专利名称：一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法
技术领域：
本发明涉及液态介质灌装设备领域，尤其涉及一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法。
背景技术：
目前据我国石油、化工、燃料、医药等多领域中，有6000多个品种属于强腐蚀、易燃易爆有毒气体产品种类。要求现场工作设备必须达到防燃烧、防腐蚀和操作人员人身防护的强制性等级标准。现在，国内大部分企业还采用传统的手工操作方式将大型不干胶标签贴在容器上，尤其是在有毒气体的工况环境中，这种作业方式不仅劳动力强大，影响工作效率，对环境造成一定的污染，而且还危害人体健康，增加社会负担。不干胶标签在自动贴标机上贴标时很多厂家都发现经常出现翘角的情况初粘性的问题，瞬间粘合力不强，贴好的标签很多人发现，时间不长就自己脱落了，本身也没有了粘性。所以现有技术还存在以下问题1、工作环境危险，危害工作人员身体健康；2、降低工作效率；3、污染环境；4、标签粘贴不整齐；5、标签粘贴不持久，粘着力不好。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法，以实现不干胶标签贴走标、打码、分标、整形、标签底纸回收的自动化，提闻贴标效率。本发明的技术方案如下一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置，其包括底板，其中，所述底板上设置有用于拆分不干胶标签贴的分标板与用于整理不干胶标签贴的整理机构，所述分标板设置在所述底板的上部，所述整理机构位于所述分标板后方的所述底板上，所述分标板前方的所述底板上设置有用于为不干胶标签贴贴敷在对应物品上提供贴敷压力的正压风管，所述正压风管冲有高压气体；所述整理机构上端设置有一能转动的海绵辊轮，所述整理机构的上端高于所述分标板的上端；所述分标板将不干胶标签贴拆分，所述正压风管吹击带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构，所述海绵辊轮将不干胶标签贴压实。所述的贴标装置，其中，所述底板上还设置有用于提供不干胶标签贴的分标辊、用于传输不干胶标签贴的传输辊组、用于为不干胶标签贴打码的打码机构、用于回收不干胶标签贴的回收辊组与回收机构，所述分标辊设置在所述底板一侧，位于所述整理机构的后方，所述回收机构设置在所述底板的另一侧，所述打码机构设置在所述底板的下部，所述传输辊组布置在所述分标辊与所述分标板之间，并围绕所述打码机构，所述回收辊组布置在所述分标板与所述回收机构之间；所述传输辊组将不干胶标签贴传输至所述分标板，在所述分标板处分离，带有胶体的不干胶标签贴进入所述分标板，剩余部分通过所述回收辊组与所述回收机构相连接；不干胶标签贴经过所述打码机构，所述打码机构为不干胶标签贴打码。所述的贴标装置，其中，所述贴标装置配置有用于控制所述贴标装置运行的微处理器，所述打码机构与所述微处理器通信连接。所述的贴标装置，其中，所述分标辊与所述回收机构均与一驱动马达相连接，所述驱动马达用于为所述分标辊与所述回收机构提供动力。所述的贴标装置，其中，所述整理机构包括一整形架，所述整形架为弧形架，其一端固定在所述底板上，另一端设置有所述海绵辊轮。一种用于大型不干胶标签贴的贴标方法，其包括以下步骤A、将不干胶标签贴分离，在风力作用下将带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品，最后通过海绵辊轮将不干胶标签贴压实。所述的贴标方法，其中，所述步骤A具体的还包括不干胶标签贴从分标辊传出，在不干胶标签贴经过所述打码机构时，所述打码机构为不干胶标签贴打码；然后打码后的不干胶标签贴通过传输辊组传输至分标板进行分离，带有胶体的不干胶标签贴进入分标板，通过正压风管的吹击将带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构，海绵辊轮将不干胶标签贴压实；同时，不干胶标签贴剩余部分通过回收辊组在回收机构处回收。本发明提供了一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法，采用分标板与整理机构的结构方式，实现了全自动贴标作业，拥有无污染、防爆、耐腐蚀和耐高温等优势，提闻了贴标效率。
图1为本发明中贴标装置的结构示意图；图2为本发明中贴标方法的流程示意图。
具体实施例方式本发明提供一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。本发明提供了一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置，如图1所示的，其包括底板1，所述底板I可以由钢材等材料制成。所述底板I上设置有用于拆分不干胶标签贴11的分标板2与用于整理不干胶标签贴11的整理机构3，所述分标板2设置在所述底板I的上部，所述整理机构3位于所述分标板2后方的所述底板I上，所述分标板2前方的所述底板I上设置有用于为不干胶标签贴11贴敷在对应物品上提供贴敷压力的正压风管4，所述正压风管4冲有高压气体；所述整理机构3上端设置有一能转动的海绵辊轮5，所述整理机构3的上端高于所述分标板2的上端；从而使不干胶标签贴11贴敷完毕后能够流畅的经过所述海绵辊轮5压实，并且在贴敷不干胶标签贴11时，采用高压气体的技术手段，可以使不干胶标签贴沿对应物品的外轮廓自然贴敷，提高了贴敷效率，显然的对应物品可以是灌装容器。所述分标板2将不干胶标签贴11拆分，所述正压风管4吹击带有胶体的不干胶标签贴11贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构3，所述海绵辊轮5将不干胶标签贴11压实。在本发明的另一较佳实施例中，所述底板I上还设置有用于提供不干胶标签贴11的分标辊6、用于传输不干胶标签贴11的传输辊组7、用于为不干胶标签贴11打码的打码机构8、用于回收不干胶标签贴11的回收辊组9与回收机构10，所述分标辊6设置在所述底板I 一侧，位于所述整理机构3的后方，所述回收机构10设置在所述底板I的另一侧，使所述分标辊6与所述回收机构10相向设置，提高了对所述底板I空间的使用效率。所述打码机构8设置在所述底板I的下部，所述传输辊组7布置在所述分标辊6与所述分标板2之间，并围绕所述打码机构8，所述回收辊组9布置在所述分标板2与所述回收机构10之间；所述传输辊组7将不干胶标签贴11传输至所述分标板2，在所述分标板2处分离，带有胶体的不干胶标签贴11进入所述分标板2，剩余部分通过所述回收辊组9与所述回收机构10相连接；不干胶标签贴11经过所述打码机构8时，所述打码机构8为不干胶标签贴打码，打印上不干胶标签贴11需要的所有信息。更进一步的，所述贴标装置配置有用于控制所述贴标装置运行的微处理器12，所述打码机构8与所述微处理器12通信连接。并且所述分标辊6与所述回收机构10均与一驱动马达13相连接，所述驱动马达13用于为所述分标辊6与所述回收机构10提供动力，当所述分标辊6与所述回收机构10转动时，自然会带动不干胶标签贴11按照预设的路线
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目U进。并且所述整理机构3包括一整形架，所述整形架为弧形架，增大了其与贴敷不干胶标签贴11对应物品的接触面积，提高了不干胶标签贴11的整理效率。弧形架的其一端固定在所述底板I上，另一端设置有所述海绵辊轮5。实现了不干胶标签贴走标、打码、分标、整形、标签底纸回收的自动化，提闻了贴标效率。本发明还提供了一种用于大型不干胶标签贴的贴标方法，如图2所示的，其包括以下步骤步骤101 :将不干胶标签贴11分离，在风力作用下将带有胶体的不干胶标签贴11贴敷在对应物品，最后通过海绵辊轮5将不干胶标签贴11压实。更进一步的，所述步骤101具体的还包括不干胶标签贴11从分标辊6传出，在不干胶标签贴11经过所述打码机构8时，所述打码机构8为不干胶标签贴11打码，打印上不干胶标签贴11需要的所有信息；然后打码后的不干胶标签贴11通过传输辊组7传输至分标板2进行分离，带有胶体的不干胶标签贴11进入分标板2，通过正压风管4的吹击将带有胶体的不干胶标签贴11贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构3，海绵辊轮5将不干胶标签贴压实；同时，不干胶标签贴11剩余部分通过回收辊组9在回收机构处回收。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置，其包括底板，其特征在于，所述底板上设置有用于拆分不干胶标签贴的分标板与用于整理不干胶标签贴的整理机构，所述分标板设置在所述底板的上部，所述整理机构位于所述分标板后方的所述底板上，所述分标板前方的所述底板上设置有用于为不干胶标签贴贴敷在对应物品上提供贴敷压力的正压风管，所述正压风管冲有高压气体；所述整理机构上端设置有一能转动的海绵辊轮，所述整理机构的上端高于所述分标板的上端； 所述分标板将不干胶标签贴拆分，所述正压风管吹击带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构，所述海绵辊轮将不干胶标签贴压实。
2.根据权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述底板上还设置有用于提供不干胶标签贴的分标辊、用于传输不干胶标签贴的传输辊组、用于为不干胶标签贴打码的打码机构、用于回收不干胶标签贴的回收辊组与回收机构，所述分标辊设置在所述底板一侧，位于所述整理机构的后方，所述回收机构设置在所述底板的另一侧，所述打码机构设置在所述底板的下部，所述传输辊组布置在所述分标辊与所述分标板之间，并围绕所述打码机构，所述回收辊组布置在所述分标板与所述回收机构之间； 所述传输辊组将不干胶 标签贴传输至所述分标板，在所述分标板处分离，带有胶体的不干胶标签贴进入所述分标板，剩余部分通过回收辊组与所述回收机构相连接；不干胶标签贴经过所述打码机构，所述打码机构为不干胶标签贴打码。
3.根据权利要求2所述的贴标装置，其特征在于，所述贴标装置配置有用于控制所述贴标装置运行的微处理器，所述打码机构与所述微处理器通信连接。
4.根据权利要求2所述的贴标装置，其特征在于，所述分标辊与所述回收机构均与一驱动马达相连接，所述驱动马达用于为所述分标辊与所述回收机构提供动力。
5.根据权利要求1所述的贴标装置，其特征在于，所述整理机构包括一整形架，所述整形架为弧形架，其一端固定在所述底板上，另一端设置有所述海绵辊轮。
6.一种用于大型不干胶标签贴的贴标方法，其包括以下步骤: A、将不干胶标签贴分离，在风力作用下将带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品，最后通过海绵辊轮将不干胶标签贴压实。
7.根据权利要求6所述的贴标方法，其特征在于，所述步骤A具体的还包括: 不干胶标签贴从分标辊传出，在不干胶标签贴经过所述打码机构时，所述打码机构为不干胶标签贴打码； 然后打码后的不干胶标签贴通过传输辊组传输至分标板进行分离，带有胶体的不干胶标签贴进入分标板，通过正压风管的吹击将带有胶体的不干胶标签贴贴敷在对应物品上，对应物品经过所述整理机构，海绵辊轮将不干胶标签贴压实； 同时，不干胶标签贴剩余部分通过回收辊组在回收机构处回收。
全文摘要
本发明公开了一种用于大型不干胶标签贴的贴标装置及其贴标方法，其包括底板，其中，所述底板上设置有用于拆分不干胶标签贴的分标板与用于整理不干胶标签贴的整理机构，所述分标板设置在所述底板的上部，所述整理机构位于所述分标板后方的所述底板上，所述分标板前方的所述底板上设置有用于为不干胶标签贴贴敷在对应物品上提供贴敷压力的正压风管，所述正压风管冲有高压气体；所述整理机构上端设置有一能转动的海绵辊轮，所述整理机构的上端高于所述分标板的上端；及其贴标方法。采用分标板与整理机构的结构方式，实现了全自动贴标作业，拥有无污染、防爆、耐腐蚀和耐高温等优势，提高了贴标效率。
文档编号B65C9/36GK103072729SQ20121059224
公开日2013年5月1日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者霍箭东, 滕云启, 孙德春, 姜有锐, 蒋世财, 张宇航, 欧祥印, 王鑫, 李光远, 康振国, 慕剑波 申请人:长春北方仪器设备有限公司