专利名称：松泡物料液压打包机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种松泡物料液压打包机，属于包装机械的技术领域。
背景技术：
随着稻草、秸杆(麦秸杆、玉米秸杆、棉花杆、高粱秸杆等 的综合利用，人们需要将它们运输到发电厂或加工厂进行加工利用，以及废纸、废塑料等收集运输到加工厂，并临时储存，为了储存和运输的方便，都需要将物料压缩打包后进行，目前现有的用于松软物料压缩打包的打包机械有立式和卧式两种，立式打包机高度较高，进料很不方便，而二种形式的打包机打包均为间歇式，即需要由人工拉开活动箱门，再由人工出包后，才能开始打下一只包，劳动强度大且生产效率偏低。另外打包需要从两个垂直方向加压，即竖直方向与水平方向，因此需要三只油缸进行压缩打包，结构复杂，生产成本高。另外穿丝捆包也是由人工进行，劳动强度大。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作性能好的松泡物料液压打包机。本实用新型的技术解决方案是一种松泡物料液压打包机，包括主机，其特征是主机有存料箱，存料箱的下部两端开口，其中一端通过支架固装主压装置，另一端用螺栓与压缩箱体的一端连接，压缩箱体与存料箱相贯通；主压装置包括主压油缸，顶压板安装于主压油缸的活塞杆头部，顶压板外侧面上有数条平行的导线槽；压缩箱体的另一端与活动箱体连接，活动箱体的上面板与两侧的侧板均与压缩箱体通过铰链连接，活动箱体的上面板、两侧的侧板、底板之间为相互分离形式；箱体夹紧机构环绕在活动箱体外，它是由六根连杆相铰接围成的封闭连杆机构和夹紧油缸组成，在活动箱体中间位置固定一连接支座，夹紧油缸与连接支座相铰接，夹紧油缸的活塞杆头与上连杆相连接，二根侧下连杆中间有一段为凸出形式；在活动箱体中，有一感应轮安装在支座上，感应轮为齿轮结构，支座固定于活动箱体上，在支座上固定有一对感应轮上的轮齿感应点进行计数的传感器；在压缩箱体一侧面外安装有穿线机构，穿线机构包括绕线架和推线装置，推线装置有通过销轴安装在推线导杆头部的推线滚轮，推线导杆与带动推线导杆移动的机构连接。带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的滑动支架，滑动支架两侧安装有滑轮，滑轮安装在固定支架的轨道上。带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的导板，推线油缸的活塞杆与导板相连接。本实用新型结构合理，活动箱体用来储备已成包块，与压缩箱体间连接采用铰接结构，活动自如，既简单又美观；活动箱体只需由一只夹紧油缸带动连杆机构的动作，能有效调节活动箱体竖直方向和水平方向的松开与夹紧；导线机构用于采用较软的线绳来捆包，利用物料前进带动线绳环绕包体，最后实现捆包，生产效率；本实用新型通过对感应轮上的感应点进行计数的方式，能较精确的测量出包的长度，确定包的大小。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明。图I是本实用新型一个实施例的结构示意图。图2是图I的俯视图。图3是图I中活动箱体。与压缩箱体。连接放大示意图。图4是图I中A-A剖视图，即活动箱体与箱体夹紧机构的连接示意图图5是图I中推线装置的方式一结构图 图6是图I中推线装置的方式二结构图图7是推线滚轮为一只时的结构示意图；图8是推线滚轮为二只并联时的结构示意图。
具体实施方式
一种松泡物料液压打包机，包括主机，主机有存料箱，存料箱的下部两端开口，其中一端通过支架固装主压装置，另一端用螺栓与压缩箱体的一端连接，压缩箱体与存料箱相贯通；主压装置包括主压油缸，顶压板安装于主压油缸的活塞杆头部，顶压板外侧面上有数条平行的导线槽；压缩箱体的另一端与活动箱体连接，活动箱体的上面板与两侧的侧板均与压缩箱体通过铰链连接，活动箱体的上面板、两侧的侧板、底板之间为相互分离形式；箱体夹紧机构环绕在活动箱体外，它是由六根连杆相铰接围成的封闭连杆机构和夹紧油缸组成，在活动箱体中间位置固定一连接支座，夹紧油缸与连接支座相铰接，夹紧油缸的活塞杆头与上连杆相连接，二根侧下连杆中间有一段为凸出形式；在活动箱体中，有一感应轮安装在支座上，感应轮为齿轮结构，支座固定于活动箱体上，在支座上固定有一对感应轮上的轮齿感应点进行计数的传感器；在压缩箱体一侧面外安装有穿线机构，穿线机构包括绕线架和推线装置，推线装置有通过销轴安装在推线导杆头部的推线滚轮，推线导杆与带动推线导杆移动的机构连接。带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的滑动支架，滑动支架两侧安装有滑轮，滑轮安装在固定支架的轨道上。带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的导板，推线油缸的活塞杆与导板相连接。本实用新型的工作过程是存料箱I的下部两端开口，一端有主压装置2，通过支架固定于存料箱1，主压装置2又包括主压油缸2-1和顶压板2-2，顶压板2-2安装于主压油缸2-1的活塞杆头部，顶压板2-2外侧面上有数条平行的导线槽2-3，主压油缸2-1推进和回程时即带动顶压板2-2前进和后退。存料箱I的另一端为压缩箱体3，它与存料箱I用螺栓紧固，压缩箱体3与存料箱I相贯通。压缩箱体3的另一端为活动箱体4，活动箱体4的上面板4-1与两侧的侧板4-2均与压缩箱体3通过铰链3-1连接，而活动箱体4的上面板4-1、两侧的侧板4-2、底板4-3之间不相连接。[0024]箱体夹紧机构5环绕在活动箱体4外，它是由六根连杆(5-2、5-3、5-4、5-5、5_6、5-7)相铰接围成的封闭连杆机构和夹紧油缸5-1组成。在活动箱体的上面板4-1中间位置固定一连接支座4-4，夹紧油缸5-1与连接支座4-4相铰接，夹紧油缸5-1的活塞杆头又与上连杆上中间一点相连接。二根侧下连杆5-4中间有一段凸出，将活动箱体4的两侧板4-2夹紧。在活动箱体4中，有一感应轮4-5安装在支座4-7上，感应轮4_5为齿轮结构，可以围绕其轴心转动，然后支座4-7固定于活动箱体4 上，在感应轮4-5 —侧的支座4-7上固定有一传感器4-6，当感应轮4-5转动时，传感器4能够对感应轮4-5上的轮齿感应点进行计数。在压缩箱体3 —侧面外安装有穿线机构，穿线机构包括绕线架和推线装置6，推线装置6中，推线滚轮6-5通过销轴安装在推线导杆6-4的头部，推线滚轮6-5能够围绕其轴心转动。带动连接有推线滚轮6-5的推线导杆6-4沿直线运动有二种方式一种方式为将推线导杆6-4固定在滑动支架6-2上，滑动支架6-2两侧安装有滑轮6-3，滑轮6_3又安装在固定支架6-1的轨道上。另一种方式为将安装有推线滚轮6-5的推线导杆6-4固定在一导板6-7上,推线油缸6-6的活塞杆与导板6-7相连接,推线油缸6-7的活塞杆伸出动作时带动导线机构直线运动。当捆扎线环绕在一只推线滚轮6-5的“V”型或“U”型槽内，或者夹在二只并联推线滚轮6-5的中间槽内时，滑轮6-3在固定支架6-1轨道上运行，或者是推进油缸6-6活塞杆伸出动作，带动推线导杆6-4上的推线滚轮6-5将捆扎线穿过压缩箱体3推进到箱体对面外，将线剪断后，由人工打结，即完成压缩捆包。
权利要求1.一种松泡物料液压打包机，包括主机，其特征是主机有存料箱，存料箱的下部两端开口，其中一端通过支架固装主压装置，另一端用螺栓与压缩箱体的一端连接，压缩箱体与存料箱相贯通；主压装置包括主压油缸，顶压板安装于主压油缸的活塞杆头部，顶压板外侧面上有数条平行的导线槽；压缩箱体的另一端与活动箱体连接，活动箱体的上面板与两侧的侧板均与压缩箱体通过铰链连接，活动箱体的上面板、两侧的侧板、底板之间为相互分离形式；箱体夹紧机构环绕在活动箱体外，它是由六根连杆相铰接围成的封闭连杆机构和夹紧油缸组成，在活动箱体中间位置固定一连接支座，夹紧油缸与连接支座相铰接，夹紧油缸的活塞杆头与上连杆相连接，二根侧下连杆中间有一段为凸出形式；在活动箱体中，有一感应轮安装在支座上，感应轮为齿轮结构，支座固定于活动箱体上，在支座上固定有一对感应轮上的轮齿感应点进行计数的传感器；在压缩箱体一侧面外安装有穿线机构，穿线机构包括绕线架和推线装置，推线装置有通过销轴安装在推线导杆头部的推线滚轮，推线导杆与带动推线导杆移动的机构连接。
2.根据权利要求I所述的松泡物料液压打包机，其特征是带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的滑动支架，滑动支架两侧安装有滑轮，滑轮安装在固定支架的轨道上。
3.根据权利要求I所述的松泡物料液压打包机，其特征是带动推线导杆移动的机构包括固定推线导杆的导板，推线油缸的活塞杆与导板相连接。
专利摘要本实用新型公开了一种松泡物料液压打包机，包括主机，主机有存料箱，存料箱的下部两端开口，其中一端通过支架固装主压装置，另一端用螺栓与压缩箱体的一端连接，压缩箱体与存料箱相贯通；主压装置包括主压油缸，顶压板安装于主压油缸的活塞杆头部，顶压板外侧面上有数条平行的导线槽；压缩箱体的另一端与活动箱体连接，活动箱体的上面板与两侧的侧板均与压缩箱体通过铰链连接，箱体夹紧机构环绕在活动箱体外，在压缩箱体一侧面外安装有穿线机构。本实用新型结构合理，工作性能好；活动箱体用来储备已成包块，与压缩箱体间连接采用铰接结构，活动自如，既简单又美观。
文档编号B65B27/12GK202541879SQ201220109070
公开日2012年11月21日 申请日期2012年3月22日 优先权日2012年3月22日
发明者卢圣祥, 季宏斌, 顾先锋 申请人:南通棉花机械有限公司