抛丸粒去除装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抛丸粒去除装置，主要用于钢板表面丸粒去除，解决因丸粒遗留造成的产品质量缺陷。
【背景技术】
[0002]钢板进入抛丸机进行钢板表面除锈，从抛丸机出来的钢板表面或多或少有钢丸遗留在钢板上面，造成钢板表面的产品质量问题(钢板表面的凹坑)等。设备使用中存在的主要缺点:
[0003]1)因钢板从抛丸机出来后，钢板表面有遗留丸粒，造成钢板表面被压出凹坑，造成产品质量缺陷，不能正常交货，影响生产周期，严重时造成产品无法交货。
[0004]2)遗留丸粒被带到炉内辊上，造成炉内辊严重结瘤，使钢板下表面被压出缺陷，造成产品质量问题，严重时停炉处理炉辊结瘤，更换炉辊，每次需要4-6天的时间，影响了正常生产及浪费成本。
[0005]3)因钢板表面缺陷问题，增加钢板表面修磨量，加大了大量人工和成本消耗。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种抛丸粒去除装置，解决因丸粒遗留造成的广品质量缺陷。
[0007]本实用新型的目的是这样实现的:一种抛丸粒去除装置，它包括气源和吹扫管，所述气源和吹扫管之间设置球阀和控制阀，所述吹扫管末端装有排污阀；
[0008]所述吹扫管它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道；
[0009]所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。
[0010]所述吹扫孔直径5mm，孔中心间距为50mm。
[0011]所述吹扫管由无缝钢管制成。
[0012]所述无缝钢管为规格为Φ 58 X 4mm。
[0013]所述上吹扫管和下吹扫管构成闭合的管路系统。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0015]本实用新型抛丸粒去除装置，安装于抛丸机出口处，对抛丸机后的钢板上下表面进行吹扫，使钢板过后自动停气，避免因钢板抛丸后表面丸粒压入造成的质量异议，大大减少修磨量和砂轮片费用，降低了各项成本支出。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型抛丸粒去除装置的结构示意图。
[0017]其中:
[0018]气源1、球阀2、控制阀3、吹扫管4、排污阀5。
【具体实施方式】
[0019]参见图1，本实用新型涉及的一种抛丸粒去除装置，它包括气源1和吹扫管4，所述气源1和吹扫管4之间设置球阀2和控制阀3，所述吹扫管4末端装有排污阀5。
[0020]所述吹扫管4由无缝钢管制成，无缝钢管为Φ 58 X 4mmο它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道。所述上吹扫管和下吹扫管相互连接，构成闭合的管路系统。
[0021]所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，吹扫孔直径5mm，孔中心间距为50mm。使钢板上的丸粒能更快速、干净的吹离钢板。
[0022]下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。
[0023]排污阀5设置于下吹扫管后端底部，排除管道污物。
[0024]所述气源1压力稳定在5~8bar
[0025]使用时，对抛丸机出口辊道和淬火炉入炉辊道增加刷辊，解决下表面丸粒压入，同时将本实用新型抛丸粒去除装置，安装于抛丸机出口处，对抛丸机后的钢板上下表面进行吹扫，使钢板过后自动停气，避免因钢板抛丸后表面丸粒压入造成的质量异议，大大减少修磨量和砂轮片费用，降低了各项成本支出。
【主权项】
1.一种抛丸粒去除装置，其特征在于:它包括气源(1)和吹扫管(4)，所述气源(1)和吹扫管(4)之间设置球阀(2)和控制阀(3)，所述吹扫管(4)末端装有排污阀(5); 所述吹扫管(4)它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道； 所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。2.根据权利要求1所述的抛丸粒去除装置，其特征在于:所述吹扫孔直径5mm，孔中心间距为50_。3.根据权利要求1所述的抛丸粒去除装置，其特征在于:所述吹扫管(4)由无缝钢管制成。4.根据权利要求3所述的抛丸粒去除装置，其特征在于:所述无缝钢管为规格为Φ 58 X4mmο5.根据权利要求1-4之一所述的抛丸粒去除装置，其特征在于:所述上吹扫管和下吹扫管构成闭合的管路系统。
【专利摘要】本实用新型涉及一种抛丸粒去除装置，它包括气源（1）和吹扫管（4），所述气源（1）和吹扫管（4）之间设置球阀（2）和控制阀（3），所述吹扫管（4）末端装有排污阀（5）；所述吹扫管（4）它包括上吹扫管和下吹扫管，上吹扫管和下吹扫管之间形成可供钢板通过的通道；所述上吹扫管设置成90°夹角，上吹扫管底部均布有吹扫孔，下吹扫管顶部也均布有吹扫孔。本实用新型抛丸粒去除装置，安装于抛丸机出口处，对抛丸机后的钢板上下表面进行吹扫，使钢板过后自动停气，避免因钢板抛丸后表面丸粒压入造成的质量异议，大大减少修磨量和砂轮片费用，降低了各项成本支出。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN205009068
【申请号】CN201520707660
【发明人】焦学利, 黄勇清, 马志强, 其他发明人请求不公开姓名
【申请人】江阴兴澄特种钢铁有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月14日