专利名称：外置式电动滚筒的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种运输机用电动滚筒，S卩外置式电动滚筒。商品名称WD型外置式电动滚筒和WD2型外置式电动滚筒。
背景技术：
在现有技术中，电动滚筒已广泛的应用于港口、矿山、冶金、水泥、化工、电厂等领域。外置式电动滚筒包括顺次连接电机、联轴器、滚筒体；滚筒体右端有输入轴，左端有支撑轴。电动机与滚筒输入轴通过联轴器直联，电动机主轴旋转通过输入轴传动到滚筒内齿轮结构，驱动滚筒体旋转。其缺点是滚筒内齿轮结构采用外齿轮组连接，结构庞大，占用空间，传动比小，不能满足不同带速要求。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构简单，变速合理的外置式电动滚筒。本实用新型的技术解决方案是外置式电动滚筒，包括顺次连接电机、联轴器、滚筒体；滚筒体右端有输入轴，左端有支撑轴。滚筒体内输入轴轴端有小齿轮，小齿轮与大齿轮哨合，大齿轮所在轴右轴端一段直接加工成齿轮轴，该齿轮轴与一个内齿圈哨合，该内齿圈与滚筒体内右端盖固定连接；大齿轮所在轴左轴端搭接在支撑轴轴承上。外置式电动滚筒是带式输送机的新型驱动装置，它可以代替目前广泛使用的电动机一减速器一传动滚筒所组成的驱动装置。可根据用户要求加设逆止器或制动器，使滚筒具有逆止或制动功能。如配变频调速电动机，可对滚筒进行恒转矩调速等。外置式电动滚筒具有良好的密封性能，可用于粉尘大及潮湿泥泞的场所。本实用新型的优点是1、采用内齿圈传动结构，节省齿轮数量，结构、体积得到优化，能满足不同带速的要求，提高产品使用性能。2、传动平稳，承载能力大，过载能力强、噪声低、维护简单。下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
图I是本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见图I，外置式电动滚筒包括顺次连接电机17、联轴器16、逆止器15、右支座14、右法兰轴12、输入轴13、滚筒体7 ;滚筒体7右端有输入轴13，左端有支撑轴11 (或称左法兰轴)。滚筒体7内输入轴13轴端有小齿轮5 (或称龆轮)，小齿轮5与大齿轮4啮合，大齿轮4所在轴右轴端一段直接加工成齿轮轴3，该齿轮轴3与一个内齿圈2啮合，该内齿圈2与滚筒内右端盖I固定连接，内齿圈2转动带动滚筒体7转动。齿轮轴3左端有轴承6。其它部件名称如下注油塞9，左支座2、左端盖8。外置式电动滚筒还可以采用两级或三级定齿轮轴减速结构，能满足不同带速的要求；电机外置，散热及维护方便，通用性强，齿轮采用七级精度，具有传动平稳，承载能力大，过载能力强、噪声低、维护简单等特点；滚筒体7内减速器采用油浸式润滑，使减速器的润滑更加可靠；滚筒体7表面可以冷粘菱形胶面或人字形胶面也可以铸胶，提高了表面摩擦系数，减小了输送带的张力，从而延长了胶带的使用寿命，并且减少动力消耗节约能源。·
权利要求1. 一种外置式电动滚筒，包括顺次连接电机(17)、联轴器(16)、滚筒体(7);滚筒体(7)右端有输入轴(13)，左端有支撑轴(11)，其特征在于滚筒体(7)内输入轴(13)轴端有小齿轮(5)，小齿轮(5)与大齿轮(4)啮合，大齿轮(4)所在轴右轴端一段直接加工成齿轮轴(3)，该齿轮轴(3)与一个内齿圈(2)啮合，该内齿圈(2)与滚筒体(7)内右端盖(I)固定连接；齿轮轴3左端有轴承6。
专利摘要本实用新型涉及一种运输机用电动滚筒，即外置式电动滚筒。商品名称WD型外置式电动滚筒和WD2型外置式电动滚筒。它包括顺次连接电机、联轴器、滚筒体；滚筒体右端有输入轴，左端有支撑轴。滚筒体内输入轴轴端有小齿轮，小齿轮与大齿轮啮合，大齿轮所在轴右轴端一段直接加工成齿轮轴，该齿轮轴与一个内齿圈啮合，该内齿圈与滚筒体内右端盖固定连接；齿轮轴左端有轴承。采用内齿圈传动结构，节省齿轮数量，结构、体积得到优化,能满足不同带速的要求，提高产品使用性能。具有传动平稳，承载能力大，过载能力强、噪声低、维护简单的特点。
文档编号B65G39/02GK202717300SQ20122042387
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月24日 优先权日2012年8月24日
发明者刘健, 邵成莉, 戚树敏, 王丽萍, 王忠杰, 纪成龙, 杜兴有 申请人:集安佳信通用机械有限公司