专利名称：组接清扫型下平形托辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种组接清扫型下平形托辊，属托辊制造技术领域。
背景技术：
现有的皮带输送机的托辊一般采用传统的钢制托辊，其回程下平行托辊在使用过程中，因物料附着在输送带表面，回程时输送带工作面与托辊表面接触，使得输送带表面附着的物料易粘接到托辊表面；由于传统托辊为整体圆柱形平表面，不具备清料功能，物料粘接在托辊表面后，导致输送带磨损，使得托辊和输送带的使用寿命都会有很大影响。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种辊皮采用分段结构组合粘接，辊皮之间留有间 距，使托辊具有清扫皮带工作面的功能，同时又增强托辊表面耐磨性的组接清扫型下平形托辊。本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的该组接清扫型下平形托辊由阶梯孔陶瓷辊皮、直孔陶瓷辊皮、钢管辊体及轴芯构成，其特征在于轴芯上装有钢管辊体，钢管辊体的中部表面上间隔装有直孔陶瓷辊皮，两个阶梯孔陶瓷辊皮的大孔端分别套装在钢管辊体的两端，两个阶梯孔陶瓷辊皮的小孔端通过轴承固定在轴芯的两端，轴承的外侧装有密封圈，两个阶梯孔陶瓷辊皮与直孔陶瓷辊皮之间相隔有间隙。本实用新型与现有技术相比的有益效果在于该组接清扫型下平形托辊的辊皮采用分段结构组合粘接，辊皮之间留有间距，辊皮之间的间距空隙在工作时不与皮带工作面接触，可以清除输送带表面附着的物料，減少输送带与辊皮之间的摩擦接触面，減少了磨损，増加托辊与输送带的使用寿命。解决了现有皮带输送机的托辊回程下平行托辊在使用过程中，因物料附着在输送带表面，回程时输送带工作面与托辊表面接触，导致输送带磨损，影响托辊和输送带使用寿命的问题。
图I为组接清扫型下平形托辊的结构示意图。图中1、阶梯孔陶瓷辊皮，2、直孔陶瓷辊皮，3、钢管辊体，4、轴芯，5、轴承，6、密封圏。
具体实施方式
该组接清扫型下平形托辊由阶梯孔陶瓷辊皮I、直孔陶瓷辊皮2、钢管辊体3及轴芯4构成，轴芯4上套装有钢管辊体3，钢管辊体3的中部表面上间隔粘贴装有直孔陶瓷辊皮2，直孔陶瓷辊皮2的个数和间隔距离视实际情况而定。钢管辊体3的两端分别套装有阶梯孔陶瓷辊皮1，两个阶梯孔陶瓷辊皮I的大孔端分别套装在钢管辊体3的两端，两个阶梯孔陶瓷辊皮I的小孔端通过轴承5固定在轴芯4的两端，轴承5的外侧装有密封圈6，两个阶梯孔陶瓷辊皮I与直孔陶瓷辊皮2之间相隔有间隙，间隙大小与直孔陶瓷辊皮2之间的间隔距离相等。该组接清扫型下平形托辊由于采用阶梯孔陶瓷辊皮I和直孔陶瓷辊皮2分段结构在钢管辊体上组合粘接，使辊皮之间留有一定的间距，输送带工作时辊皮之间的间距空隙不与皮带工作面接触，可以将输送带表面附着的物料清除，减少输送带与辊皮之间的摩擦接触面，从而减少了输送带与辊皮之间的磨损，増加了托辊与输送带的使用寿命。 以上所述只是该实用新型的具体实施方式
，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式
做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。
权利要求1. 一种组接清扫型下平形托辊，它由阶梯孔陶瓷辊皮(I)、直孔陶瓷辊皮(2)、钢管辊体(3)及轴芯(4)构成，其特征在于轴芯(4)上装有钢管辊体(3)，钢管辊体(3)的中部表面上间隔装有直孔陶瓷辊皮(2)，两个阶梯孔陶瓷辊皮(I)的大孔端分别套装在钢管辊体(3)的两端，两个阶梯孔陶瓷辊皮(I)的小孔端通过轴承(5)固定在轴芯(4)的两端，轴承(5)的外侧装有密封圈(6)，两个阶梯孔陶瓷辊皮(I)与直孔陶瓷辊皮(2)之间相隔有间隙。
专利摘要本实用新型涉及一种组接清扫型下平形托辊，属托辊制造技术领域。它由阶梯孔陶瓷辊皮、直孔陶瓷辊皮、钢管辊体及轴芯构成，轴芯上装有钢管辊体，钢管辊体的表面上间隔装有直孔陶瓷辊皮，钢管辊体的两端套装有阶梯孔陶瓷辊皮，阶梯孔陶瓷辊皮的另一端通过轴承固定在轴芯的两端，轴承的外侧装有密封圈。本实用新型的辊皮采用间隔分段结构组合粘接在钢管辊体上。辊皮之间的间距空隙在工作时不与皮带工作面接触，可以清除输送带表面附着的物料，减少输送带与辊皮之间的磨损，增加了托辊与输送带的使用寿命。解决了现有皮带输送机的回程下平行托辊在使用过程中，因物料附着在输送带表面无法清除，导致输送带磨损，影响托辊和输送带使用寿命的问题。
文档编号B65G39/08GK202594338SQ20122021735
公开日2012年12月12日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者杨宏发 申请人:湖北大地环保设备有限公司