专利名称：一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及产品包装检测设备，特别是一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备。
背景技术：
现各行业的各类产品普遍是直接用人工目视检测的方式来进行最终包装前的检测工作，这种包装检测方式的缺点是对于包装检测人员的职业素养及责任心要求高、劳动强度大，检测人员长时间面对同类产品容易产生懈怠心理，容易将外形相似的不同产品混为同种产品进行包装，对客户端造成不必要的品质异常问题，对公司在人力，物力、财力甚至是销售市场上造成较大的损失。
发明内容本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种结构简单、方便实用、杜绝不同产品混装的用于外形相似产品包装的防怠检测设备。本实用新型的技术方案:一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备，包括台架、电源及信号处理装置、工件传输系统、不良工件排除系统，电源及信号处理装置固定于台架下部，工件传输系统包括电机、链轮传动装置、驱动轴、从动轴、工件定位夹具、始端红外感应器、末端红外感应器、LED警示灯、防护罩和挡板，电机固定于台架下部，链轮传动装置包括垂直传动部分和水平传动部分，垂直传动部分的驱动轴与电机轴通过大链条连接，水平传动部分的驱动轴与从动轴通过小链条连接，工件通过工件定位夹具与链条固定，水平传动部分设置于台架的上面，始端红外感应器、末端红外感应器和LED警示灯分别与台架上面的边梁固定，防护罩为半圆筒状并与台架上面两边的边梁固定，挡板与台架上面的边梁固定；不良工件排除系统包括大导向轴、大导向轴支撑板、固定桁杆、连接固定板、固定滑块、大气缸、大气缸座、小气缸、小气缸座、夹头和不良工件放置盒，两组大导向轴分别固定于四块大导向轴支撑板上，其中两块大导向轴支撑板固定于台架上面的边梁上，另两块通过固定桁杆和连接固定板固定于台架上面另一边的边梁上，固定滑块设置于两组大导向轴上并形成滑动配合，两个大气缸分别固定于两块大导向轴支撑板上，大气缸座固定于固定滑块上并带动固定滑块水平移动，小气缸和小气缸座分别固定于大气缸座和固定滑块上，小气缸座下端固定有夹头并带动夹头垂直移动，另外两块大导向轴支撑板上分别设有计数器和蜂鸣器，不良工件放置盒固定于台架上面的边梁上；电机、计数器、报警蜂鸣器、红外感应器通过电线与电源及信号处理装置连接，大气缸、小气缸通过气管与电源及信号处理装置连接。本实用新型的优点是:检测与操作方便稳定；能够很好的避免因外形相似的不同产品混装而引起的客户端品质异常问题，提高了产品包装检测的合格率；有效地降低了包装检测人员的劳动强度，提高了工作效率，可用于各行业各类相似产品的包装防怠检测设备。
图1为该包装防怠检测设备的三维视图。图2为该包装防怠检测设备的主视图。图3为该包装防怠检测设备的俯视图。图4为该包装防怠检测设备的侧视图。图中:1.台架 2.电源及信号处理装置 3.电机 4.链轮传动装置
5.驱动轴6.从动轴7.工件定位夹具8.始端红外感应器9.末端红外感应器10.LED警示灯 11.防护罩 12.挡板 13.大导向轴14.大导向轴支撑板15.固定桁杆16.连接固定板 17.固定滑块 18.大气缸 19.大气缸座20.小气缸 21.小气缸座 22.夹头 23.不良工件放置盒 24.计数器25.报警蜂鸣器
具体实施方式
实施例:一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备，如图1-4所示，包括台架1、电源及信号处理装置2、工件传输系统和不良工件排除系统，电源及信号处理装置2固定于台架I下部，工件传输系统包括电机3、链轮传动装置4、驱动轴5、从动轴6、工件定位夹具7、始端红外感应器8、末端红外感应器9、LED警示灯10、防护罩11和挡板12，电机3固定于台架I下部，链轮传动装置4包括垂直传动部分和水平传动部分，垂直传动部分的驱动轴5与电机3轴通过大链条连接，水平传动部分的驱动轴5与从动轴6通过小链条连接，从动轴6为五根，工件通过工件定位夹具7与链条固定，工件定位夹具7为十套，水平传动部分设置于台架的上面，始端红外感应器8、末端红外感应器9和LED警示灯10分别与台架I上面的边梁固定，防护罩11为半圆筒状并与台架I上面两边的边梁固定，挡板12与台架I上面的边梁固定；不良工件排除系统包括大导向轴13、大导向轴支撑板14、固定桁杆15、连接固定板16、固定滑块17、大气缸18、大气缸座19、小气缸20、小气缸座21、夹头22和不良工件放置盒23，两组大导向轴13分别固定于四块大导向轴支撑板14上，其中两块大导向轴支撑板14固定于台架I上面的边梁上，另两块通过固定桁杆15和连接固定板16固定于台架I上面另一边的边梁上，固定滑块17设置于两组大导向轴13上并形成滑动配合，两个大气缸18分别固定于两块大导向轴支撑板14上，大气缸座14固定于固定滑块17上并带动固定滑块17水平移动，小气缸20和小气缸座21分别固定于大气缸座19和固定滑块17上，小气缸座21下端固定有夹头22并带动夹头垂直移动，另外两块大导向轴支撑板14上分别设有计数器24和报警蜂鸣器25，不良工件放置盒23固定于台架I上面的边梁上；电机3、计数器24、报警蜂鸣器25、红外感应器8、9通过电线与电源及信号处理装置2连接，大气缸18、小气缸20通过气管与电源及信号处理装置2连接。所述电源及信号处理装置2中包括电磁阀、中间继电器、时间继电器和变频器。该实施例中，电源及信号处理装置中的电磁阀选用SY7440_4D(SMC)、中间继电器选用MY2N-J(欧姆龙)、时间继电器选用AH3-NB (ANLY)、变频器选用VFD007M23A(台达)；电机选用Y132Sl-2(西玛)；LED警示灯选用JS-A3 (众鼎)；报警蜂鸣器选用KXG1212 (KLNGSTAT);红外感应器选用KGS-812 (凯歌)；大链条的链轮选用中径，小链条的链轮选用中径；大气缸选用S1-40X700，小气缸，选用ACQ63X40-B (亚德客)。将该包装防怠检测设备用于汽车排气管包装，步骤如下:I)在关机状态下，检查设备的各项功能是否完好。如有故障，请工务部门予以维修处理；如若完好，则直接打开设备电源。2)打开电源后，在不上料的情况下，运行设备。当工件定位夹具经过始端红外感应器时，如若装置不报警，则证明设备故障，请工务部门维修；如若设备报警，则证明设备可以正常检测。3)将待检的工件装夹到工件定位夹具上，按动设备启动按钮，设备开始运转，LED警示灯变为绿色。当待检工件经过始端红外感应器时，始端红外感应器感应到工件并进行测量，且测得数值在之前系统设定的数值范围以内；与此同时，当前面没有装夹物料的工件定位夹具经过末端红外感应器时，没有检测到有待包装的物料，电机则会继续运行(增加末端红外感应器是因为，在包装人员不在或是来不及卸下待包装的物料时,可感应到待包装物料就会将信号传递给电源及信号处理装置，得到信号后，电机立即停止运行。这样可以有效的避免待包装的物料在无人卸料的情况下掉落在地上，造成良品件的二次损伤以及对包装人员潜在的作业安全隐患；如果感应到有待包装物料时，电机立即停止运行，直到该物料被卸下，电机又重新开始运转)，如此往复循环。4)如果出现检测人员错误的将不同类型的产品混进包装工序，当该工件经过始端红外感应器时，由于测量得到的数值不在系统设定的数值范围以内，电机立刻停止运行，LED警示灯变为红色，报警蜂鸣器开始报警。与此同时，小气缸会立即动作，驱使夹头将该工件夹持，同时小气缸将拉动工件向上运动，等运动到一定高度时，大气缸将通过导向滑块将前面的这一整套的装备通过导向轴全部拉动起来，并运动到不良品放置盒正上方，然后松开物料，一套动作完成后，各部件均返回原处。此时设备继续运行，LED警示灯变为绿色，如此循环。5)打开检测装置电源及信号处理装置，在不装夹待包装物料的情况下，按下开关，运行检测装置。6)每包装一件物料，计数器就会累计增加一个数值，最后可以通过计数器上的包装物料数值核对当天的实际物料数量。7)检测设备上安装挡板及防护罩，是为了防止作业员在不经过检测的情况下直接将物料包装，进而导致混料。8)如果设备正常停止的时间超过30秒(S)时，LED警示灯会变为黄色。
权利要求1.一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备，其特征在于:包括台架、电源及信号处理装置、工件传输系统、不良工件排除系统，电源及信号处理装置固定于台架下部，工件传输系统包括电机、链轮传动装置、驱动轴、从动轴、工件定位夹具、始端红外感应器、末端红外感应器、LED警示灯、防护罩和挡板，电机固定于台架下部，链轮传动装置包括垂直传动部分和水平传动部分，垂直传动部分的驱动轴与电机轴通过大链条连接，水平传动部分的驱动轴与从动轴通过小链条连接，工件通过工件定位夹具与链条固定，水平传动部分设置于台架的上面，始端红外感应器、末端红外感应器和LED警示灯分别与台架上面的边梁固定，防护罩为半圆筒状并与台架上面两边的边梁固定，挡板与台架上面的边梁固定；不良工件排除系统包括大导向轴、大导向轴支撑板、固定桁杆、连接固定板、固定滑块、大气缸、大气缸座、小气缸、小气缸座、夹头和不良工件放置盒，两组大导向轴分别固定于四块大导向轴支撑板上，其中两块大导向轴支撑板固定于台架上面的边梁上，另两块通过固定桁杆和连接固定板固定于台架上面另一边的边梁上，固定滑块设置于两组大导向轴上并形成滑动配合，两个大气缸分别固定于两块大导向轴支撑板上，大气缸座固定于固定滑块上并带动固定滑块水平移动，小气缸和小气缸座分别固定于大气缸座和固定滑块上，小气缸座下端固定有夹头并带动夹头垂直移动，另外两块大导向轴支撑板上分别设有计数器和蜂鸣器，不良工件放置盒固定于台架上面的边梁上；电机、计数器、报警蜂鸣器、红外感应器通过电线与电源及信号处理装置连接，大气缸、小气缸通过气管与电源及信号处理装置连接。
专利摘要一种用于外形相似产品包装的防怠检测设备，包括台架、电源及信号处理装置、工件传输系统、不良工件排除系统，工件传输系统包括电机、链轮传动装置、驱动轴、从动轴、工件定位夹具、始端红外感应器、末端红外感应器、LED警示灯、防护罩和挡板，不良工件排除系统包括大导向轴、大导向轴支撑板、固定桁杆、连接固定板、固定滑块、大气缸、大气缸座、小气缸、小气缸座、夹头和不良工件放置盒，电机、计数器、报警蜂鸣器、红外感应器通过电线与电源及信号处理装置连接，大气缸、小气缸通过气管与电源及信号处理装置连接。本实用新型的优点是检测与操作方便稳定，提高了产品包装检测的合格率，降低了包装检测人员的劳动强度，提高了工作效率。
文档编号B65B57/14GK203064261SQ20122065152
公开日2013年7月17日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者和鹏飞, 葛广现 申请人:勤威(天津)工业有限公司