专利名称：一种双向对旋清扫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清扫装置，尤其是涉及一种用于带式输送机的螺旋清扫器。
背景技术：
清扫器是带式输送机上一种常用的结构部件。由于带式输送机输送的物料往往带有粘性物质，如煤尘、泥浆、粉状物质，其中一部分会粘在输送带工作面上，尤其是花纹胶带，在卸料时不能卸掉，粘着物料便进入空载段的下托辊上，把托辊弄脏并粘有这些附着物。物料进入托辊壳体内，会造成托辊磨损、报废。托辊壳体粘上物料会撕裂和拉毛输送带的面胶，加速输送机整体磨损毁坏。如果粘着物料进入机尾滚筒，会粘在滚筒表面上，越粘越多，附着力也越来越大，会造成输送带跑偏，增加输送带磨损，进而酿成严重后果。输送带上的残留物料还会加大对滚筒的摩擦力，有时会引起输送带面胶和滚筒包胶层的撕裂。如果清扫装置良好，托辊、输送带等使用寿命都可以延长。在运行中，如果想人为清除滚筒上的附着物，可能发生严重事故。因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。传统的清扫器不能满足现在长距离、大倾角、大运量的要求，尤其是大倾角用花纹胶带的清理。
发明内容本实用新型针对现有技术不足，提出一种双向对旋清扫器，能有效清理胶带(凹凸面)上的附着物，从而保护胶带及延长整机的使用寿命。本实用新型所采用的技术方案:一种双向对旋清扫器，包括机架(I)以及固定安装于所述机架上的动力机构(2)、传动机构(3)、清扫机构(4)，所述动力机构采用低速电动机，经传动机构把扭矩传递给清扫机构，所述清扫机构由左、右两个清扫螺旋辊组成，传动机构采用一个主动轮拖动两个从动轮的传动方式，所述主动轮与动力机构连接，两个从动轮分别与两个清扫螺旋棍传动轴连接。所述的双向对旋清扫器，清扫机构的清扫螺旋辊采用空心筒结构，其表面的清扫螺旋采用非水溶性耐磨优力胶(聚氨酯)铸成。所述的双向对旋清扫器，清扫螺旋辊采用非水溶性耐磨优力胶(聚氨酯)铸成。本实用新型的有益效果:1、本实用新型双向对旋清扫器，能有效把胶带(凹凸面)上的附着物旋向左右两侧或旋落。从而有效清理胶带(凹凸面)上的附着物，保护胶带及延长整机的使用寿命。2、本实用新型双向对旋清扫器，机架和清扫系统根据带宽可以调整，安装方便(安装空间小，可直接安装在机身中，无需增加其他设备)。适用任何带宽的带式输送机，可用于煤矿、水泥、钢铁、电厂等行业。3、本实用新型双向对旋清扫器，清扫螺旋筒采用优质非水溶性耐磨优力胶(聚氨酯)，具有优良的弯曲能力，耐磨强度高、弹性好，可有效清花纹胶带上附着物。而且具有自我清洁功能，适合干湿条件下的物料清扫。
图1:本实用新型双向对旋清扫器主视图；图2:本实用新型双向对旋清扫器俯视图。
具体实施方式
实施例一:参见图1、图2，本实用新型双向对旋清扫器，包括机架I以及固定安装于所述机架上的动力机构2、传动机构3和清扫机构4，所述动力机构2采用低速电动机，经传动机构3把扭矩传递给清扫机构4，所述清扫机构由左、右两个清扫螺旋辊组成，传动机构3采用一个主动轮拖动两个从动轮的传动方式,所述主动轮与动力机构连接,两个从动轮分别与两个清扫螺旋辊传动轴连接。实施例二:参见图1、图2，本实施例的双向对旋清扫器，清扫机构的清扫螺旋辊采用空心筒结构，其表面的清扫螺旋采用非水溶性耐磨优力胶(聚氨酯)铸成。实施例三:参见图1、图2，本实施例的双向对旋清扫器，清扫螺旋辊采用非水溶性耐磨优力胶(聚氨酯)铸成。
权利要求1.一种双向对旋清扫器，包括机架(I)以及固定安装于所述机架上的动力机构(2)、传动机构(3)和清扫机构(4)，所述动力机构采用低速电动机，经传动机构把扭矩传递给清扫机构，其特征是:所述清扫机构由左、右两个清扫螺旋辊组成，传动机构采用一个主动轮拖动两个从动轮的传动方式，所述主动轮与动力机构连接，两个从动轮分别与两个清扫螺旋辊传动轴连接。
2.根据权利要求1所述的双向对旋清扫器，其特征是:清扫机构的清扫螺旋辊采用空心筒结构，其表面的清扫螺旋采用非水溶性耐磨优力胶铸成。
3.根据权利要求1所述的双向对旋清扫器，其特征是:清扫螺旋辊采用非水溶性耐磨优力胶铸成。
专利摘要本实用新型涉及一种清扫装置，尤其是涉及一种用于带式输送机的螺旋清扫器。一种双向对旋清扫器，包括机架(1)以及固定安装于所述机架上的动力机构(2)、传动机构(3)和清扫机构(4)，所述动力机构采用低速电动机，经传动机构把扭矩传递给清扫机构，所述清扫机构由左、右两个清扫螺旋辊组成，传动机构采用一个主动轮拖动两个从动轮的传动方式，所述主动轮与动力机构连接，两个从动轮分别与两个清扫螺旋辊传动轴连接。本实用新型双向对旋清扫器，能有效把胶带上的附着物旋向左右两侧或旋落。从而有效清理胶带上的附着物，保护胶带及延长整机的使用寿命。
文档编号B65G45/20GK202967454SQ201220585710
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月8日 优先权日2012年11月8日
发明者杨公平, 杨双艳, 付昱, 吕泉海, 邓秋霞 申请人:郑州煤炭工业(集团)有限责任公司