头部插入卸带桶 6上的任意一个入带口 22内5厘米左右，顺时针扳压手柄20至挡销35处，手柄20带动心轴16旋转，凸轮15的曲面与升降轴18摩擦滑动，将升降轴18与膨胀杆17向外顶起(其作用是将缠绕在卸带桶上的包裹带内径变大)，心轴16上的锁带轮21将从任意一个入带口 22进入的包裹带34头部卡在卸带桶壳体14的内壁上，凸轮15外表面为三段高低弧面，可带动三个膨胀杆17升降，同时锁带轮21为三个齿片，间隔120°分布；3)根据型材上缠绕的包裹带34是左旋还是右旋，选择电磁调速电机11是正转还是反转，电磁调速电机11通过三角皮带10带动轴毂轮4旋转，轴毂轮4带卸带桶6围着型材26做圆周运动，被剥离的包裹带34就缠绕在卸带桶6上，同时操作者向前推进型材26， 并目测型材向前运动的速度与包裹带的剥离速度匹配；4)型材向前运行穿过轴毂轮4的内孔，到达机架1另一端托架2的托料辊27上、 两个挡料辊29的挡距之间，直至整捆型材包裹带脱离干净，关闭电源，设备停止工作；5)将手柄20逆时针扳压，锁带轮21将包裹带头部松开，在弹簧19的作用下，升降轴18与膨胀杆17落下，被缠绕在卸带桶6上的包裹带卷内径与卸带桶6的外径产生间隙， 包裹带卷很容易从卸带桶6上摘下。
权利要求1.型材包裹带脱离机，其特征在于，包括机架、托架和旋转架，箱形机架上设有旋转架， 两个托架沿旋转架轴线方向分别设在机架的两端，所述旋转架包括轴毂轮、托圈和卸带桶， 两个托圈同轴设在轴毂轮的外周，一个托圈上沿圆周向均勻设置四个或四个以上的滚轮， 轴毂轮外周与滚轮相接触的位置设有凹槽，两个托圈之间的轴毂轮外周上设有V型皮带槽，V型皮带槽通过三角皮带与电磁调速电机轴端的皮带轮相连接，卸带桶的一端通过耳座与轴毂轮侧缘相连。
2.根据权利要求1所述的型材包裹带脱离机，其特征在于，所述卸带桶包括壳体、凸轮、心轴、膨胀杆、升降轴和弹簧，带凸轮的心轴设于壳体心部，心轴一端在壳体外部与手柄相连，壳体外周还设有一个或一个以上的膨胀杆，膨胀杆与凸轮之间设有升降轴，升降轴与壳体内壁之间设有弹簧，心轴上还设有锁带轮，对应锁带轮齿片处壳体上设有狭形入带口。
3.根据权利要求2所述的型材包裹带脱离机，其特征在于，所述凸轮、心轴、锁带轮为一体式结构。
4.根据权利要求1或2所述的型材包裹带脱离机，其特征在于，所述托架包括平台、升降装置和导向柱，平台上沿型材移动方向设有一个以上的托料辊，平台上还设有垂直型材移动方向的长槽，两个挡料辊垂直设置在长槽内，平台与机架之间设有导向柱和升降装置， 升降装置包括上丝母、下丝母和调节螺杆，上丝母与平台底部相连，下丝母与机架相连，调节螺杆两端螺纹旋向相反分别与上丝母、下丝母匹配，调节螺杆上居中设有调节轮。
5.根据权利要求1所述的型材包裹带脱离机，其特征在于，所述托圈为沿过中心轴水平面的上下分体结构。
6.根据权利要求1所述的型材包裹带脱离机，其特征在于，所述滚轮是心部为铜瓦外周为尼龙的复合结构。
专利摘要本实用新型涉及拆除型材表面缠绕式包裹带领域，尤其涉及一种型材包裹带脱离机，其特征在于，箱形机架上设有旋转架，两个托架沿旋转架轴线方向分别设在机架的两端，所述旋转架包括轴毂轮、托圈和卸带桶，两个托圈同轴设在轴毂轮的外周，一个托圈上沿圆周向均匀设置四个或四个以上的滚轮，两个托圈之间的轴毂轮外周上设有V型皮带槽，V型皮带槽通过三角皮带与电磁调速电机轴端的皮带轮相连接，卸带桶的一端通过耳座与轴毂轮侧缘相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是能方便快捷地将型材表面包裹带整根取下，被剥下的包裹带还能直接打成捆，不会产生垃圾，拆下的包裹带可以降低标准二次使用，不会划伤型材表面，占地面积小，省时省力。
文档编号B65B69/00GK202226108SQ20112033937
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月10日 优先权日2011年9月10日
发明者杨俊楠 申请人:杨俊楠