专利名称：一种阻链器及使用该阻链器的充填输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及煤炭输送机械技术领域，具体涉及一种阻链器及使用该阻链器的充填输送机。
背景技术：
在刮板输送机正常工作之前，为了防止堆链现象发生，必须进行紧链。传统的前部边双链刮板输送机阻链器一般放置在输送机的上链道，紧链时阻链器卡住刮板。为解决“三下”压煤问题，实现绿色开采，出现了固体充填刮板输送机。而充填刮板输送机悬挂在其他充填设备(如充填液压支架)上，与地面有一定高度距离，传统卡上链道、卡刮板的阻链器无法操作，因此需要一种适用于固体充填输送机、操作简单，预紧可靠的新型阻链器。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于充填输送机链条紧链的阻链器，操作简单，
预紧可靠。本实用新型的另一目的在于提供一种使用上述阻链器的充填输送机。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种阻链器，用于充填输送机，所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有刮板链条，所述阻链器包括阻链爪组件和配重块组件；所述阻链爪组件通过连接组件可拆卸安装在所述机头过渡槽的滑道内，所述阻链爪组件在所述机头过渡槽的滑道内滑动且绕所述连接组件旋转，所述配重块组件与所述阻链爪组件相连接，所述阻链爪组件在所述配重块组件的重力作用下围绕所述连接组件单方向旋转；所述阻链爪组件上端部设有凹槽，所述充填输送机紧链时，所述刮板链条下链道链条的立环穿过所述阻链爪组件的凹槽，平环卡在所述阻链爪组件的凹槽内。上述方案中，所述阻链爪组件包括阻链爪和套筒，所述套筒设置在所述阻链爪两侧，所述连接组件穿过所述套筒。上述方案中，所述配重块组件包括配重块和连接销轴，所述配重块通过连接销轴与所述阻链爪下部连接。上述方案中，所述连接销轴的横截面为半圆形。上述方案中，所述阻链爪下部设有半圆形孔，与所述连接销轴相配合。 一种充填输送机，包括上述任意一项所述的阻链器。上述方案中，所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有挡板，限制所述阻链爪组件的旋转角度。与现有技术方案相比，本实用新型采用的技术方案产生的有益效果如下本实用新型设置于机头过渡槽滑道内，阻链爪组件上端设有凹槽，下链道刮板链条立环穿过凹槽，平环卡在凹槽内，不仅实现了充填刮板输送机的链条预紧，而且使紧链工作变的更加简便、安全，更重要的是降低了操作者的劳动强度，对实现充填设备自动化有重要意义。
图1为本实用新型实施例提供的阻链器安装在充填输送机上的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的阻链器的结构示意图；图4为本实用新型实施例中阻链爪组件的结构示意图；图5为本实用新型实施例中配重块组件的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种安装阻链器的充填输送机，所述充填输送机为边双链固体充填输送机，充填输送机包括机头过渡槽4，机头过渡槽4内设有刮板链条5。边双链充填输送机的左右两个链条各使用一个阻链器。阻链器包括阻链爪组件 1、配重块组件2和连接组件3。阻链爪组件1通过连接组件3可拆卸安装在机头过渡槽4 的滑道内，阻链爪组件1在机头过渡槽4的滑道内滑动且绕连接组件3旋转。阻链爪组件 1上端部设有凹槽，充填输送机紧链时，刮板链条5下链道链条的立环穿过阻链爪组件1的凹槽，平环卡在阻链爪组件1的凹槽内。充填输送机的机头过渡槽4内还设有挡板6，以限制阻链爪组件1的旋转角度，与安装在充填输送机的动力部7上的闸盘紧链器8一起配合实现紧链。配重块组件2包括配重块2-2和连接销轴2-1，配重块2-1通过连接销轴2-1与阻链爪组件1连接，阻链爪组件1在配重块组件2的重力作用下围绕连接组件3顺时针方向旋转。连接销轴2-1的横截面为半圆形，阻链爪1-1下部与连接销轴2-1相配合的销轴孔也为半圆形，半圆形结构限制了配重块组件2相对于阻链爪组件1的旋转。如图3、图4和图5所示，本实用新型实施例提供一种阻链器，所述阻链器包括阻链爪组件1、配重块组件2和连接组件3。连接组件3将阻链爪组件1安装在充填输送机的机头过渡槽的滑道内，使阻链爪组件1可以在刮板链条运行方向双向滑动且可围绕连接组件 3旋转。阻链爪组件1包括阻链爪1-1和套筒1-2，套筒1-2设置在阻链爪1-1两侧，连接组件3从套筒1-2中穿过，使用套筒，增加阻链爪组件1与连接组件3的接触长度，改善了连接组件3的受力条件。配重块组件2包括配重块2-2和连接销轴2-1，配重块2-2通过连接销轴2-1与阻链爪1-1的下部连接，阻链爪组件1在配重块组件2的重力作用下围绕连接组件3顺时针方向旋转。连接销轴2-1的横截面为半圆形，阻链爪组件1下端的销轴孔与连接销轴2-1的形状相配合，限制了配重块组件2相对于阻链爪组件1的旋转。使用本实用新型的阻链器时，先将两个阻链爪组件1用连接组件3分别装入机头过渡槽4的滑道内，再将配重块组件2用连接销轴2-1与阻链爪组件1连接。由于重力作用，阻链器将绕连接组件3顺时针旋转，调整阻链器在机头过渡槽4滑道中的位置，直到刮板链条5的立环穿过阻链爪组件1，阻链爪组件1上端部的凹槽卡住下链道刮板链条5的平环。本实用新型在工作时，启动固体充填输送机，使刮板链条的上链链条向机头方向移动，下链道链条带动阻链器绕连接组件2旋转，旋转一定角度后，设置在机头过渡槽4上的挡板6会限制阻链器的继续旋转，此时电机继续驱动刮板链条移动，链条会因受拉力伸长，伸长后多余的链条堆积在机头过渡槽中板下面附近区域。当链条达到合适的预紧力，使用闸盘紧链器8使电机停止，去掉多余的刮板链条。紧链完成后，启动电机，使上链道刮板链条与紧链时反方向运行，下链驱动阻链器，使阻链器与下链道链条自动分离。停止电机， 拆除阻链器，紧链结束。本实用新型阻链器能适应于边双链固体充填输送机的特殊工作条件，安装于机头过渡槽滑道内，下链道刮板链条立环穿过阻链爪上的凹槽，平环卡在凹槽内，紧链时与闸盘紧链器配合使用，具有操作简便、使用安全，预紧可靠等优点，可以高效、安全地完成边双链固体充填输送机工作前的链条预紧工作。综上所述，本实用新型不仅实现了边双链固体充填刮板输送机的链条预紧，而且使紧链工作变的更加简便、安全，更重要的是降低了操作者的劳动强度，对实现充填设备自动化有重要意义。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种阻链器，用于充填输送机，所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有刮板链条，其特征在于所述阻链器包括阻链爪组件和配重块组件；所述阻链爪组件通过连接组件可拆卸安装在所述机头过渡槽的滑道内，所述阻链爪组件在所述机头过渡槽的滑道内滑动且绕所述连接组件旋转，所述配重块组件与所述阻链爪组件相连接，所述阻链爪组件在所述配重块组件的重力作用下围绕所述连接组件单方向旋转；所述阻链爪组件上端部设有凹槽，所述充填输送机紧链时，所述刮板链条下链道链条的立环穿过所述阻链爪组件的凹槽，平环卡在所述阻链爪组件的凹槽内。
2.如权利要求1所述的阻链器，其特征在于所述阻链爪组件包括阻链爪和套筒，所述套筒设置在所述阻链爪两侧，所述连接组件穿过所述套筒。
3.如权利要求2所述的阻链器，其特征在于所述配重块组件包括配重块和连接销轴， 所述配重块通过连接销轴与所述阻链爪下部连接。
4.如权利要求3所述的阻链器，其特征在于所述连接销轴的横截面为半圆形。
5.如权利要求3所述的阻链器，其特征在于所述阻链爪下部设有半圆形孔，与所述连接销轴相配合。
6.一种充填输送机，其特征在于包括权利要求1至5任一项所述的阻链器。
7.如权利要求6所述的充填输送机，其特征在于所述充填输送机包括机头过渡槽，所述机头过渡槽内设有挡板，限制所述阻链爪组件的旋转角度。
专利摘要本实用新型涉及煤炭输送机械技术领域，具体涉及一种阻链器。所述阻链器用于充填输送机，所述充填输送机包括机头过渡槽，机头过渡槽内设有刮板链条，阻链器包括阻链爪组件和配重块组件；阻链爪组件通过连接组件可拆卸安装在机头过渡槽的滑道内，阻链爪组件在机头过渡槽的滑道内滑动且绕连接组件旋转，阻链爪组件上端部设有凹槽，充填输送机紧链时，刮板链条下链道链条的立环穿过阻链爪组件的凹槽，平环卡在阻链爪组件的凹槽内；配重块组件与阻链爪组件连接。本实用新型的另一目的在于提供一种使用上述阻链器的充填输送机。本实用新型不仅实现了充填刮板输送机的链条预紧，而且使紧链工作变的更加简便、安全，更重要的是降低了操作者的劳动强度。
文档编号B65G23/44GK202284060SQ201120441320
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者史浩, 向光波, 崔永亮, 张国峰, 朱宏业, 杜新胜, 栾晓慧, 雷明杰, 高辉, 黄亮 申请人:郑州四维机电设备制造有限公司