动力系统以及具有其的车辆的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及车辆的动力技术领域，尤其涉及一种动力系统以及具有该动力系统的车辆。
【背景技术】
[0002]相关技术中，在新能源汽车中，电机的动力需要经过差速器的差速作用后才能传递到两个车轮上，电机连接在差速器的一侧，导致动力系统体积大，而且结构复杂。
【发明内容】
[0003]本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明提出一种可以省略差速器的动力系统。
[0004]本发明进一步地提出了一种车辆。
[0005]根据本发明实施例的动力系统，包括:主电机、第一和第二电机;第一和第二行星齿轮机构，所述第一行星齿轮机构包括:第一太阳轮、第一行星轮、第一行星架和第一齿圈，所述第一行星轮安装在所述第一行星架上且啮合在所述第一太阳轮和所述第一齿圈之间，所述第二行星齿轮机构包括:第二太阳轮、第二行星轮、第二行星架和第二齿圈，所述第二行星轮安装在所述第二行星架上且啮合在所述第二太阳轮和所述第二齿圈之间，其中，所述主电机分别与所述第一太阳轮和所述第二太阳轮相连，所述第一电机与所述第一行星架相连，所述第二电机与所述第二行星架相连;制动组件，所述制动组件选择性地制动所述主电机、所述第一和第二电机；以及左车轮和右车轮，所述左车轮与所述第一齿圈相连，所述右车轮与所述第二齿圈相连。
[0006]根据本发明的动力系统，通过设置第一行星齿轮机构和第二行星齿轮机构，可以省略差速器，可以使得动力系统结构简单且体积小，而且还可以提高动力系统的传动效率。
[0007]另外，根据本发明的动力系统还可以具有以下区别技术特征:
[0008]在本发明的一些示例中，所述主电机设置在所述第一电机和所述第二电机之间。
[0009]在本发明的一些示例中，所述主电机具有朝向左侧和右侧延伸的两个输出轴，所述第一电机套设在向左侧延伸的所述输出轴，所述第二电机套设在向右侧延伸的所述输出轴上。
[0010]在本发明的一些示例中，所述制动组件包括:主制动器、第一制动器和第二制动器，所述主制动器用于制动所述主电机的输出轴，所述第一制动器用于制动所述第一电机的输出轴，所述第二制动器用于制动所述第二电机的输出轴。
[0011]在本发明的一些示例中，所述动力系统具有直行前进一挡模式和直行前进二挡模式，在所述动力系统处于所述直行前进一挡模式时，所述第一制动器制动所述第一电机且所述第二制动器制动所述第二电机，所述主电机反转;在所述动力系统处于所述直行前进二挡模式时，所述主电机反转且所述第一和第二电机正转。
[0012]在本发明的一些示例中，所述动力系统具有倒挡一挡模式和倒挡二挡模式，在所述动力系统处于所述倒挡一挡模式时，所述第一制动器制动所述第一电机且所述第二制动器制动所述第二电机，所述主电机正转;在所述动力系统处于所述倒挡二挡模式时，所述主电机正转且所述第一和第二电机反转。
[0013]在本发明的一些示例中，所述动力系统具有以所述动力系统的中心位置为转向中心的第一转向模式，在所述动力系统处于所述第一转向模式时，所述主电机停止工作且所述主制动器制动所述主电机，所述第一电机和所述第二电机转向相反。
[0014]在本发明的一些示例中，所述动力系统具有以所述左车轮或所述右车轮为转向中心的第二转向模式，在所述动力系统处于所述第二转向模式时，所述主电机停止工作且所述主制动器制动所述主电机，所述第一电机和所述第二电机中的一个工作。
[0015]在本发明的一些示例中，所述动力系统具有以任意位置为转向中心的第三转向模式，所述主电机停止工作且所述主制动器制动所述主电机，所述第一电机和所述第二电机同时工作且具有转速差。
[0016]根据本发明的车辆，包括上述的动力系统。由于上述的动力系统设置有第一行星齿轮机构和第二行星齿轮机构，可以省略差速器，可以使得动力系统结构简单且体积小，而且还可以提高动力系统的传动效率。
【附图说明】
[0017]图1是根据本发明实施例的动力系统的结构示意图。
[0018]附图标记:
[0019]动力系统100;
[0020]主电机10;输出轴11;第一电机20;第二电机30;
[0021 ]第一行星齿轮机构40;第一太阳轮41;第一行星轮42;第一行星架43;第一齿圈44;
[0022]第二行星齿轮机构50;第二太阳轮51;第二行星轮52;第二行星架53;第二齿圈54;
[0023]制动组件60;主制动器61;第一制动器62;第二制动器63;
[0024]左车轮70;右车轮80。
【具体实施方式】
[0025]下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0026]下面参考附图详细描述根据本发明实施例的动力系统100。
[0027]根据本发明实施例的动力系统100可以包括:主电机10、第一电机20、第二电机30、第一行星齿轮机构40、第二行星齿轮机构50、制动组件60、左车轮70和右车轮80。如图1所示，第一行星齿轮机构40包括:第一太阳轮41、第一行星轮42、第一行星架43和第一齿圈44，第一行星轮42安装在第一行星架43上，而且第一行星轮42啮合在第一太阳轮41和第一齿圈44之间，第二行星齿轮机构50包括:第二太阳轮51、第二行星轮52、第二行星架53和第二齿圈54，第二行星轮52安装在第二行星架53上，而且第二行星轮52啮合在第二太阳轮51和第二齿圈54之间，其中，主电机10分别与第一太阳轮41和第二太阳轮51相连，第一电机20与第一行星架43相连，第二电机30与第二行星架53相连。
[0028]制动组件60选择性地制动主电机10、第一电机20和第二电机30。可以理解的是，制动组件60可以选择性地制动主电机10、第一电机20和第二电机30中的一个，例如，制动组件60可以制动主电机10;制动组件60可以选择性地制动主电机10、第一电机20和第二电机30中的两个，例如，制动组件60可以制动第一电机20和第二电机30;制动组件60还可以同时制动主电机10、第一电机20和第二电机30。
[0029]根据本发明的一个优选实施例，如图1所示，制动组件60可以包括:主制动器61、第一制动器62和第二制动器63，主制动器61用于制动主电机10的输出轴11，第一制动器62用于制动第一电机20的输出轴，第二制动器63用于制动第二电机30的输出轴。由此，制动组件60结构简单且功能可靠，而且可以实现多种制动组合，可以使得制动组件60的制动灵活性较好。
[0030]左车轮70与第一齿圈44相连，右车轮80与第二齿圈54相连。可以理解的是，第一齿圈44可以作为第一行星齿轮机构40的输出端，当第一电机20工作时，第一行星架43可以作为第一行星齿轮机构40的输入端。第二齿圈54可以作为第二行星齿轮机构50的输入端，当第二电机30工作时，第二行星架53可以作为第二行星齿轮机构50的输入端。当主电机10工作时，第一太阳轮41可以作为第一行星齿轮机构40的输入端，第二太阳轮51可以作为第二行星齿轮机构50的输入端。
[0031]可选地，如图1所示，主电机10可以设置在第一电机20和第二电机30之间。换言之，第一电机20和第二电机30分别位于主电机10的两侧，第一电机20可以位于主电机10的左侧，第二电机30可以位于主电机10的右侧。
[0032]具体地，如图1所示，主电机10具有朝向左侧和右侧延伸的两个输出轴11，第一电机20套设在向左侧延伸的输出轴11，第二电机30套设在向右侧延伸的输出轴11上。向左延伸的输出轴11可以与第一太阳轮41相连，向右延伸的输出轴11可以与第二太阳轮51相连，通过将第一电机20和第二电机30分别套设在两个输出轴11上，至少一定程度上可以减小动力系统100的体积，降低动力系统100的重量。
[0033]下面结合附图详细描述根据本发明实施例的动力系统100的多种行驶模式。
[0034]动力系统100具有直行前进一挡模式和直行前进二挡模式，在动力系统100处于直行前进一挡模式时，第一制动器62制动第一电机20，而且第二制动器63制动第二电机30，主电机10反转。换言之，主电机10为动力系统100的唯一动力源，主电机10通过第一行星齿轮机构40驱动左车轮70转动，主电机10通过第二行星齿轮机构50驱动右车轮80转动，从而可以实现车辆的直线前进行驶。需要说明的是，当主电机10反转时，第一齿圈44和第二齿圈54可以正转，从而左车轮70和右车轮80可以前进。
[0035]在动力系统100处于直行前进二挡模式时，主电机10反转，而且第一电机20和第二电机30正转。可以理解的是，主电机10、第一电机20和第二电机30同时驱动，主电机10和第一电机20同时通过第一行星齿轮机构40驱动左车轮