专利名称：一种螺母输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种螺母输送机。
背景技术：
螺母是所有机械设备中装配所必须要使用到的一种零件，目前一般采用人工的方式对螺母进行上料，操作人员在需要螺母进行焊装时，先从一堆螺母中取出一个螺母，然后调整好正反将其安装到相应的设备上，为了提高机械制造和装配的效率，也需要改进螺母的输送工序，为此可以分配一个或多个操作人员专门从事螺母的分配上料工作，这样的工作方式都非常浪费人力和时间，生产效率低，间接增加了生产成本，不符合现代工业的规模化、产业化、自动化，不利于现代工业的发展和进步。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种生产效率高、减少成本、节省人力和时间、安全性高的螺母输送机。本实用新型是这样实现的:一种螺母输送机，以将螺母自动输送至焊接工位，所述螺母设有中心孔，所述螺母输送机包括送料机构和上料机构，所述送料机构由可存放所述螺母的振动盘和连接所述振动盘的送料轨道组成，所述上料机构包括套筒、连接所述套筒的电磁铁、一端连接所述套筒且另一端连接所述送料轨道的接料槽、可穿过所述螺母中心孔且在所述电磁铁作用下吸住所述螺母的顶杆和连接所述套筒的驱动件，所述驱动件连接所述顶杆且驱动所述顶杆在所述套筒内往返运动。具体地，以所述顶杆朝所述接料槽运动的方向为前，于所述接料槽前方还设有一用于所述螺母定位的挡门。具体地，所述电磁铁通过连接件采用螺纹连接连接于所述套筒。具体地，所述驱动件与所述套筒螺纹连接，所述驱动件为一驱动气缸。具体地，所述套筒上还设有一用于所述上料机构固定的支座和用于所述送料轨道固定的支架。具体地，所述振动盘所设的出料口上方设有一由气压以吹出所述出料口内所述螺母的吹气口。具体地，所述振动盘设置在一机架上，所述机架上还安装设有一放料斗，于所述放料斗上设有用于检测所述振动盘内所述螺母是否装满的检测开关。本实用新型提供一种螺母输送机，所述上料机构包括套筒、连接所述套筒的电磁铁、一端连接所述套筒且另一端连接所述送料轨道的接料槽、可穿过所述螺母中心孔且在所述电磁铁作用下吸住所述螺母的顶杆和连接所述套筒的驱动件，所述驱动件连接所述顶杆且驱动所述顶杆在所述套筒内往返运动，所述顶杆可穿过所述螺母的中心孔，所述顶杆在所述电磁铁磁力作用下可吸附所述螺母，以将所述螺母输送至焊接工位；与现有技术相t匕，可有序地对螺母自动化输送，不再需要多余的人工操作，节省了人力和时间，生产效率高，减少生产成本；符合现代工业的规模化、产业化、自动化，有利于现代工业的发展和进
止/J/ O
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型实施例提供的螺母输送机输送螺母至焊接工位的立体图；图2为本实用新型实施例提供的螺母输送机上料机构立体图；图3为本实用新型实施例提供的螺母输送机振动盘立体图；图4为本实用新型实施例提供的螺母输送机振动盘安装在机架上的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如图1-图4，本实用新型实施例提供一种螺母输送机1，以将螺母(图未示)自动输送至焊接工位，包括各种型号，所述螺母设有中心孔，所述螺母输送机I包括送料机构11和上料机构12，所述送料机构11由可存放所述螺母的振动盘111和连接所述振动盘111的送料轨道112组成，所述振动盘111以将所述螺母有序排列送到所述送料轨道112上，实现所述螺母的自动排列和筛选；不需要人工操作，实现了自动化，且避免了在人工操作时出现安全隐患，安全性能高，省时省力。所述上料机构12包括套筒121、连接所述套筒121的电磁铁122、一端连接所述套筒121且另一端连接所述送料轨道112的接料槽123、可穿过所述螺母中心孔且在所述电磁铁122作用下吸住所述螺母的顶杆124和连接所述套筒121的驱动件125，所述驱动件125连接所述顶杆124且驱动所述顶杆124在所述套筒121内往返运动。所述顶杆124可穿过所述螺母的中心孔，以套住所述螺母，然后，所述顶杆124在所述电磁铁122磁力作用下可吸附所述螺母，以将所述螺母输送至焊接工位，在接近焊接工位时，所述顶杆124可触动电磁铁开关可使得所述电磁铁122断开，所述顶杆124失去磁性，松开所述螺母，所述螺母依靠惯性落在所述焊接工位处，即完成对所述螺母输送，可有序地对螺母自动化输送，不再需要多余的人工操作，节省了人力和时间，生产效率高，减少生产成本；符合现代工业的规模化、产业化、自动化，有利于现代工业的发展和进步。如图1、图2，具体应用中，以所述顶杆124朝所述接料槽123运动的方向为前，于所述接料槽123前方还设有一用于所述螺母定位的挡门126，通过所述接料槽123的螺母一次只输送一个所述螺母在所述套筒内，所述螺母的中心孔正对所述顶杆124，所述挡门126通过弹簧安装，以挡止所述螺母，所述顶杆124穿过所述螺母，所述驱动件125驱动所述顶杆124朝前运动，以推动所述挡门126，所述挡门126可朝上翻起，以推出所述螺母，具体地，所述电磁铁122通过连接件127采用螺纹连接连接于所述套筒121，连接方便，便于安装与拆卸，更具体地，所述驱动件125与所述套筒121螺纹连接，连接方便，便于安装与拆卸，所述驱动件125为一驱动气缸，便于连接所述顶杆124，结构简单；更具体地，所述套筒121上还设有一用于所述上料机构12固定的支座128和用于所述送料轨道112固定的支架129，
结构简单。如图1、图3，具体地，所述振动盘111所设的出料口 113上方设有一由气压以吹出所述出料口 113内所述螺母的吹气口 114，以推动所述螺母，防止螺母卡死在所述出料口113处，在所述振动盘111内设置有外高内低的凸肋115，所述凸轮115的宽度与所述螺母相当，所述凸肋115外高内低以配合所述螺母正反面，便于选料；所述振动盘内侧在连接所述出料口 113处的所述凸肋115上还设置有一凹槽116，所述凹槽可配合所述螺母，以挂住所述螺母，放置所述螺母掉入振动盘111内。如图1、图4，具体地，所述振动盘111设置在一机架13上，所述机架13上还安装设有一放料斗14，于所述放料斗14上设有用于检测所述振动盘111内所述螺母是否装满的检测开关15，当所述振动盘111内的所述螺母装满时，所述放料斗14不需要再往所述振动盘111内送螺母，反之，当所述检测开关检测到所述振动盘111内螺母未满时，所述放料斗14继续对所述振动盘111送螺母，实现了送螺母自动化操作，不需要人工来添加螺母，节省人力，降低成本。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺母输送机，以将螺母自动输送至焊接工位，所述螺母设有中心孔，其特征在于，所述螺母输送机包括送料机构和上料机构，所述送料机构由可存放所述螺母的振动盘和连接所述振动盘的送料轨道组成，所述上料机构包括套筒、连接所述套筒的电磁铁、一端连接所述套筒且另一端连接所述送料轨道的接料槽、可穿过所述螺母中心孔且在所述电磁铁作用下吸住所述螺母的顶杆和连接所述套筒的驱动件，所述驱动件连接所述顶杆且驱动所述顶杆在所述套筒内往返运动。
2.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:以所述顶杆朝所述接料槽运动的方向为前，于所述接料槽前方还设有一用于所述螺母定位的挡门。
3.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:所述电磁铁通过连接件采用螺纹连接连接于所述套筒。
4.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:所述驱动件与所述套筒螺纹连接，所述驱动件为一驱动气缸。
5.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:所述套筒上还设有一用于所述上料机构固定的支座和用于所述送料轨道固定的支架。
6.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:所述振动盘所设的出料口上方设有一由气压以吹出所述出料口内所述螺母的吹气口。
7.如权利要求1所述的螺母输送机，其特征在于:所述振动盘设置在一机架上，所述机架上还安装设有一放料斗，于所述放料斗上设有用于检测所述振动盘内所述螺母是否装满的检测开关。
专利摘要本实用新型提供了一种螺母输送机，以将螺母自动输送至焊接工位，螺母设有中心孔，螺母输送机包括送料机构和上料机构，送料机构由可存放螺母的振动盘和连接振动盘的送料轨道组成，上料机构包括套筒、连接套筒的电磁铁、一端连接套筒且另一端连接送料轨道的接料槽、可穿过螺母中心孔且在电磁铁作用下吸住螺母的顶杆和连接套筒的驱动件，驱动件连接顶杆且驱动顶杆在套筒内往返运动。顶杆可穿过所述螺母的中心孔，顶杆在电磁铁磁力作用下可吸附螺母，以将螺母输送至焊接工位；可有序地对螺母自动化输送，不再需要多余的人工操作，节省了人力和时间，生产效率高，减少生产成本；符合现代工业的规模化、产业化、自动化，有利于现代工业的发展和进步。
文档编号B65G43/08GK203064677SQ20122068477
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者王熙 申请人:深圳市深利昌电子有限公司