专利名称：一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室的制作方法
技术领域：
本实用新型属于茶叶真空包装机部件领域，涉及ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室。
技术背景 茶叶在加工制作完成后，需要外加包装进行密封保鲜，防止茶叶被空气中的氧气氧化而影响茶汤的质量，井能有效地延长茶叶的保值时间。包装好的茶叶不但便于商家销售，而且还有助于茶文化艺术的深化。目前市面茶叶包装多通过人工方式进行，一般分为三步骤进行称重，即将茶叶装于内膜袋中；装袋，即将内膜包装装于真空袋内；真空，即将内膜包装装于真空袋后放到专用的真空箱内进行真空处理。这种半机械化的人工包装的方式会存在工作效率低、包装质量差、成本高的问题。
发明内容为了弥补上述所存在的半机械化人工包装存在工作效率低、包装质量差、成本高的不足，本实用新型提供一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，它通过机械化运作实现茶叶自动化包装的目的，它具有工作效率高、包装质量佳、成本低、节省劳动カ的特点。为了达到上述目的，本实用新型采用如下具体技术方案一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，它包括架子、导轨、固定架、抽真空装置、主底板、轴承、热封ロ机构，其结构特征在干，主底板通过轴承与两根导轨连接并且能沿着导轨作水平移动，两根导轨的两端均固定连接有架子，固定在导轨两端的架子之上再分别与固定架的两端固定连接，在固定架之上设置有电线放置槽，主底板设置有两个镂空的落袋ロ ；其中，热封ロ机构是由热封ロ装置、热封口装置固定座、第二气缸、第二气缸座、第ニ节流阀、第二轴杆组成，热封ロ机构通过第二气缸座与固定架实现连接并且能沿着固定架作水平移动，热封口装置设置有热绝缘固定片和电阻丝，电阻丝与电线连接，第二气缸与第二气缸座固定连接，第二气缸座之上固定设置有第二节流阀，第二气缸的活塞杆与热封口装置固定座连接，热封口装置固定座还设置有两根第二轴杆，第二轴杆的活动端从第二气缸座贯穿而出；在主底板之上固定设置有两路抽真空装置，其中，每路抽真空装置均是由真空室、真空板、真空板固定座、挡板、第一气缸固定座、第一气缸、第一轴杆、弹簧、第一节流阀、抽气管组成，第一气缸固定座固定设置于主底板之上，第一气缸与第一气缸固定座固定连接，在第一气缸之上固定设置有多个第一节流阀，第一气缸的活塞杆与真空板固定座连接，真空板固定座还固定设置有两根第一轴杆，第一轴杆的活动端从第一气缸固定座贯穿而出，贯穿而出的第一轴杆部分通过螺帽固定套接有弹簧，真空板固定座与真空板固定连接，真空板固定座的两侧分别设置有ー挡板，挡板设置有梯形缺ロ，真空板设置有镂空的腔室；真空室固定于主底板之上并且与真空板相对应，真空室与挡板的一侧边相触，真空室设置有镂空的腔室。当真空袋的袋ロ置于真空室时，此时，第一气缸工作，第一气缸的活塞杆会将真空板固定座和真空板一起向前推进，此时第一轴杆上的弹簧被压缩，向前推进的真空板会与真空室对合一起并且将真空袋的袋ロ压住，此时抽气管通过抽气装置将真空室内的空气向外抽出并同时会抽出真空袋内的空气，当真空袋内的空气被抽空时，热封ロ机构将同时水平移动到该真空室的上方并将真空袋的袋ロ进行热密封处理，挡板的梯形缺ロ同时能起到预防真空板不会触碰到热封口装置上的电阻丝的作用。热密封处理结束后，第一气缸的活塞杆回缩，真空板固定座和真空板在弹簧的反弹作用下亦同时归位，真空袋此时会从主底板上的落袋ロ落下并进入下一歩加工エ序。本实用新型的有益效果是它通过机械化运作实现茶叶自动化包装的目的，它具 有工作效率高、包装质量佳、成本低、节省劳动カ的特点。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明。
图I为本实用新型主视整体组合立体结构示意图；图2为本实用新型后视整体组合立体结构示意图。
具体实施方式
如图I、图2所示，一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，它包括架子I、导轨2、固定架3、抽真空装置、主底板10、轴承B、热封ロ机构，其特征在于，主底板10通过轴承B与两根导轨2连接并且能沿着导轨2作水平移动，两根导轨2的两端均固定连接有架子1，固定在导轨2两端的架子I之上再分别与固定架3的两端固定连接，在固定架3之上设置有电线放置槽31，主底板10设置有两个镂空的落袋ロ ；其中，热封ロ机构是由热封口装置D、热封口装置固定座、第二气缸11、第二气缸座、第二节流阀A’、第二轴杆12’组成，热封ロ机构通过第二气缸座与固定架3实现连接并且能沿着固定架3作水平移动，热封口装置D设置有热绝缘固定片和电阻丝，电阻丝与电线连接，第二气缸11与第二气缸座固定连接，第二气缸座之上固定设置有第二节流阀A’，第二气缸11的活塞杆与热封口装置固定座连接，热封口装置固定座还设置有两根第二轴杆12’，第二轴杆12’的活动端从第二气缸座贯穿而出；在主底板10之上固定设置有两路抽真空装置，其中，每路抽真空装置均是由真空室4、真空板5、真空板固定座6、挡板7、第一气缸固定座8、第一气缸9、第一轴杆12、弹簧13、第一节流阀A、抽气管C组成,第一气缸固定座8固定设置于主底板10之上,第一气缸9与第一气缸固定座8固定连接,在第一气缸9之上固定设置有多个第一节流阀A,第一气缸9的活塞杆与真空板固定座6连接，真空板固定座6还固定设置有两根第一轴杆12，第一轴杆12的活动端从第一气缸固定座8贯穿而出，贯穿而出的第一轴杆12部分通过螺帽固定套接有弹簧13，真空板固定座6与真空板5固定连接，真空板固定座6的两侧分别设置有一挡板7，挡板7设置有梯形缺ロ，真空板5设置有镂空的腔室；真空室4固定于主底板10之上并且与真空板5相对应，真空室4与挡板7的一侧边相触，真空室4设置有镂空的腔室。
权利要求1.一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，它包括架子(I)、导轨(2)、固定架(3)、抽真空装置、主底板(10)、轴承(B)、热封ロ机构，其特征在于，主底板(10)通过轴承(B)与两根导轨(2)连接并且沿着导轨(2)作水平移动，两根导轨(2)的两端均固定连接有架子(I)，固定在导轨(2)两端的架子(I)之上再分别与固定架(3)的两端固定连接，在固定架(3)之上设置有电线放置槽(31)，热封ロ机构通过第二气缸座与固定架(3)实现连接，在主底板(10)之上固定设置有两路抽真空装置，主底板(10)设置有两个镂空的落袋ロ。
2.根据权利要求I所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室,其特征在于，所述的热封ロ机构是由热封口装置(D)、热封口装置固定座、第二气缸(11)、第ニ气缸座、第二节流阀(A’)、第二轴杆(12’)组成，第二气缸(11)与第二气缸座固定连接，第二气缸座之上固定设置有第二节流阀(A’)，第二气缸(11)的活塞杆与热封口装置固定座连接，热封口装置固定座还设置有两根第二轴杆(12’)，第二轴杆(12’)的活动端从第二气缸座贯穿而出。
3.根据权利要求2所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，其特征在于，所述的热封口装置(D)设置有热绝缘固定片和电阻丝，电阻丝与电线连接。
4.根据权利要求I所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室,其特征在于，所述的抽真空装置均是由真空室(4)、真空板(5)、真空板固定座(6)、挡板(7)、第一气缸固定座(8)、第一气缸(9)、第一轴杆(12)、弹簧(13)、第一节流阀(A)、抽气管(C)组成，第一气缸固定座(8)固定设置于主底板(10)之上,第一气缸(9)与第一气缸固定座(8)固定连接，在第一气缸(9)之上固定设置有多个第一节流阀(A)，第一气缸(9)的活塞杆与真空板固定座(6)连接，真空板固定座(6)还固定设置有两根第一轴杆(12)，第一轴杆(12)的活动端从第一气缸固定座(8)贯穿而出，贯穿而出的第一轴杆(12)部分通过螺帽固定套接有弹簧(13)，真空板固定座(6)与真空板(5)固定连接，真空板固定座(6)的两侧分别设置有ー挡板(7)，真空室(4)固定于主底板(10)之上并且与真空板(5)相对应，真空室(4)与挡板(7)的一侧边相触。
5.根据权利要求4所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，其特征在于，所述的挡板(7)设置有梯形缺ロ。
6.根据权利要求4所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，其特征在于，所述的真空板(5)设置有镂空的腔室。
7.根据权利要求4所述的ー种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，其特征在于，所述的真空室(4)设置有镂空的腔室。
专利摘要一种应用于全自动茶叶真空包装机的外抽式双路真空室，它包括架子、导轨、固定架、抽真空装置、主底板、轴承、热封口机构，主底板通过轴承与两根导轨连接并且能沿着导轨作水平移动，两根导轨的两端均固定连接有架子，固定在导轨两端的架子之上再分别与固定架的两端固定连接，在固定架之上设置有电线放置槽，热封口机构通过第二气缸座与固定架实现连接，在主底板之上固定设置有两路抽真空装置，主底板设置有两个镂空的落袋口。本实用新型通过机械化运作实现茶叶自动化包装的目的，它具有工作效率高、包装质量佳、成本低、节省劳动力的特点。
文档编号B65B31/04GK202429388SQ20112051441
公开日2012年9月12日 申请日期2011年12月12日 优先权日2011年12月12日
发明者黄清点 申请人:福建南安市宏发机械有限公司