一种防脱落托辊安装架和槽型托辊组件以及皮带运输机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防脱落托辊安装架和槽型托辊组件以及皮带运输机。
【背景技术】
[0002]目前，皮带机输送机的槽型托辊架常依据DTII型固定式带式输送机设计选用手册选用，但这种结构往往采用卡槽式托辊安装架固定托辊，托辊安装架上分别设有用于放置水平托辊的辊轴的第一开口卡槽和用于放置倾斜托辊的辊轴的第二开口卡槽，但开口卡槽上方没有限位机构，这种托辊架在水平固定式中应用效果较好，根据现场客户的需要，以及现代化的生产工艺要求，皮带机常与设备组合后放于可移动车架上，以保证生产的在移动场地时不间断生产。因此放在移动车架上的皮带机就需要考虑折叠问题，而常规槽型托辊架支撑的辊子，采用开口式卡槽固定方式，由于没有防止托辊脱落的固定机构，在皮带机折叠和翻转式会出现托辊脱落的问题。现有技术中防止托辊脱落都是针对水平托辊和倾斜托辊中的单个托辊分别进行固定，固定件较多，由于一个皮带运输机上都会有多个槽型托辊组件，需要对每个托辊进行单独固定，安装不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种防脱落托辊安装架，能通过一个挡止件就能同时防止水平托辊和倾斜托辊脱落的防脱落托辊安装架，以解决防止托辊脱落的现有技术中需要对水平托辊和倾斜托辊分别进行固定而导致固定件较多、安装不方便的问题；本实用新型的目的还在于提供一种槽型托辊组件；本实用新型的目的还在于提供一种皮带运输机。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种防脱落托辊安装架，包括底座，底座上设置有用于放置水平托辊的辊轴的第一开口卡槽和用于放置倾斜托辊的辊轴和第二开口卡槽，所述底座上还设有一个挡止件，所述挡止件具有用于与所述水平托辊的辊轴挡止配合以防止水平托辊的辊轴由第一开口卡槽的开口处脱出的第一挡止部；所述挡止件还具有用于与所述倾斜托辊的辊轴挡止配合以防止倾斜托辊的辊轴由第二开口卡槽的开口处脱出的第二挡止部。
[0006]所述挡止件包括板厚沿上下方向延伸的压板，第一挡止部、第二挡止部分别设置于所述压板的两端，第一挡止部封设于第一开口卡槽的槽口处，第二挡止部封设于第二开口卡槽的槽口处。
[0007]所述挡止件还包括设置于压板前端和/或后端的板厚沿前后方向延伸的连接板，连接板通过轴线沿前后方向延伸的螺栓固定于底座上。
[0008]一种槽型托辊组件，包括沿左右方向放置的托辊支架、沿左右方向固定在托辊支架中间的水平托辊和固定在水平托辊两侧的倾斜托辊，水平托辊和倾斜托辊通过托辊安装架固定在托辊支架上，所述托辊安装架包括底座，底座上设置有用于放置水平托辊的辊轴的第一开口卡槽和用于放置倾斜托辊的辊轴和第二开口卡槽，所述底座上还设有一个挡止件，所述挡止件具有用于与所述水平托辊的辊轴挡止配合以防止水平托辊的辊轴由第一开口卡槽的开口处脱出的第一挡止部；所述挡止件还具有用于与所述倾斜托辊的辊轴挡止配合以防止倾斜托辊的辊轴由第二开口卡槽的开口处脱出的第二挡止部。
[0009]所述挡止件包括板厚沿上下方向延伸的压板，第一挡止部、第二挡止部分别设置于所述压板的两端，第一挡止部封设于第一开口卡槽的槽口处，第二挡止部封设于第二开口卡槽的槽口处。
[0010]所述挡止件还包括设置于压板前端和/或后端的板厚沿前后方向延伸的连接板，连接板通过轴线沿前后方向延伸的螺栓固定于底座上。
[0011]所述槽型托辊组件还包括安装在支架两端的边支板，所述边支板上设有用于支撑倾斜托辊的托辊轴的另一端的长条孔。
[0012]一种皮带运输机，包括槽型托辊组件，所述槽型托辊组件包括沿左右方向放置的托辊支架、沿左右方向固定在托辊支架中间的水平托辊和固定在水平托辊两侧的倾斜托辊，水平托辊和倾斜托辊通过托辊安装架固定在托辊支架上，所述托辊安装架包括底座，底座上设置有用于放置水平托辊的辊轴的第一开口卡槽和用于放置倾斜托辊的辊轴和第二开口卡槽，所述底座上还设有一个挡止件，所述挡止件具有用于与所述水平托辊的辊轴挡止配合以防止水平托辊的辊轴由第一开口卡槽的开口处脱出的第一挡止部；所述挡止件还具有用于与所述倾斜托辊的辊轴挡止配合以防止倾斜托辊的辊轴由第二开口卡槽的开口处脱出的第二挡止部；
[0013]所述挡止件包括板厚沿上下方向延伸的压板，第一挡止部、第二挡止部分别设置于所述压板的两端，第一挡止部封设于第一开口卡槽的槽口处，第二挡止部封设于第二开口卡槽的槽口处。
[0014]所述槽型托辊组件还包括安装在支架两端的边支板，所述边支板上设有用于支撑倾斜托辊的托辊轴的另一端的长条孔。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型防止水平托辊和倾斜托辊脱落是通过一个挡止件就能同时能对水平托辊的辊轴和倾斜托辊的辊轴进行挡止，减少对托辊固定的固定件件数，托辊组件的装配比较方便。
【附图说明】
[0016]图1:为本实用新型中槽型托辊组件的主视图；
[0017]图2:为图1中I的局部放大图；
[0018]图3:为图1的俯视图；
[0019]图4:为边支板的工作示意图；
[0020]图5:为L型压板的主视图；
[0021]图6:为图4的右视图；
[0022]图7:为水平托辊安装架的主视图；
[0023]图8:为图6的右视图；
[0024]图9:为皮带机折叠后状态的结构示意图。
[0025]图中:1 一托辊支架；2—水平托辊；3—倾斜托辊；4一托辊安装架；5 — L型压板；6—螺栓；7—边支板；8—皮带运输机；11 一矩形钢管；41 一竖直撑板；42—倾斜撑板；43—侦1J撑板；44—螺纹孔；45—第一开口卡槽；46—第二开口卡槽；51—上封板；511—第一挡止部；512—第二挡止部；52—侧连接板；53—螺栓穿孔；71—长条孔。
【具体实施方式】
[0026]下面结合槽型托辊组件及其附图对本实用新型做具体说明；如图1-3所示:该槽型托辊组件包括沿左右方向放置的托辊支架1、水平托辊2和倾斜托辊3。托辊支架1是有一个沿左右方向延伸的矩形钢管11构成，水平托辊2通过两个托辊安装架4沿左右方向安装在托辊支架1上，两个边支板7分别固定在矩形钢管11两端，倾斜托辊3辊轴两端分别安装托辊安装架4和边支板7上。
[0027]如图4所示，边支板7包括与固定在矩形钢管11连接的连接部和用于支撑倾斜托辊3的支撑部，