一种托辊及托辊组件及输送装置及钢板自动抛丸机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种托辊及托辊组件及输送装置及钢板自动抛丸机。
【背景技术】
[0002]钢板抛丸后需要用托辊将其运出，现有技术中运输钢板的托辊为直筒的圆柱体，托辊表面与钢板的接触面积较大，由于钢板自重和吊装的缘故，托辊表面易产生凹陷变形使托辊无法使用，托辊需经常更换，维修费用很大，而且钢板自动抛丸后经常直接自动喷漆，由于托辊和钢板接触面积较大试喷漆后的钢板形成较大的痕迹，影响喷漆质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种托辊，以解决现有技术中由于托辊表面与运输物的接触面积较大而导致托辊表面易产生凹陷变形使托辊无法使用的技术问题。本实用新型的目的还在于提供一种托辊组件，本实用新型的目的还在于提供一种输送装置，本实用新型的目的还在于提供一种钢板自动抛丸机。
[0004]为解决上述技术问题采用的技术方案是:
[0005]一种托辊，包括轴线沿左右方向延伸的辊体，所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。
[0006]所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。
[0007]所述托辊还包括托辊包括轴线沿左右方向设置的用于安装辊轴的轴孔，所述托辊的左、右两端的端面上设有用于安装与辊轴滚动配合的左、右轴承的左、右环形的凹槽，所述凹槽的外径大于轴孔外径，在凹槽底部具有对左、右轴承向内移动限位的挡止面。
[0008]一种托辊组件，包括用于沿前后方向输送钢板的托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。
[0009]所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。
[0010]所述托辊还包括托辊包括轴线沿左右方向设置的用于安装辊轴的轴孔，所述托辊的左、右两端的端面上设有用于安装与辊轴滚动配合的左、右轴承的左、右环形的凹槽，所述凹槽的外径大于轴孔外径，在凹槽底部具有对左、右轴承向内移动限位的挡止面。
[0011]—种输送装置，包括沿前后方向输送钢板的托辊组件和安装托辊组件的底架，所述托辊组件包括托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。
[0012]所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。
[0013]—种钢板自动抛丸机，包括喷丸装置和输送装置，所述输送装置包括沿前后方向输送钢板的托辊组件和安装托辊组件的底架，所述托辊组件包括托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。
[0014]所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。
[0015]有益效果:本实用新型中的辊沿轴线的截面外形为用于与所输送钢板线接触滚动配合的外凸弧形，由于托辊表面和钢板的接触面积很小，托辊表面不易产生凹陷变形，提高托辊的使用寿命。
[0016]更进一步，当钢板抛丸后自动喷漆，由于托辊表面和钢板接触面积小，基本不影响喷漆质量。
【附图说明】
[0017]图1:为本实用新型中托辊组件的具体实施例的结构示意图；
[0018]图2:为图1中托辊的剖视图；
[0019]图中:1 一托辊组件，2—轴承端盖；3—螺栓；4一辊轴；5—轴承；6—辊体；7—垫片；61—托棍外周面；62—轴孔；63—凹槽；64—螺纹孔。
【具体实施方式】
[0020]下面结合托辊组件的优选实施例及其附图对本实用新型做详细说明:
[0021]如图1所示:该托辊组件包括托辊、辊轴5、轴承4和轴承端盖2，托辊包括辊体6，辊体6套设于辊轴4上，辊体6和辊轴4之间连接有两个轴承5，轴承5通过位于辊体6两端的轴承端盖固定在辊体6上，如图2所示:辊体6的外周面61沿轴线的截面为凸起的圆弧形形状，辊体6沿轴向设有安装辊轴4的轴孔62，在辊体6的两端端面上开设有放置轴承5的凹槽63，凹槽从棍体6两端端面沿托棍轴线方向向内延伸，凹槽63外径大于轴孔62的外径，在凹槽63底部形成一个对轴承5向内移动的挡止面，辊体6的两个端面上轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖2螺栓穿装的螺纹孔64，轴承端盖2与轴承之间安装有垫片
7。辊轴4包括中间与轴孔62的中间配适段和与两侧轴承5的配合的左、右配适段，中间配适段的直径大于左、右配适段的直径，中间配适段的长度与两个凹槽底部之间的距离相等。本托辊由于托辊的外周面为凸起的圆弧形，与钢板的接触面积小，托辊表面不易产生凹陷变形，提高托辊的使用寿命。而且当钢板抛丸后自动喷漆，由于托辊和钢板接触面积小，基本不影响喷漆质量。
[0022]在其他实施例中，托辊的托辊外周面也可以是波浪形以减少与钢板的接触面积。
[0023]托辊的具体实施例与上述托辊组件中的托辊相同，在此不再详细赘述。
[0024]输送装置的实施例中使用的托辊与上述托辊相同，在此不再详细赘述。
[0025]钢板自动抛丸机的具体实施例中使用的托辊与上述托辊相同，在此不再详细赘述。
【主权项】
1.一种托辊，包括轴线沿左右方向延伸的辊体，其特征在于:所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。2.根据权利要求1所述的托辊，其特征在于:所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的托辊，其特征在于:所述托辊还包括托辊包括轴线沿左右方向设置的用于安装辊轴的轴孔，所述托辊的左、右两端的端面上设有用于安装与辊轴滚动配合的左、右轴承的左、右环形的凹槽，所述凹槽的外径大于轴孔外径，在凹槽底部具有对左、右轴承向内移动限位的挡止面。4.一种托辊组件，包括用于沿前后方向输送钢板的托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，其特征在于:所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。5.根据权利要求4所述的托辊组件，其特征在于:所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。6.根据权利要求4所述的托辊组件，其特征在于:所述托辊还包括托辊包括轴线沿左右方向设置的用于安装辊轴的轴孔，所述托辊的左、右两端的端面上设有用于安装与辊轴滚动配合的左、右轴承的左、右环形的凹槽，所述凹槽的外径大于轴孔外径，在凹槽底部具有对左、右轴承向内移动限位的挡止面。7.一种输送装置，包括沿前后方向输送钢板的托辊组件和安装托辊组件的底架，所述托辊组件包括托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，其特征在于:所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。8.根据权利要求7所述的输送装置，其特征在于:所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。9.一种钢板自动抛丸机，包括喷丸装置和输送装置，所述输送装置包括沿前后方向输送钢板的托辊组件和安装托辊组件的底架，所述托辊组件包括托辊和辊轴，所述托辊包括轴线沿左右方向延伸的辊体，其特征在于:所述辊体的经过所述轴线的截面形状为用于与相应钢板线接触滚动配合的外凸弧形。10.根据权利要求9所述的钢板自动抛丸机，其特征在于:所述辊体的左右两端开设有轴线沿左右方向延伸的供相应轴承端盖螺栓穿装的螺纹孔。
【专利摘要】本实用新型涉及一种托辊及托辊组件及输送装置及钢板自动抛丸机，托辊组件包括托辊、辊轴、轴承和轴承端盖，托辊沿轴线的截面外形为用于与所输送钢板线接触滚动配合的外凸弧形，和钢板的接触面积很小，托辊表面不易产生凹陷变形，提高托辊的使用寿命，解决了现有技术中由于托辊表面与支撑运输物的接触面积较大而导致托辊表面易产生凹陷变形使托辊无法使用的技术问题；同时，当钢板抛丸后自动喷漆，由于托辊和钢板接触面积小，基本不影响喷漆质量。
【IPC分类】B65G39/02, B65G13/00, B24C9/00
【公开号】CN205010944
【申请号】CN201520745435
【发明人】赵东红, 秦红举
【申请人】郑州一帆机械设备有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日