一种多级动程修正系统的制作方法

文档序号:4371786阅读:334来源:国知局
专利名称:一种多级动程修正系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及纺织领域一种动程修正系统,尤其涉及一种多级动程修正系统。
背景技术
目前通过加弹变形机生产涤纶弹力丝均采用四级动程修正,四级动程修正是采用PLC通过接触器来控制动程修正电机实现动程变化的,这种控制方式动程变化次数少,并且动程修正电机的运行速度不变,仅靠电机运行的时间来控制动程的长短,造成丝在筒子两端停留时间过长从而产生凸肩。对涤纶细旦高弹高收缩丝来说,采用四级动程修正,由于筒子两端凸肩厉害,在后加工过程中容易发生断头现象,织造效率低。有鉴于此,怎样解决涤纶加工过程中容易断头的问题,是本实用新型涉及解决的问题。
发明内容
针对涤纶加工过程中,筒子两端容易产生凸肩,影响织造效率的问题,本实用新型提供一种多级动程修正系统。根据本实用新型,提供一种多级动程修正系统,包括控制模块,调节模块,以及动程修正电机,控制模块具有PLC和储存扩展单元,调节模块包括接触器和变频器,PLC的输出端通过接触器与变频器的输入端相连,变频器通过变频多级速度控制动程修正电机的运行速度。优选地,储存扩展单元的输出端与变频器的输入端连接,向变频器发送速度控制信号;优选地,多级动程修正系统的控制模块采用的电压为24伏;优选地,多级动程修正系统的调节模块采用的电压为380伏。采用本实用新型的多级动程修正系统,能够克服现有四级动程修正在涤纶细旦高弹高收缩丝生产上,筒子两端凸肩厉害,后加工易断头、效率低的缺陷,提高织造效率。

读者在参照附图阅读了本实用新型的具体实施方式
之后,将会更清楚地了解本实用新型的各个方面。其中,图I示出了四级动程修正系统的结构示意图;图2示出了依据本实用新型,八级动程修正系统的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图,对本实用新型的实施方式作进一步的详细描述。目前市面上对涤纶弹力丝的加工均采用四级动程修正,图I示出了四级动程修正系统的结构示意图。参照图1,控制模块10具有PLC11,调节模块20具有接触器21,PLC11输出正转、反转信号至接触器21,接触器21通过控制开关的闭合控制动程修正电机30,实现动程的变化。由于采用这种控制方式,动程变化只有四次,变化次数过少,并且动程修正电机30的运行速度不变,横动干扰周期不变,丝在退绕的过程中,缠绕在筒子两端三步之后,又会重新回到起始位置,会造成因丝在筒子两端停留时间过长而产生凸肩问题,在后续加工过程中容易断头,降低织造效率。本实用新型采用多级动程修正系统,在本实施例中采用八级动程修正,在其它实施例中亦可采用其它多级修正系统。如图2所示,控制模块100具有PLCllO和储存扩展单元120,其中,储存扩展单元120为PLCllO的延伸部分,调节模块200具有接触器210和变频器220,PLCllO与接触器210线性连接,接收PLCllO输出的正转、反转控制信号,并将信号传送至变频器220。储存扩展单元120直接与变频器220线性连接,将速度控制信号和一部分正转、反转控制信号传送至变频器220,变频器220与动程修正电机300线性连接,通过变频多级速度控制动程修正电机300,退绕过程中,在动程距离不变的情况下,变频器220控制速度提高,丝在筒子上的退绕位置就不同了,有效避免了丝在筒子两端停留时间过长引起的凸肩情况。藉由本实用新型的多级动程修正系统,能够有效避免退绕时产生的凸肩问题,避免后加工过程中产生的断头问题,提高织造效率。上文中,参照附图描述了本实用新型的具体实施方式
。但是,在本领域中的普通技 术人员能够理解,不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以对本实用新型的具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本实用新型权利要求书限定的范围内。
权利要求1.一种多级动程修正系统,包括控制模块,调节模块,以及动程修正电机,其特征在于,所述控制模块具有PLC和储存扩展单元,所述调节模块包括接触器和变频器,所述PLC的输出端通过所述接触器与所述变频器的输入端相连,所述变频器通过变频多级速度控制所述动程修正电机的运行速度。
2.如权利要求I所述的多级动程修正系统,其特征在于,所述储存扩展单元的输出端与所述变频器的输入端连接,向所述变频器发送速度控制信号。
3.如权利要求I所述的多级动程修正系统,其特征在于,所述控制模块采用的电压为24伏。
4.如权利要求I所述的多级动程修正系统,其特征在于,所述调节模块采用的电压为 伏。
专利摘要本实用新型提供一种多级动程修正系统,包括控制模块,调节模块,以及动程修正电机,控制模块具有PLC和储存扩展单元,调节模块包括接触器和变频器,PLC的输出端通过接触器与变频器的输入端相连,变频器通过变频多级速度控制动程修正电机的运行速度。采用本实用新型的多级动程修正系统,能够有效避免退绕时产生的凸肩问题,避免后加工过程中产生的断头问题,提高织造效率。
文档编号B65H54/70GK202542579SQ201220137578
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月1日 优先权日2012年4月1日
发明者丁海涛, 张俭 申请人:浙江银宇纺织股份有限公司
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