专利名称：红色缠绕膜及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种缠绕膜，特别是一种红色缠绕膜，属于缠绕膜制造技术领域。本发明还涉及上述缠绕 膜的生产方法。
背景技术：
缠绕膜又叫拉伸膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994 1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材现在以LLDPE为方，包括C4、C6、C8 及茂金属 PE (MPE)。拉伸缠绕膜，是在常温下，利用机械拉伸装置或手工将薄膜强行拉伸所产生的变形应力，将货物裹紧便于运输，贮藏的一种包装方式，是目前国际上非常浒的一种包装形式。采用进口树脂和先进的流衍薄膜挤出生产工艺。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性强，透明度高，自粘性佳以及回缩率高，包装紧密，不会松散等特点。可广泛用于化工原料、化肥、食品、机电产品、轻纺制品等单件或托盘包装和其他捆扎包装。拉伸膜的应用领域很广，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。目前，市场上应用的缠绕膜虽然拉伸性能较好，但是其生产成本较大，对环境影响大，不利于环保。而且，特定场合应用的有色缠绕膜的颜色色质差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生产成本低、对环境影响小、着色牢固的红色缠绕膜。为了解决上述的技术问题，本发明的技术方案是
一种红色缠绕膜，其包括以下重量百分比组分
线型聚乙烯 88-92%
增粘剂5-8%
红色母料 3-5%。所述的增粘剂为EVA树脂。生产红色缠绕膜的方法，其包括以下步骤
1)将重量百分比为88-92%线型聚乙烯、5-8%增粘剂和3-5%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体；
2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在210-230°C；
3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。
本发明的红色缠绕膜成本低，着色牢固，而且在生产时对环境影响较小。
具体实施例方式实施例I
1)将重量百分比为88%线型聚乙烯、8%增粘剂和4%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体；
2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在210°C；
3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。实施例2
1)将重量百分比为90%线型聚乙烯、5%增粘剂和5%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体；
2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在220°C；
3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。实施例3
1)将重量百分比为92%线型聚乙烯、5%增粘剂和3%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体；
2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在230°C；
3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。实施例4
1)将重量百分比为90%线型聚乙烯、7%增粘剂和3%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体；
2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在210°C；
3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种红色缠绕膜，其特征在于包括以下重量百分比组分 线型聚乙烯 88-92% 增粘剂5-8% 红色母料 3-5%。
2.根据权利要求I所述的红色缠绕膜，其特征在于所述的增粘剂为EVA树脂。
3.—种生产红色缠绕膜的方法，其特征在于包括以下步骤 1)将重量百分比为88-92%线型聚乙烯、5-8%增粘剂和3-5%红色母料进行充分混合，并将上述原料加热至245°C，使原料成熔体； 2)对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在210-230°C； 3 )对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品。
全文摘要
本发明公开了一种红色缠绕膜及其生产方法，该红色缠绕膜包括以下重量百分比组分88-92%线型聚乙烯、5-8%增粘剂和3-5%红色母料，先将上述重量百分比原料进行充分混合，并将上述原料加热至245℃，使原料成熔体；对熔体状的原料进行挤压，控制挤压的温度在210-230℃；对挤压后的原料进行流延、冷却，得到本发明产品；本发明的红色缠绕膜成本低，着色牢固，而且在生产时对环境影响较小。
文档编号B65D65/38GK102796316SQ20121024598
公开日2012年11月28日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者王向东 申请人:太仓市鸿运包装材料有限公司