专利名称：Hd型双向自动调偏托辊组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种皮带跑偏的调偏装置，特别涉及ー种HD型双向自动调偏托辊组。
背景技术：
目前，在发电厂、水泥厂、煤矿及码头等行业采用胶带机输送物料系统中，当皮带跑偏时，使用调偏托辊组来调整皮带使之正常运行。例如，ー种侧挡辊式自动调偏托辊组，是在侧托辊的端部内侧托辊支架上焊接ー个侧支撑，侧支撑上焊接一个挡辊，后在侧部安装具有转动轴的档辊，当皮带稍有偏离时，即接 触挡辊，并在摩擦力的作用下挡辊带动调偏托辊组转动ー个角度进行调偏。由于挡辊直径在の57-76之间，摩擦力有限，且皮带向外垂直作用在挡辊上的垂直作用カ远远大于摩擦力，所以，调偏装置调偏角度有限，调偏能力有限。并且，由于挡辊直径小,挡辊对皮带的冲击カ大,对皮带的损伤也大。而且，利用所述侧挡辊式自动调偏托辊组，仅能对单向运行的皮带进行调整。另外，现有的调心托辊组，其转动部分，即托辊组与横梁之间的部分，大多采用回转轴，在实际生产使用过程中，回转轴易受灰尘侵扰，使用寿命短。综上所述，现有自动调偏托辊组仍存在调偏能力有限、不能对双向运行的皮带进行调偏处理以及转动部分使用寿命短的问题，有很大的改进空间。
实用新型内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种HD型双向自动调偏托辊组，解决现有结构存在的调偏角度有限、调偏能力有限、不能对双向运行的皮带进行调偏以及转动部分使用寿命短的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是ー种HD型双向自动调偏托辊组，包括调心托辊组，所述调心托辊组包括一支架、一主托辊及两个侧托辊，所述调心托辊组安装在皮带中间架上，其特征在于所述HD型双向自动调偏托辊组还包括ー对调偏单元，该对调偏単元设置于所述调心托辊组相对于皮带行进方向的先行端侧或后行端侧，并且位于皮带中间架的内侧，每个所述调偏単元包括立式挡轮、固定轴、两个转动轴承、齿轮、齿条和调偏单元支架，该挡轮下端连接该固定轴，该固定轴固定于该调偏单元支架上，该调偏单元支架固定于该皮带中间架上，该固定轴上有两个转动轴承，该齿轮固定于该两个转动轴承之间，该齿轮与连接于所述调心托辊组的该齿条互相啮合。其中，所述皮带中间架两侧向内各延设有底板，所述调偏単元的所述调偏単元支架固定于所述底板上。其中，所述齿条通过ー连接板连接所述调心托辊组的支架。其中，所述挡轮下端与所述固定轴上分别设有法兰盘，所述法兰盘之间通过螺栓连接。其中，所述皮带中间架具有一横梁，所述调心托辊组的支架中部焊接连接有连接所述横梁的转动单元。其中，所述转动単元包括压カ轴承、定向轴承以及转动轴承，所述轴承之间的连接关系为同时装在ー个转动轴上，使所述支架转动更平稳、灵活。其中，所述挡轮是直径为159mm-219mm的钢管。其中，所述齿轮的直径为48mm。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于I、能够对双向皮带进行调偏。 2、调偏能力増大。3、使用寿命长。
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的俯视图；图3是本实用新型的调偏单元的结构示意图；图4是本实用新型的转动单元的内部结构示意图。附图标记说明1-调心托辊组；10_主托辊；11_侧托辊；12_支架；2_调偏单元；20-挡轮；21_固定轴；22、23_轴承；24_齿轮；25_齿条；26_连接板；27_法兰；28_调偏单元支架；3_转动单元；30_压カ轴承；31_调心轴承；32_转动轴承；33_防尘垫；4_横梁；5-皮带机中间架；50_底板。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的技术特征和优点作更详细的说明，以使本实用新型能够被更全面的理解。如图I、图2及图3所示，分别是本实用新型的主视图、俯视图以及调偏单元的的结构示意图，本实用新型HD型双向自动调偏托辊组，包括调心托辊组1，所述调心托辊组I包括一支架12、一主托辊10及两个侧托辊11，所述调心托辊组I安装在皮带中间架5上，HD型双向自动调偏托辊组还包括一对调偏単元2，该对调偏単元2设置于所述调心托辊组I相对于皮带行进方向的先行端侧或后行端侧，并且位于皮带中间架2的内侧，每个所述调偏单元2包括立式挡轮20、固定轴21、转动轴承22、转动轴承23、齿轮24和齿条25，该挡轮20下端连接该固定轴21，该固定轴21上有两个转动轴承22、23，该齿轮24固定于该两个转动轴承22、23之间，该齿轮24与连接于所述调心托辊组I的该齿条25互相啮合。并且，皮带中间架5两侧向内各延设有底板50，所述调偏単元2通过调偏単元支架28固定于所述底板50。并且，所述挡轮20下端与固定轴21上均有法兰盘，挡轮20下端的法兰盘27与所述固定轴21上的法兰盘之间通过螺栓连接。如图4所示，所述皮带中间架2具有横梁4，所述调心托辊组I的支架12中部焊接连接有连接所述横梁4的转动单元3。并且，所述转动単元3从上至下依次包括压カ轴承30、定向轴承31以及转动轴承32，所述轴承依次安装在ー个转动轴上，所述转动轴安装在横梁4的U型槽内，以在径向上进行固定。其中，所述转动単元3与支架12之间设有防尘垫33，利用这样的转动结构，能够防止灰尘的侵袭，并且，多个轴承的配合使用，能够使调心辊组I的支架12转动平稳、灵活降低轴承的磨损速度，延长使用寿命。并且，所述立式挡轮20是直径为159mm-219mm的钢管，所述齿轮24的直径为48mm n本实用新型的一种实施方式为，当所使用的皮带的宽度为I. 2m时，调偏单元2可以设置在距离正常运行皮带所界定的边缘为12mm-15mm的位置处，例如，当皮带跑偏了规定的距离时，使挡轮20受カ转动，此吋，与挡轮20固定连接的固定轴21转动，并带动其上的齿轮24转动，此时与齿轮24相啮合的齿条25受カ移动，并拉动与其连接的调心托辊组偏转一定的角度，进而起到调偏作用。 本实用新型的另ー种实施方式为，当所使用的皮带的宽度为0. 8m时，调偏单元2可以设置在距离正常运行皮带所界定的边缘为5mm的位置处，其工作原理与上ー实施方式相同，不再赘述。其中，由于挡轮20的直径至少是齿轮24的3倍，这样就会使齿条25拉动托辊组省2/3的力，即相当于拉动调心托辊组的力被放大3倍。使调偏能力提高，效果明显，同吋，由于档轮20的直径大，因此其与皮带接触面也加大，使得皮带单位面积上所受的冲击カ变小，减少对皮带造成的损伤，延长皮带使用寿命。应用例一当调偏单元2设置于调心托辊组I的前方(即更靠皮带行进方向ー侧)，若皮带向左侧跑偏，则由于皮带冲击左侧挡轮20，使左侧挡轮20以从上方观察为逆时针的方向进行旋转，进而使与其啮合的齿条25受カ向皮带前进方向移动，齿条25的移动拉动调心托辊组I的左侧的侧托辊11向前移动，从而将跑偏的皮带校正。应用例ニ 当调偏单元2设置于调心托辊组I的后方(即远离皮带行进方向ー侧)，若皮带向左侧跑偏，则由于皮带冲击左侧挡轮20，使左侧挡轮20以从上方观察为逆时针的方向进行旋转，进而使与其啮合的齿条25受カ向皮带前进方向移动，齿条25的移动推动调心托辊组I的左侧的侧托辊11向前移动，从而将跑偏的皮带校正。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于I、由于两侧均设置调偏単元，因此能够对双向皮带进行调偏。2、由于挡轮的直径至少为齿轮的直径3倍，因此能够在同等条件下増大其调偏能力。3、由于挡轮的直径大，使得其对皮带的冲击变小，能够延长皮带的使用寿命。4、由多个轴承配合使用代替现有技术的回转轴，延长转动单元的使用寿命，并使得调心托辊组的转动灵活、平稳。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种HD型双向自动调偏托辊组，包括调心托辊组，所述调心托辊组包括一支架、一主托辊及两个侧托辊，所述调心托辊组安装在皮带中间架上，其特征在于所述HD型双向自动调偏托辊组还包括一对调偏单元，该对调偏单元设置于所述调心托辊组相对于皮带行进方向的先行端侧或后行端侧，并且位于皮带中间架的内侧，每个所述调偏单元包括立式挡轮、固定轴、两个转动轴承、齿轮、齿条和调偏单元支架，该挡轮下端连接该固定轴，该固定轴固定于该调偏单元支架上，该调偏单元支架固定于该皮带中间架上，该固定轴上有两个转动轴承，该齿轮固定于该两个转动轴承之间，该齿轮与连接于所述调心托辊组的该齿条互相啮合。
2.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述皮带中间架两侧向内各延设有底板，所述调偏单元的所述调偏单元支架固定于所述底板上。
3.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述齿条通过一连接板连接所述调心托辊组的支架。
4.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述挡轮下端与所述固定轴上分别设有法兰盘，所述法兰盘之间通过螺栓连接。
5.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述皮带中间架具有一横梁，所述调心托辊组的支架中部焊接连接有连接所述横梁的转动单元。
6.根据权利要求5所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述转动单元包括压力轴承、定向轴承以及转动轴承，所述压力轴承、定向轴承以及转动轴承从上至下依次安装于一转动轴上。
7.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述挡轮是直径为159mm-219mm 的钢管。
8.根据权利要求I所述的HD型双向自动调偏托辊组，其特征在于所述齿轮的直径为48mm。
专利摘要本实用新型是一种HD型双向自动调偏托辊组，在现有调心辊组的基础上，设置一对调偏单元，该对调偏单元设置于调心托辊组相对于皮带行进方向的先行端侧或后行端侧，并且位于皮带中间架的内侧，每个调偏单元包括立式挡轮、固定轴、两个转动轴承、齿轮和齿条，挡轮下端连接固定轴，固定轴上有两个转动轴承，齿轮固定于两个转动轴承之间，齿轮与连接于调心托辊组的该齿条互相啮合。由于两侧均设置调偏单元，且调偏单元中挡轮的转动拉动调偏托辊组，进而对皮带运动方向的跑偏进行纠正，因此能对双向皮带进行调偏；由于挡轮的直径大，因此能够在同等条件下增大其调偏能力；由于挡轮的直径大，使得其对皮带的冲击变小，能够延长皮带的使用寿命。
文档编号B65G39/16GK202575316SQ20122020663
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者侯可中, 刘国明 申请人:侯可中, 刘国明