专利名称：一种passim卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置。
背景技术：
目前，烟草制造企业的生产设备中，PASSM卷烟机主负压管道直接连接风室体，其底部斜面上连接有多个管子，分别与旋风除尘器、导烟板、放射源、捕烟鼓轮、双凸拨烟轮、料斗主机架、烟枪连接。主负压管道所提供风力系统的主要作用有以下几方面一是向风室提供足够的负压，完成吸丝成形工作；二是去除烟枪部位在成型过程中产生的烟沫或灰分，保持烟枪处清洁，防止烟支产生夹沫；三是抽取放射源在烟条通过检测时带入的灰分和水气；四是抽取中压通风系统的烟尘；五是抽吸料斗主机架墙板内的烟沫及杂质 ，防止粗钩子辊与墙板间因嵌入烟灰烟沫而造成机械故障；六是将含尘空气排入独立的除尘器或集中除尘系统，净化空气。而各种烟沫、碎丝和灰尘被收集之后，不能直接将灰尘中含有的细碎烟丝分拣出来，重新循环利用到卷烟机的供料吸丝过程中，因而造成大量烟丝的浪费或无谓消耗，导致生产成本增加和物耗浪费，降低了企业的利润。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，能有效地对PASSM卷烟机主负压管道中的细碎烟丝进行分拣收集，并供给至吸丝成型工艺循环利用，降低企业生产成本。本实用新型采用下述技术方案一种PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，包括一端与卷烟机主负压管道连接的烟丝分拣装置，烟丝分拣装置的烟丝排出口处设置有烟丝排卸阀，烟丝排卸阀上连接有烟丝输送管道，烟丝输送管道的另一端通过吸丝接口连接增压网板。所述的烟丝分拣装置为筒状结构的烟丝旋风分拣器，烟丝旋风分拣器的中部设置有中空锥形导流块，导流块与筒状外壳之间设置有多个涡扇状导流叶片，靠近烟丝排卸阀的烟丝旋风分拣器端面中部设置有尘土排出口，尘土排出口处设置有向导流块方向延伸的槽壁，槽壁与筒状外壳侧壁之间形成细碎烟丝收集槽，细碎烟丝收集槽一侧的筒状外壳侧壁上设置有烟丝排出口。所述的烟丝排卸阀包括旋转轴，旋转轴上均匀设置有三个叶片，旋转轴的一端设置有齿轮，旋转轴通过电机和与齿轮啮合的齿形带驱动。所述的烟丝输送管道上与烟丝排卸阀连接的一端设置有负压发生器。所述的烟丝输送管道上还设置有正压气流产生装置。所述的烟丝输送管道为柔性钢丝管道。所述的烟丝输送管道另一端通过吸丝接口连接到增压网板右侧1/3处。所述的吸丝接口为圆筒状结构。本实用新型通过能够烟丝分拣装置、烟丝排卸阀和烟丝输送管道，有效地对PASSM卷烟机主负压管道中的细碎烟丝进行分拣收集，并供给至吸丝成型工艺循环利用，降低企业生产成本，结构简单，易于实现。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型所述烟丝烟丝分拣装置的结构示意图；图3为本实用新型所述吸丝接口的结构示意图；图4为图3的右视图；图5为本实用新型所述吸丝接口的安装位置示意图。
具体实施方式
如图I至图5所示，本实用新型包括烟丝分拣装置，烟丝分拣装置的一端与卷烟机主负压管道2连接，烟丝分拣装置的烟丝排出口处设置有烟丝排卸阀3，烟丝输送管道4采用柔性钢丝管道，烟丝输送管道4的一端连接烟丝排卸阀3，烟丝输送管道4的另一端通过圆筒状结构的吸丝接口 5连接到增压网板6右侧1/3处。所述的烟丝分拣装置为筒状结构的烟丝旋风分拣器1，烟丝旋风分拣器I的中部设置有中空锥形导流块7，导流块7与筒状外壳8之间设置有多个涡扇状导流叶片9，靠近烟丝排卸阀3的烟丝旋风分拣器I端面中部设置有尘土排出口 10，尘土排出口处10设置有向导流块7方向延伸的槽壁11，槽壁11与筒状外壳8侧壁之间形成细碎烟丝收集槽12，细碎烟丝收集槽12 —侧的筒状外壳8侧壁上设置有烟丝排出口 13。烟丝排卸阀3包括旋转轴14，旋转轴14上均匀设置有三个叶片15，烟丝旋风分拣器I的筒状外壳8外部设置有电机16，旋转轴14的一端设置有齿轮17，电机
16的输出轴和旋转轴14 一端的齿轮17之间设置有齿形带18，旋转轴14通过电机16和齿形带18驱动。烟丝输送管道4上与烟丝排卸阀3连接的一端设置有负压发生器19。烟丝输送管道4上还设置有正压气流产生装置20。本实用新型在使用时，首先PASSM卷烟机主负压管道2中含有细碎烟丝和灰尘的气体进入烟丝旋风分拣器I中，进入的气体在涡扇状导流叶片9的作用下做离心运动，气体中重量较轻的灰尘从烟丝旋风分拣器I的尘土排出口 10排出，而重量较大的细碎烟丝则在烟丝旋风分拣器I内部的细碎烟丝收集槽12内做旋转运动，直至从烟丝排出口 13排出。烟丝旋风分拣器I的烟丝排出口 13处设置有烟丝排卸阀3，排卸阀3内的旋转轴14上均匀设置有三个叶片15，起到了锁气机构的作用，一方面可以密闭进口和出口，另一方面可使收集到的细碎烟丝从烟丝输送管道4排出。负压发生器19产生的负压可使收集到的细碎烟丝顺利进入烟丝输送管道4内，烟丝输送管道4上设置的正压气流产生装置20可在烟丝输送管道4内产生正压气流，使烟丝输送管道4内的细碎烟丝顺利输送至吸丝接口 5处。将吸丝接口 5安装在增压网板6的右侧1/3处，可将细碎烟丝定位在吸丝成形烟条的中间层位置，避免劈刀对细碎烟丝劈剪形成造碎，防止烟支空头问题。
权利要求1.一种PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于包括一端与卷烟机主负压管道连接的烟丝分拣装置，烟丝分拣装置的烟丝排出口处设置有烟丝排卸阀，烟丝排卸阀上连接有烟丝输送管道，烟丝输送管道的另一端通过吸丝接口连接增压网板。
2.根据权利要求I所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝分拣装置为筒状结构的烟丝旋风分拣器，烟丝旋风分拣器的中部设置有中空锥形导流块，导流块与筒状外壳之间设置有多个涡扇状导流叶片，靠近烟丝排卸阀的烟丝旋风分拣器端面中部设置有尘土排出口，尘土排出口处设置有向导流块方向延伸的槽壁，槽壁与筒状外壳侧壁之间形成细碎烟丝收集槽，细碎烟丝收集槽一侧的筒状外壳侧壁上设置有烟丝排出口。
3.根据权利要求2所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝排卸阀包括旋转轴，旋转轴上均匀设置有三个叶片，旋转轴的一端设置有齿轮，旋转轴通过电机和与齿轮啮合的齿形带驱动。
4.根据权利要求3所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝输送管道上与烟丝排卸阀连接的一端设置有负压发生器。
5.根据权利要求4所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝输送管道上还设置有正压气流产生装置。
6.根据权利要求5所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝输送管道为柔性钢丝管道。
7.根据权利要求6所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的烟丝输送管道另一端通过吸丝接口连接到增压网板右侧1/3处。
8.根据权利要求7所述的PASSM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，其特征在于所述的吸丝接口为圆筒状结构。
专利摘要本实用新型公开了一种PASSIM卷烟机风力吸尘烟丝分拣循环利用装置，包括一端与卷烟机主负压管道连接的烟丝分拣装置，烟丝分拣装置的烟丝排出口处设置有烟丝排卸阀，烟丝排卸阀上连接有烟丝输送管道，烟丝输送管道的另一端通过吸丝接口连接增压网板。本实用新型通过能够烟丝分拣装置、烟丝排卸阀和烟丝输送管道，有效地对PASSIM卷烟机主负压管道中的细碎烟丝进行分拣收集，并供给至吸丝成型工艺循环利用，降低企业生产成本，结构简单，易于实现。
文档编号B65G53/28GK202697687SQ20122030421
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月27日 优先权日2012年6月27日
发明者孙二明, 禹丽萍, 王聚海, 赵伟民, 郭宏敏 申请人:河南中烟工业有限责任公司