驱动滚筒的制作方法

文档序号:4389729阅读:1308来源:国知局
专利名称:驱动滚筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于超市结算货物传送皮带、机场货物传送皮带等传送机构上的驱动滚筒。
背景技术
现有的驱动滚筒是由滚筒、两端密封的端盖、支撑轴、单相交流异步电机、减速齿轮装置等组成。在使用中有许多不足之处(1)单相交流异步电机启动转矩小、启动电流大,不适合传送机构频繁启动的要求。(2)单相交流异步电机的效率低,在50%左右,整个传送机构的效率更低,在 30-40%之间,不适合节约能源的要求。(3)单相交流异步电机需要浸在滚筒中的油里冷却,整个装置密封性要求高,漏油容易造成环境污染。(4)通过附加的齿轮装置进行转速调节。 发明内容鉴于现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种驱动滚筒。该机构将单相交流异步电机更换成无刷直流电机,可以很好解决以上问题。本实用新型为实现上述目的,所采取的技术方案是一种驱动滚筒,其特征在于 包括定位销I、轴承、前端盖、连接套、支承轴、定位销II、后端盖及滚筒,还包括电机挡圈、 电机前端盖、电机轴承、电机轴瓦、电机定子、电机磁钢、转子铁芯、电机轴、电机壳、霍尔装置、电机后端盖构成的无刷电机,所述电机定子压入电机壳中,粘接有电机磁钢的转子铁芯设置在电机定子中,两个所述电机轴瓦分别镶嵌在电机轴轴管内的两端,电机轴穿入转子铁芯中,所述霍尔装置与电机后端盖相扣接,设有电机轴承的电机前端盖、电机后端盖分别扣接在电机壳的两端上,电机轴的一端设置在电机后端盖上的电机轴承中,电机轴的另一端伸出电机前端盖外并通过电机挡圈将其固定;设有定位销II的支撑轴通过电机轴瓦穿入无刷电机的电机轴轴芯中并设置在滚筒(9)内,内嵌有连接套、轴承的前端盖及内嵌有轴承的后端盖分别穿过支撑轴的两端与滚筒扣装在一起,定位销I定位在支撑轴一端上。本实用新型的特点是无刷直流电机在性能上比异步电机要优越,无刷直流电机的启动转矩大,启动电流小,满足传输机构频繁启动的要求;无刷直流电机的效率高,达到 80%以上,整个传送机构的效率在70%以上,适合节约能源的要求;无刷直流电机直接通过风冷散热,不需要浸在滚筒中的油里冷却,整个装置不需要密封,不会产生漏油现象,造成环境污染;无刷直流电机可以无极调速,不需要通过附加的齿轮装置进行转速调节;总之, 效率高,整个系统不需要减速装置调速,装配简单,不需要密封,不会漏油,不会造成环境污
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[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011]图2为本实用新型无刷电机结构示意图。[0012]图3为本实用新型连接套主视图。[0013]图4为本图3的A-A剖视图。[0014]图5为图3的后视图。[0015]图6为本实用新型前、后端盖主视图。[0016]图7为本图6的A-A剖视图。
具体实施方式
[0017]如图1 7所示,驱动滚筒,包括定位销I 1、轴承2、前端盖3、连接套4、支承轴6、 定位销II 7、后端盖8及滚筒9,还包括电机挡圈5-1、电机前端盖5-2、电机轴承5_3、电机轴瓦5-4、电机定子5-5、电机磁钢5-6、转子铁芯5-7、电机轴5_8、电机壳5_9、霍尔装置5_10、 电机后端盖5-11构成的无刷电机5,电机定子5-5压入电机壳5-9中,粘接有电机磁钢5_6 的转子铁芯5-7设置在电机定子5-5中,两个电机轴瓦5-4分别镶嵌在电机轴5-8轴管内的两端,电机轴5-8穿入转子铁芯5-7中,霍尔装置5-10与电机后端盖5-11相扣接,设有电机轴承5-3的电机前端盖5-2、电机后端盖5-11分别扣接在电机壳5-9的两端上,电机轴 5-8的一端设置在电机后端盖5-11上的电机轴承5-3中,电机轴5-8的另一端伸出电机前端盖5-2外并通过电机挡圈5-1将其固定;设有定位销II 7的支撑轴6通过电机轴瓦5-4 穿入无刷电机5的电机轴5-8轴芯中并设置在滚筒9内,内嵌有连接套4、轴承2的前端盖 3及内嵌有轴承2的后端盖8分别穿过支撑轴6的两端与滚筒9扣装在一起,定位销I 1定位在支撑轴6 —端上。[0018]连接套4 一端面上设有的凸起4-1与电机轴5-8 —端面上设有的凹槽5_71配合连接,连接套4另一端面上设有的数个凹槽4-2与前端盖3内端面上的数个凸起筋3-1配合连接。[0019]工作原理无刷直流电机后端盖5-11通过定位销II 7与支撑轴6连接固定,支撑轴6通过定位销I 1固定在使用现场,作为不旋转部分。无刷直流电机轴5-8端的凹槽5-71 与连接套4的凸起端4-1相连接,连接套4的另一凹槽端4-2与前端盖3的凸起筋3-1相连接,前端盖3与滚筒9相扣接,构成旋转部分。[0020]当无刷直流电机通电工作后,无刷电机轴5-8、转子铁心5-7、电机磁钢5-6作为整体旋转,通过连接套4带动前端盖3、滚筒9、后端盖8 一起旋转。而无刷电机的其他部分通过定位销II 7固定在支撑轴6上,不旋转。
权利要求1.一种驱动滚筒,其特征在于包括定位销I (1)、轴承(2)、前端盖(3)、连接套(4)、 支承轴(6)、定位销II (7)、后端盖(8)及滚筒(9),还包括电机挡圈(5-1)、电机前端盖 (5-2)、电机轴承(5-3)、电机轴瓦(5-4)、电机定子(5-5)、电机磁钢(5-6)、转子铁芯(5-7)、 电机轴(5-8)、电机壳(5-9)、霍尔装置(5-10)、电机后端盖(5-11)构成的无刷电机(5),所述电机定子(5-5 )压入电机壳(5-9 )中,粘接有电机磁钢(5-6 )的转子铁芯(5-7 )设置在电机定子(5-5)中,两个所述电机轴瓦(5-4)分别镶嵌在电机轴(5-8)轴管内的两端,电机轴 (5-8)穿入转子铁芯(5-7)中,所述霍尔装置(5-10)与电机后端盖(5-11)相扣接,设有电机轴承(5-3)的电机前端盖(5-2)、电机后端盖(5-11)分别扣接在电机壳(5-9)的两端上, 电机轴(5-8)的一端设置在电机后端盖(5-11)上的电机轴承(5-3)中,电机轴(5-8)的另一端伸出电机前端盖(5-2)外并通过电机挡圈(5-1)将其固定;设有定位销II (7)的支撑轴(6 )通过电机轴瓦(5-4 )穿入无刷电机(5 )的电机轴(5-8 )轴芯中并设置在滚筒(9 )内, 内嵌有连接套(4)、轴承(2)的前端盖(3)及内嵌有轴承(2)的后端盖(8)分别穿过支撑轴 (6)的两端与滚筒(9)扣装在一起,定位销I (1)定位在支撑轴(6) —端上。
2.根据权利要求1所述的驱动滚筒,其特征在于所述连接套(4)一端面上设有的凸起(4-1)与电机轴(5-8)—端面上设有的凹槽(5-71)配合连接,所述连接套(4)另一端面上设有的数个凹槽(4-2)与前端盖(3)内端面上的数个凸起筋(3-1)配合连接。
专利摘要本实用新型涉及一种驱动滚筒。其电机定子压入电机壳中,粘接有电机磁钢的转子铁芯设置在电机定子中,两个电机轴瓦分别镶嵌在电机轴轴管内的两端,电机轴穿入转子铁芯中,霍尔装置与电机后端盖相扣接,设有电机轴承的电机前端盖、电机后端盖分别扣接在电机壳的两端上,电机轴的一端设置在电机后端盖上的电机轴承中,电机轴的另一端伸出电机前端盖外并通过电机挡圈将其固定;设有定位销Ⅱ的支撑轴通过电机轴瓦穿入无刷电机的电机轴轴芯中并设置在滚筒内,内嵌有连接套、轴承的前端盖及内嵌有轴承的后端盖分别穿过支撑轴的两端与滚筒扣装在一起,定位销Ⅰ定位在支撑轴一端上。本实用新型的特点是效率高,整个系统不需要减速装置调速,装配简单,不需要密封,不会漏油,不会造成环境污染。
文档编号B65G23/08GK202279473SQ20112036310
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者刘彦杰, 王鹤鸣, 马占广 申请人:天津市中环天虹微电机有限公司
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