油浸式微型电动滚筒的制作方法

文档序号:4335473阅读:590来源:国知局
专利名称:油浸式微型电动滚筒的制作方法
技术领域
本实用新型涉及输送机驱动装置,即油浸式微型电动滚筒。
背景技术
在已有技术中,应用于煤矿、港口、矿山、水泥、化工、火力发电等部门的输送机包 括电动机祖跛倨鲲传动滚筒所组成的驱动装置或由筒径大于180mm的电动滚筒所组成的 驱动装置,其缺点是滚筒体外形尺寸较大,应用受到限制。

实用新型内容本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种结构紧凑,电机冷却效果好的油浸 式微型电动滚筒。 本实用新型的技术解决方案是油浸式微型电动滚筒包括滚筒体,滚筒体左右带 有端盖及端盖支撑轴。滚筒体内有油浸式电机,电机输出主轴与一个外齿轮啮合,通过齿轮 传动带动一对内啮合齿轮,内啮合齿轮与滚筒体一端盖固定连接( 一对内啮合齿轮和一对 或两对定轴外啮合齿轮)。滚筒体空腔内,电动机通过减速器连接,靠左、右法兰轴支撑,与 主机联接。电动滚筒通电后电机主轴旋转,带动定轴齿轮机构中的一对或两对外啮合齿轮 及一对内啮合齿轮减速旋转,减速后的内齿轮与右端盖联接,右端盖与滚筒体联接,驱动滚 筒体减速旋转。采用二级或三级定轴齿轮减速,但不限于此。 电动滚筒空腔内装填冷却润滑油液,电机左、右端盖上设有进出油孔,滚筒体旋转 带动油液对电机定、转子进行循环冷却,并润滑齿轮和轴承。 滚筒体和筒体左右端盖及支撑轴为防腐、防锈特殊材料,可防止外界腐蚀。 本实用新型的优点是1、电动滚筒采用二级或三级定轴齿轮减速机构,故具有传
动平稳,过载能力强、噪声低、维护简单方便等特点,使得滚筒体尺寸縮小(《180mm,如
80-180mm),结构紧凑、外形尺寸小,易于安装,拓宽了应用领域,作为主动辊子被广泛地应
用到各个部门的产品生产线上,如辊子输送机、小型带式输送机、安检设备等,是辊子输送
机、小型带式输送机、安检设备等的新型驱动装置,它可以代替目前广泛使用的电动机祖跛
倨鲲传动滚筒所组成的驱动装置,是目前辊子输送机、小型带式输送机、安检设备等理想的
驱动装置。2、电动滚筒空腔内装填冷却润滑油液,电机左、右端盖上设有进出油孔,滚筒体
旋转带动油液对电机定、转子进行循环冷却,并润滑齿轮和轴承,采用油浸式冷却,使电动
机的冷却更加可靠,提高了产品使用寿命。3、滚筒体为鼓形,可自动纠偏。滚筒体和左右端
盖及支撑轴为防腐、防锈特殊材料,可防止外界腐蚀。 下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

附图是本实用新型结构简图。
具体实施方式
参见附图,油浸式微型电动滚筒包括滚筒体l,滚筒体1直径80-180mm,滚筒体1 左右带有端盖2、3及端盖支撑轴4、5,滚筒体1内有电机6,电机6输出主轴7与一个外齿 轮8啮合,外齿轮8同轴上的小齿轮9与对应轴上大齿轮10啮合连接,该大齿轮10同轴上 带动上述一对内啮合齿轮11、12,内齿轮12与滚筒体1右端盖3固定连接。电机6左、右端 盖上设有进出油孔13。电机6通电后输出主轴7旋转,通过减速齿轮8、9、 10、 11、 12带动右 端盖3和滚筒体1转动。
权利要求一种油浸式微型电动滚筒,包括滚筒体(1),滚筒体(1)左右带有端盖(2、3)及端盖支撑轴(4、5),其特征在于滚筒体(1)内有油浸式电机(6),电机(6)输出主轴(7)与一个外齿轮(8)啮合,通过齿轮传动带动一对内啮合齿轮(11、12),内齿轮(12)与滚筒体(1)一端盖(3)固定连接。
2. 按照权利要求l所述的油浸式微型电动滚筒,其特征在于外齿轮(8)同轴上的小齿 轮(9)与对应轴上大齿轮(10)啮合连接,该大齿轮(10)同轴上带动上述一对内啮合齿轮 (11、12)。
3. 按照权利要求1或2所述的油浸式微型电动滚筒,其特征在于电机左、右端盖上设有 进出油孔(13)。
4. 按照权利要求3所述的油浸式微型电动滚筒,其特征在于滚筒体(1)直径 80-180mm。
5. 按照权利要求1或2所述的油浸式微型电动滚筒,其特征在于滚筒体(1)为可自动 纠偏的鼓形。
专利摘要本实用新型涉及输送机驱动装置,即油浸式微型电动滚筒。它包括滚筒体,滚筒体左右带有端盖及端盖支撑轴。滚筒体内有油浸式电机,电机输出主轴与一个外齿轮啮合,通过齿轮传动带动一对内啮合齿轮,内啮合齿轮与滚筒体一端盖固定连接。滚筒体空腔内,电动机通过减速器连接,靠左、右法兰轴支撑,与主机联接。电动滚筒通电后电机主轴旋转,带动定轴齿轮机构中的一对或两对外啮合齿轮及一对内啮合齿轮减速旋转,减速后的内齿轮与右端盖联接,右端盖与滚筒体联接,驱动滚筒体减速旋转。电动滚筒采用二级或三级定轴齿轮减速机构,具有传动平稳,过载能力强,噪声低,维护简单方便,外形尺寸小,结构紧凑,易于安装,拓宽了应用领域。
文档编号B65G39/00GK201506621SQ20092031207
公开日2010年6月16日 申请日期2009年10月6日 优先权日2009年10月6日
发明者丁加新, 张玉民, 戚树敏, 杜兴有, 金勇哲 申请人:集安佳信通用机械有限公司
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