全方位皮带收尘罩的制作方法

文档序号:4372001阅读:484来源:国知局
专利名称:全方位皮带收尘罩的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种全方位皮带收尘罩,属于环保除尘设备技术领域。
背景技术
皮带输送物料设备一般都具有简单的除尘设施,在皮带受料点设置除尘罩,例如附图I结构,由收尘罩、除尘管道、下料溜槽以及其它密封附属部件组成。
背景技术
存在的主要问题是①结构简单,收尘罩仅仅能够收集下料溜槽沿着皮带运行方向附近的烟尘,不能对皮带运行方向两个侧面的烟尘进行有效捕集,收尘效率低;②当物料对皮带的冲击力较大,现有密闭罩内的负压状态被破坏,从而导致粉尘外逸;③密封罩一般在下料皮带前方有一个除尘罩,至多在下料溜槽前后各设一个收尘罩,皮带机两侧面没有除尘罩,当物料大量落下,隔断密封罩前后腔体,导致从侧面大量溢出烟尘;④密闭罩内空间过小,抽风罩口 距皮带料面太近,罩口风速高,易吸入物料。

实用新型内容本实用新型目的是提供一种全方位皮带收尘罩,全方位收集烟尘,包括皮带机两侧面的烟尘,解决受料点两侧烟尘外溢问题,加大收尘罩空间,防止较大颗粒吸入,防止烟尘外溢,解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是全方位皮带收尘罩,包含收尘罩、除尘管道和下料溜槽,收尘罩的上方分别连接除尘管道和下料溜槽;其特别之处是所述除尘罩内部设置中部收尘腔体和两个侧面收尘腔体,中部收尘腔体位于皮带运动方向的正上方,两个侧面收尘腔体位于皮带运动方向的两个侧上方。两个侧面收尘腔体与中部收尘腔体之间设有中间隔板,通过中间隔板将收尘罩分为中部收尘腔体和两个侧面收尘腔体,中间隔板的下面设有挡料板。对于较长的皮带,可以烟皮带运动方向设置两个以上收尘罩,例如设置前收尘罩和后收尘罩,相应设置前部除尘管道和后部除尘管道,前收尘罩上面连接前部除尘管道,后收尘罩上面连接后部除尘管道。本实用新型还设有内外腔体连接梁,将侧面收尘腔体与中部收尘腔体连接在一起,同时固定中间隔板、挡料板,皮带的机架与收尘罩之间设有支持梁,支持收尘罩整体重量;皮带与收尘罩之间设有橡胶带密封,防止烟尘溢出。本实用新型将下料点处收尘罩按照空间进行独立划分,形成了中部收尘腔体和两个侧面收尘腔体,使受料点前后左右各个方位均有独立收尘罩,防止烟尘外溢。本实用新型的有益效果是全方位收集烟尘,包括皮带机两侧面的烟尘,解决受料点两侧烟尘外溢问题,加大收尘罩空间,防止较大颗粒吸入,设置了挡料板,防止皮带下料冲击导致烟尘外溢,收尘效率高。
附图I是背景技术示意图;附图2是本实用新型实施例示意图;附图3是本实用新型实施例侧视示意图;附图4是本实用新型实施例俯视示意图;图中1.前收尘罩,2.后收尘罩,3.前部除尘管道,4.后部除尘管道,5.侧面收尘腔体,6.中部收尘腔体,7.中间隔板,8.挡料板,9.内外腔体连接梁,10.橡胶带密封,11.支持梁,12.下料溜槽。
具体实施方式
以下结合附图,通过实施例对本实用新型作进一步说明。全方位皮带收尘罩,包含收尘罩、除尘管道和下料溜槽12,收尘罩的上方分别连接除尘管道和下料溜槽;其特别之处是所述除尘罩内部设置中部收尘腔体6和两个侧面收尘腔体5,中部收尘腔体位于皮带运动方向的正上方,两个侧面收尘腔体位于皮带运动方向的两个侧上方。两个侧面收尘腔体与中部收尘腔体之间设有中间隔板7,通过中间隔板将收尘罩分为中部收尘腔体和两个侧面收尘腔体,中间隔板的下面设有挡料板8。本实施例在皮带运动方向设置两个收尘罩,前收尘罩I和后收尘罩2,相应设置前部除尘管道3和后部除尘管道4,前收尘罩上面连接前部除尘管道,后收尘罩上面连接后部除尘管道。本实用新型还设有内外腔体连接梁9,将侧面收尘腔体与中部收尘腔体连接在一起,同时固定中间隔板、挡料板,皮带的机架与收尘罩之间设有支持梁11,支持收尘罩整体重量;皮带与收尘罩之间设有橡胶带密封10,防止烟尘溢出。本实施例中,前收尘罩I、后收尘罩2分别与前部除尘管道3、后部除尘管道4相焊接,利用中间隔板7将收尘罩分成前部、后部、两侧和中部五个收尘区域,前部、后部、中部收尘区域就是中部收尘腔体,两侧收尘区域就是侧面收尘腔体;挡料板8焊接到中间隔板7下方,中间隔板7与挡料板8形成整体,通过内外腔体连接梁9与收尘罩整体相连接,最后支持梁11焊接到皮带的机架上,支持整体全部重量。橡胶带密封10是除尘罩与皮带之间的软密封,防止烟尘溢出。
权利要求1.一种全方位皮带收尘罩,包含收尘罩、除尘管道和下料溜槽(12),收尘罩的上方分别连接除尘管道和下料溜槽;其特征在于所述除尘罩内部设置中部收尘腔体(6)和两个侧面收尘腔体(5),中部收尘腔体位于皮带运动方向的正上方,两个侧面收尘腔体位于皮带运动方向的两个侧上方。
2.根据权利要求I所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于两个侧面收尘腔体与中部收尘腔体之间设有中间隔板(7),中间隔板将收尘罩分为中部收尘腔体和两个侧面收尘腔体,中间隔板的下面设有挡料板(8 )。
3.根据权利要求2所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于在皮带运动方向设置两个收尘罩,前收尘罩(I)和后收尘罩(2),相应设置前部除尘管道(3)和后部除尘管道(4),前收尘罩上面连接前部除尘管道,后收尘罩上面连接后部除尘管道。
4.根据权利要求I或2所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于还设有内外腔体连接梁(9),将侧面收尘腔体与中部收尘腔体连接在一起,同时固定中间隔板、挡料板,皮带的机架与收尘罩之间设有支持梁(U)。
5.根据权利要求I或2所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于皮带与收尘罩之间设有橡胶带密封(10)。
6.根据权利要求3所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于前收尘罩、后收尘罩分别与前部除尘管道、后部除尘管道相焊接,中间隔板将收尘罩分成前部、后部、两侧和中部五个收尘区域,前部、后部、中部收尘区域就是中部收尘腔体,两侧收尘区域就是侧面收尘腔体。
7.根据权利要求4所述之全方位皮带收尘罩,其特征在于挡料板(8)焊接到中间隔板(7)下方,中间隔板(7)与挡料板(8)形成整体,通过内外腔体连接梁(9)与收尘罩整体相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种全方位皮带收尘罩,属于环保除尘设备技术领域。技术方案是包含收尘罩、除尘管道和下料溜槽(12),收尘罩的上方分别连接除尘管道和下料溜槽;其特别之处在于所述除尘罩内部设置中部收尘腔体(6)和两个侧面收尘腔体(5),中部收尘腔体位于皮带运动方向的正上方,两个侧面收尘腔体位于皮带运动方向的两个侧上方。本实用新型的有益效果是全方位收集烟尘,包括皮带机两侧面的烟尘,解决受料点两侧烟尘外溢问题,加大收尘罩空间,防止较大颗粒吸入,设置了挡料板,防止皮带下料冲击导致烟尘外溢,收尘效率高。
文档编号B65G69/18GK202542428SQ201220139748
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者张伟 申请人:张伟
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