专利名称：用于真空包装的管嘴的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于真空密封一个塑料袋的管嘴，在塑料袋中放置了例如储藏食物的物品，管嘴插入塑料袋中以形成排气通道，管嘴与塑料袋被热封在一起，并且管嘴在其外部周围表面上具有多个断开线。
背景技术：
一般地，里面放置了储藏食物的塑料袋被抽真空并且通过一个真空密封装置而密封，以保持食物的新鲜。
在名称为“用于真空密封塑料袋的装置(An apparatus for vacuumsealing plastic bags)”的韩国专利公布号92-0700998中公开了一个现有技术，它表示于图1a中。传统的塑料袋21具有一个形成于其内表面的压花部分25，以便在密封该塑料袋时作为一个排气通道。通过使用示于图1b的装置20而把该塑料袋21抽成真空并且热封。
更详细地，用于真空密封塑料袋21的传统装置20包括一个基座32、一个罩盖33、一个位于基座32和罩盖33之间的真空室34、一个可把真空室34抽成真空的真空泵(图中未显示)、以及用于密封塑料袋21的开口部分的热密部件50。
在通过使用传统装置20而真空密封塑料袋21的情况下，例如食物的物品首先放入塑料袋内部一个合适的位置，并且塑料袋21的开口部分位于真空室34的内部。接下来，罩盖33下降到基座的上方，这样，塑料袋21和真空室34均关闭。如果操作一个预定的开关以运行真空泵，那么，通过真空泵的运行真空室34被抽空，这使得塑料袋21内部的空气被从中去除。最后，通过热封部件50热封住塑料袋21的开口部分。此时，形成于塑料袋21内部的压花部分25——如图1a所示——可以吸收和去除填充在塑料袋21内部的空气。
然而，用于真空密封塑料袋的传统室型装置需要压花部分，制作该压花部分成本很高。而且，该压花部分会由于一对在制造过程中已被加热的滚筒而被损坏，这极大地增加了劣质塑料袋的数量。
另一方面，还存在另一种用于真空密封塑料袋的传统装置，这种装置使用了一个管嘴。在此情况下，在为塑料袋提供真空时把管嘴插入塑料袋内部，并且在抽真空过程完成后，管嘴应当从塑料袋中分离。然而此时，在真空密封过程和热封过程中，需要一系列用于控制管嘴位置的复杂设备。
还存在另外一种用于真空密封塑料袋的传统装置，其中，位于管嘴前面的塑料袋部分得以热封，但是在这种情况下，管嘴放置在塑料袋的开口部分，从而可能形成一个局部的空气阱，这当然使得塑料袋的良好密封变得困难。而且还会产生一个问题与插入塑料袋内部的管嘴深度相对应的塑料袋长度被不必要地浪费了。
发明内容
因此，本发明是针对上述问题而产生，并且本发明的一个目的是提供一种用于真空密封塑料袋的管嘴，所述管嘴插入塑料袋中并且与塑料袋一起热封，而无需在塑料袋内部形成任何压花部分。
本发明的另一个目的是提供用于真空密封塑料袋的一种管嘴，在抽真空过程之后该管嘴与塑料袋的开口部分一起热封。
本发明的另外一个目的是提供用于真空密封塑料袋的一种管嘴，该管嘴不会产生局部的空气阱，因此实现了一个相当快速的抽真空过程。
本发明的还一个目的是提供用于真空密封塑料袋的一种管嘴，该管嘴上具有多个断开的线，因此被切割成预定的期望长度，而不会有任何不必要的浪费。
为实现上述目的，依照本发明，提供了一种用于真空密封塑料袋的管嘴，该管嘴包括在管嘴的周围表面上形成一个压花部分，如此在管嘴的周围表面上形成了排气通道；以及在管嘴的外部周围表面上以预定的等间隔形成多个断开线，用于将管嘴切割成预定的长度，其中管嘴由可热封的材料制成，如此由断开线切割开的管嘴插入塑料袋内并且与塑料袋一起热封。
优选地，该管嘴具有多个形成在其外部周围表面的通孔，由此防止局部空气阱的产生并且允许以相当快的速度完成一个抽真空过程。还有，所述压花部分的形式为连续的沟道或分散的突出物，其处于管嘴的内部或外部周围表面。
结合附图，从下面的详细描述可以更好地理解本发明的其他目的和优点，其中图1a是显示了一个传统塑料袋的立体图，其上有一个形成于内部的压花部分；图1b是显示了传统塑料袋的密封方法的立体图，在塑料袋内部有压花部分；图2是一个俯视图，显示了一个依照本发明的用于真空密封一个塑料袋的管嘴；图3是一个放大立体图，显示了本发明管嘴的一部分；图4是沿图3中A-A线的放大截面图；图5是一个立体图，显示了本发明的用于一个真空密封装置的管嘴；以及图6是一个立体图，显示了和塑料袋热密封在一起的本发明的管嘴。
具体实施例方式
现在，在下文中将给出对本发明优选实施方式的解释。
图2至4显示了依照本发明的用于真空密封塑料袋的一个管嘴10。本发明的管嘴10包括一个压花部分11和多个断开线16并且由一种可热封的材料制成，并以一种可以插入塑料袋20中(如图6)的方式制成，由此形成了从塑料袋20中排气的通道12。在此抽真空步骤之后，通过操作一个热封部分24将管嘴10与塑料袋20热封在一起。
管嘴10足够长，但必要时它可以在断开线16处容易地切断，如后面将要讨论的那样。
在管嘴10内部周围表面14上的压花部分11的形状是凹凸的，这样，排气通道12沿着管嘴10的长度方向连续形成。另一方面，压花部分11可以形成在管嘴10的外部周围表面13上或者同时形成在内部或外部周围表面14或13。此外，压花部分11可以呈分散的突出物形式或者呈沟槽形式。由于该压花部分11，在管嘴10插入塑料袋20并然后受到外力——例如一个真空密封装置(未示)的一个密封部分——压缩的情况下，仍然保持有排气通道12，从而用于从塑料袋20中吸出空气。
多条断开线16位于管嘴10的外部周围表面，使得管嘴10在需要时容易被切割开。这样，管嘴10的长度可根据塑料袋20的尺寸而调整。如此，供应具有足够长度的管嘴10——例如一卷管嘴，并且如果需要，可容易地沿着其预定的断开线切断。有利地，断开线16的形式是断续线或者切去管嘴10的一半厚度。
管嘴10由一种可热封的材料制成，例如聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯等，并且其厚度(不包括压花部分的尺寸)为几十微米，恰当地，所述管嘴的材料与塑料袋20相同，如此，在插入塑料袋20的情况下，管嘴可容易地与塑料袋20密封在一起。这样，本发明的管嘴10可以应用于室型真空密封装置(如图1b)和管嘴型真空密封装置(未示)。此时，在管嘴型真空密封装置的情况下，本发明的管嘴10适于安装到装置的管嘴上，以便提供从塑料袋20排出空气的通道，这样，塑料袋20被抽真空并且热封。
另一方面，管嘴10在其外部周围表面上具有多个通孔15，目的是为了快速排出塑料袋20的内部空气并防止产生局部空气阱。多个通孔15为长槽，空气流通过所述长槽，并且所述的通孔位于管嘴10的外部周围表面上。
如图5和6所示，本发明的管嘴10插入塑料袋20之中。塑料袋20包括一个上面片20和一个下面片21，并且由可热封的材料制成。
如同储藏食物的物品23放入塑料袋20，并且本发明的管嘴10插入塑料袋20。在此之后，塑料袋20放置在如图1b所示真空密封装置的一个预定位置，并且当该装置的罩盖关闭时，塑料袋20的开口部分关闭。在此情况下，然而，仍然保持有通过本发明的管嘴10压花部分11形成的排气通道12，使得塑料袋20内的空气彻底去除。在抽真空步骤之后，通过操作热密封部分24将塑料袋20的开口部分与管嘴10热封在一起，由此完成了真空密封过程。
工业应用如前所述，可以相当低的成本和高效率提供本发明的管嘴，而无需在塑料袋内部形成任何压花部分。
此外，可在完成抽真空过程之后，把本发明的管嘴与塑料袋的开口部分一起热封，由此方便了使用。
本发明的管嘴在完成抽真空过程之后可以与塑料袋的开口部分一起热封，这样，它可以应用于室型真空密封装置和管嘴型真空密封装置。
而且，本发明的管嘴可以具有多个通孔，这样可以防止局部空气阱的产生，并且可以一个相当快的速度完成抽真空过程。
本发明的管嘴可以具有多个断开线，从而以成卷的形式供应管嘴，并且依预定的期望长度切割开，而没有任何不必要的浪费。
虽然已经参考一些特定实施方式对本发明进行了描述，该描述只是对本发明的解释而不是对本发明的限制。本领域的技术人员可以作出多种修改而不会背离如所附权利要求限定的本发明的真正要旨和范围。
权利要求
1.一种用于真空密封塑料袋的管嘴，所述管嘴包括一个形成于所述管嘴周围表面的压花部分，这样在管嘴的周围表面上形成了排气通道；以及多个以预定的等间隔形成于所述管嘴的外部周围表面上的断开线，用于将管嘴切割成预定的长度，其中所述管嘴由可热密封的材料制成，这样由所述断开线切割开的管嘴插入所述塑料袋中并且和塑料袋一起热封。
2.如权利要求1所述的管嘴，其中所述的管嘴具有多个形成于其外部周围表面上的通孔。
3.如权利要求1或2所述的管嘴，其中所述的压花部分形成于管嘴的内部周围表面上。
全文摘要
本发明公开了一种用于真空密封塑料袋的管嘴，该管嘴包括一个形成于管嘴周围表面的压花部分，这样在管嘴的周围表面上形成了排气通道；以及多个以预定的等间隔形成于管嘴的外部周围表面上的断开线，用于将管嘴切割成预定的长度，其中管嘴由可热密封的材料制成，这样由断开线切割开的管嘴插入塑料袋中并且和塑料袋一起热封。
文档编号B65D81/20GK1759045SQ03826195
公开日2006年4月12日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年3月22日
发明者安骏荣 申请人:安骏荣