专利名称：软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及软性隐形眼镜镜片的自动上机封装方式及其装置。
背景技术：
软性隐形眼镜封装保存的容器一般采用玻璃瓶和PP塑料杯两种。其中采用 PP塑料杯的封装作业，目前的方式是在半自动的封装流水线上进行生产，操作人员人工将 检查合格的镜片一片一片地放入封口机上的PP塑料杯中，然后机器自动填充保存液，自动 铝箔封口。然而软性隐形眼镜由于本身含水，质地柔软，因而人工在镜片夹取过程中容易造 成镜片的损伤。软性隐形眼镜的封装作业是隐形眼镜生产过程种的一道重要工序，不仅要 保证镜片在置入PP塑料杯时不造成损伤；同时也要注意镜片没有错夹，漏夹，造成空杯，重 片的问题。
在软性隐形眼镜生产过程中，镜片封装作业之前会进行镜片的表面质量检查，将 一些不符合要求的表面瑕疵镜片剔除出来，检查合格的镜片用镊子一片一片地夹入一个装 有盐水的流转盘内，流转到镜片的封装作业工序。镜片封装时再将镜片一片一片流转盘内 夹入用于镜片封装的PP塑料杯内。这样做会产生以下几个问题1.人工使用镊子夹镜片 入PP杯过程中有时会多夹一片，有时会漏夹一片；2.镜片经过人工使用镊子夹取，容易造 成镜片被夹破；3.在半自动封装机器上配置的夹镜片人员不能少。发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种软性隐形眼镜自动上机封装方式及 其装置，是将经过检验合格的镜片放入一个能装载PP塑料杯的治具上，镜片封装时，将治 具20个一组放置到镜片自动上料机上，机器自动运行将治具上一排一排的PP塑料杯通过 机械吸盘吸取到自动封装机上完成镜片的封装作业。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的软性隐形眼镜自动上机封装方式及其 及其装置，依次包括以下步骤1)、空PP塑料杯自动装载；2)、人工夹镜片入PP塑料杯；3)、 自动加载；4)、自动入封装机；5)塑料治具盘排出；其特征在于I)、空PP塑料杯自动装载将用于隐形眼镜封装的PP塑料杯放入到空PP塑料杯自动 装载机的自动上料盘，准备一组20个的塑料治具盘放在空PP塑料杯自动装载机的进料口， 装载机自动运行将空的PP塑料杯按照一定的顺序和方向加入到塑料治具盘中，一盘加满 后，一层一层叠加在一起，层与层之间的PP塑料杯互相不接触；自动上料盘的盘面及轨道 通过电磁震荡器的作用将PP塑料杯按照一定的方向进行整列，整列好的PP塑料杯通过真 空吸盘吸放到塑料治具盘中；所述的空PP塑料杯自动装载机由自动上料盘、操作屏、待吸取位置、真空吸盘、上料 口、出料口、风机过滤器单元和机架组成，机架内设有真空吸盘、上料口和出料口、机架上设 有风机过滤器单元，机架的一侧设有自动上料盘和操作屏。
2)、人工夹镜片入PP塑料杯将装满PP塑料杯的塑料治具盘放到检查工序中，检查人员将检查合格的镜片放进PP塑料杯里，放的时候按照顺序一片一片地将镜片放在PP塑料杯的中间，放完一盘，上面再叠加一盘继续夹入镜片，最上面的一层盖上一个空的塑料治具盘，保护镜片不受外来的污染。3)、自动加载将塑料治具盘20个一组放入到镜片自动上料机的上料口，上料位置一次放三组，工作位置设有接近开关，可以自动进行补料动作，一组结束后，下一组自动运行到工作位置。所述的上料口是一个传送装置，通过传送带与塑料治具盘底部的摩擦将塑料治具盘输送到相应的位置，每组的位置都设立相应的机构进行控制。4)、自动入封装机从上料口运行到工作位置的塑料治具盘在伺服机构的控制下按照预先设定的程序不断地进行纵向的等刻度位移，将塑料治具盘上每排的镜片通过真空吸盘吸放到自动封装机上进行镜片的封装作业，一盘结束后，空塑料治具盘在移载机构的 作用下移载到自动封装机的出料口，同时移载机构从上料口的工作位置移载一盘有镜片的塑料治具盘到待吸取位置，重复以上动作自动不停地进行镜片的自动上封装机作业。所述的镜片自动上机封装机是由操作屏、待吸取位置、真空吸盘、上料口、出料口、风机过滤器单元、机架、移载机构和防尘罩组成，机架内设有待吸取位置、真空吸盘、上料口、出料口、移载机构和防尘罩，机架顶面设有风机过滤器单元、侧面设有操作屏。5)塑料治具盘排出放完镜片的空塑料治具盘通过机械移载机构的作用转移到自动上机封装机的出料位置，叠加到设定的位置层数后通过传送带传输到出料口，人工将空的塑料治具盘搬离出自动上机封装机构。本发明，封装工序无须配置夹镜片人员，可以减少工序人员配置，同时镜片封装品质也可大大提升，空杯，重片，破片的出现概率大大减少。
图1是本发明的PP塑料杯示意图。图2是本发明的专用塑料治具盘示意图。图3是本发明的空PP塑料杯自动装载装置示意图。图4是本发明的镜片自动上机封装机构示意图。图中自动上料盘I、操作屏2、待吸取位置3、真空吸盘4、上料口 5、出料口 6、FFU(风机过滤器单元)7、机架8、移载机构9、防尘罩10、PP塑料杯11、塑料治具盘12。
具体实施例方式一种软性隐形眼镜镜片的自动上机封装方式及其装置，依次包括以下步骤
I、空PP塑料杯自动装载将用于隐形眼镜封装的PP塑料杯11 (见图1)放入到自动装载空PP塑料杯的自动上料盘1，操作操作屏2打开自动上料盘I和FFU7，将塑料治具盘12 二十个一组摆放在自动装载空PP塑料杯装置的上料口 5，一盘加满后，一层一层叠加在一起，层与层之间的PP塑料杯11互相不接触；可以连续放3组塑料治具盘到上料位置。启动机器，自动上料盘I内的PP塑料杯11将在电磁震荡器的作用下，震动向上向前，通过特殊设计的震动轨道按照一定的顺序和方向传送到待吸取位置3，特制的真空吸盘4将待吸取的PP塑料杯11吸放到塑料治具盘12中，重复以上的动作真空吸盘4不断地将PP塑料杯11按照预先设定的程序位置一排一排地吸放到塑料治具盘12中，前一组塑料治具盘 12放完后，传送带会自动将下一组送到相应位置，出料传送带将放满PP塑料杯11的塑料 治具盘自动送出。出料口 6最多可以存放三组(20个一组)装载好的塑料治具盘。装载好 的塑料治具盘12人工搬离装置流转到下一道工序检查工序备用。机器不断重复以上的动 作自动进行空PP塑料杯11的装载。装置运行一段时间后，需要进行清洁，特别是不锈钢上 料盘及轨道，吸盘和上料，出料口，保持装置内部的洁净。
所述的空PP塑料杯自动装载机由自动上料盘I、操作屏2、待吸取位置3、真空吸盘 4、上料口 5、出料口 6、FFU 7 (风机过滤器单元)和机架8组成，机架8内设有真空吸盘4、 上料口 5、出料口 6、机架8上设有FFU7，一侧设有自动上料盘I和操作屏2。
2、夹镜片入PP塑料杯将装满PP塑料杯11 (见图I)的塑料治具盘(见图2) 20 个一组流转到检查工序，检查人员将检查合格的镜片放进PP塑料杯里，保证镜片的洁净。 放的时候按照顺序一片一片地将镜片放在PP塑料杯11的中间，不能放的太靠边，否则有可 能在镜片封口时造成镜片压边，影响镜片的封装效果。放完一盘，上面再叠加一盘继续夹入 镜片，重复以上动作，检验合格的镜片依次放入PP塑料杯11中，放完一组后最上面的一层 盖上一个空的塑料治具盘12，保护镜片不受外来的污染。继续检查夹放镜片的动作，一批镜 片检查结束后，进行生产清场。完成的镜片流转到下一道工序进行镜片的封装。检查岗位 继续下一批的检查工作。
3、自动加载检查合格的镜片随着塑料治具盘12 (见图2) 20个一组流转到镜片 封装车间，等待封装，操作人员打开自动上料机构(见图4)的主电源，操作操作屏2设定好 生产参数，打开FFU 7，启动机器，然后将一组塑料治具盘放入到上料口 5，拿掉最上面一层 的空塑料治具盘，上料口 5可以连续放三组，能够保证机器长时间自动运行而无须人员照 看，工作位置设有接近开关，可以自动进行补料动作，一组结束后，下一组自动运行到工作 位置。上料口 5处上方设立了一个防尘罩10，主要目的是防止镜片受到外界的污染，下部是 一个传送装置，通过传送带与治具底部的摩擦将治具输送到相应的位置。每组的位置都设 立相应的机构进行控制。传送带及机构都是由无污染，易清洁，不生锈的材质制作。上料口 按照机器程序不断的进行着塑料治具盘的上料动作。
4、自动入封装机从上料口 5运行到工作位置的塑料治具盘在移载机构9的作用 下将塑料治具盘移载到镜片待吸取位置3。待吸取位置3的塑料治具盘12在伺服机构的控 制下按照预先设定的程序不断地进行纵向的等刻度位移，将塑料治具盘上每排的镜片通过 真空吸盘4吸放到自动封装机上进行镜片的封装作业，一盘结束后，空塑料治具盘在移载 机构9的作用下移载到自动上料封装机构的出料口 6，同时移载机构9从上料口 5的工作位 置移载一盘有镜片的塑料治具盘12到自动上料待吸取位置3，重复以上动作自动不停地进 行镜片的自动上封装机作业。
所述的自动封装机是由操作屏2、待吸取位置3、真空吸盘4、上料口 5、出料口 6、 FFU 7 (风机过滤器单元)、机架8、移载机构9和防尘罩10组成，机架8内设有待吸取位置 3、真空吸盘4、上料口 5、出料口 6、移载机构9和防尘罩10，机架8顶面设有FFU 7、侧面设 有操作屏2。
5、塑料治具排出放完镜片的空塑料治具盘通过机械移载机9的作用转移到自动 封装机的出料位置，叠加到设定的位置层数(20个)后通过传送带传输到空的塑料治具盘的出料口 6。出料口 6最多可以存放三组(20个一组)空的塑料治具盘。塑料治具盘12人工搬离机器流转到空PP塑料杯11自动装载工序备用。机器不断重复以上的动作自动进行空塑料治具盘的排出。空的塑料治具盘12用一段时间后也需要进行清洗，保证洁净的治具盘在生产线上使用。
权利要求
1.软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置，依次包括以下步骤1)、空PP塑料杯自动装载；2)、人工夹镜片入PP塑料杯；3)、自动加载；4)、自动入封装机；5)塑料治具盘排出；其特征在于 I)、空PP塑料杯自动装载将用于隐形眼镜封装的PP塑料杯放入到空PP塑料杯自动装载机的自动上料盘(I)，准备ー组20个的塑料治具盘(12)放在空PP塑料杯自动装载机的进料ロ(4)，装载机自动运行将空的PP塑料杯(11)按照一定的顺序和方向加入到塑料治具盘(12)中，一盘加满后，一层ー层叠加在一起，层与层之间的PP塑料杯(11)互相不接触；自动上料盘(I)的盘面及轨道通过电磁震荡器的作用将PP塑料杯(11)按照一定的方向进行整列，整列好的PP塑料杯(11)通过真空吸盘(3)吸放到塑料治具盘中； 2)、人工夹镜片入PP塑料杯将装满PP塑料杯的塑料治具盘放到检查エ序中，检查人员将检查合格的镜片放进PP塑料杯(11)里，放的时候按照顺序一片一片地将镜片放在PP塑料杯(11)的中间，放完ー盘，上面再叠加ー盘继续夹入镜片，最上面的ー层盖上ー个空的塑料治具盘(12)，保护镜片不受外来的污染； 3)、自动加载将塑料治具盘(12)二十个ー组放入到镜片自动上料机的上料ロ(5)，上料位置一次放三组，工作位置设有接近开关，自动进行补料动作，一组结束后，下一组自动运行到工作位置； 4)、自动入封装机从上料ロ(5)运行到工作位置的塑料治具盘(12)在伺服机构的控制下按照预先设定的程序不断地进行纵向的等刻度位移，将塑料治具盘(12)上每排的镜片通过真空吸盘(4)吸放到自动封装机上进行镜片的封装作业，一盘结束后，空塑料治具盘(12)在移载机构(9 )的作用下移载到自动封装机的出料ロ( 6 )，同时移载机构(9 )从上料ロ(5)的工作位置移载ー盘有镜片的塑料治具盘(12)到待吸取位置(3)，重复以上动作自动不停地进行镜片的自动上封装机作业； 5)塑料治具盘排出放完镜片的空塑料治具盘(12)通过机械移载机构(9)的作用转移到自动封装机的出料位置，叠加到设定的位置层数后通过传送带传输到出料ロ(6)，人工将空的塑料治具盘(12)搬离出自动上机封装机构。
2.根据权利要求I所述的软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置，其特征在于所述的步骤I)中的空PP塑料杯自动装载机由自动上料盘(I)、操作屏(2)、待吸取位置(3)、真空吸盘(4)、上料ロ(5)、出料ロ(6)、风机过滤器单元(7)和机架(8)组成，机架(8)内设有真空吸盘(4 )、上料ロ( 5 )和出料ロ( 6 )、机架(8 )上设有风机过滤器単元(7 )，机架(8 )的一侧设有自动上料盘(I)和操作屏(2 )。
3.根据权利要求I所述的软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置，其特征在于所述的步骤3)中的上料ロ(5)是ー个传送装置，通过传送带与塑料治具盘(12)底部的摩擦将塑料治具盘(12)输送到相应的位置，每组的位置都设立相应的机构进行控制。
4.根据权利要求I所述的软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置，其特征在于所述的步骤4)中的自动封装机是由操作屏(2)、待吸取位置(3)、真空吸盘(4)、上料ロ(5)、出料ロ(6)、风机过滤器单元(7)、机架(8)、移载机构(9)和防尘罩(10)组成，机架(8)内设有待吸取位置(3)、真空吸盘(4)、上料ロ(5)、出料ロ(6)、移载机构(9)和防尘罩(10)，机架(8)顶面设有风机过滤器单元(7)、侧面设有操作屏(2)。
全文摘要
软性隐形眼镜自动上机封装方式及其装置，依次包括以下步骤1)空PP塑料杯自动装载；2)人工夹镜片入PP塑料杯；3)自动加载；4)自动入封装机；5)塑料治具盘排出。本发明，封装工序无须配置夹镜片人员，可以减少工序人员配置，同时镜片封装品质也可大大提升，空杯，重片，破片的出现概率大大减少。
文档编号B65B57/00GK102975882SQ201210493339
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者张坤 申请人:海昌隐形眼镜有限公司