绝热容器的制造方法

文档序号:4249469阅读:125来源:国知局
绝热容器的制造方法
【专利摘要】在此披露了一种绝热容器(10),该容器被形成为包括一个内部区域(14)和开向该内部区域的口部。该容器(10)包括一个底板(20)和一个侧壁(18),该侧壁联接于该底板(20)上以在该底板与该侧壁之间限定该内部区域。本体包含绝热多孔非芳香族聚合物材料,该绝热多孔非芳香聚合物材料用于使在该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形。
【专利说明】绝热容器
[0001]优先权要求
[0002]本申请依据35U.S.C.§ 119(e)要求于2011年6月17日提交的美国临时申请序列号N0.61/498,455和2012年3月30日提交的序列号61/618,587的优先权,这些申请通过引用明确结合在此。
[0003]背景
[0004]本披露涉及器皿,并且具体地说涉及用于容纳热或冷的饮料或食物的绝热容器,如杯子。更具体地说,本披露涉及一种由聚合物材料形成的绝热杯子。
[0005]概述
[0006]根据本披露的一种器皿被配置成将一种产品保持在一个内部区域内。在说明性实施例中,该器皿是一个绝热容器如饮料杯子、食品储存杯子或甜点杯子。
[0007]在说明性实施例中,一个绝热杯子包括一个本体和一个底板,该本体具有一个套筒形侧壁,而该底板联接于该本体上以与该侧壁合作而形成一个内部区域用于储存食物、液体或任何合适的产品。该本体还包括联接于该侧壁的上端的一个卷边和联接于该侧壁的下端以及该底板上的一个底板托座。
[0008]在说明性实施例中,该本体是由包含绝热多孔非芳香族聚合物材料的一种薄片制成。在本披露的一些实施例中,该本体是由包括一个基底层和一个外层的多层薄片制成,该基底层包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料,该外层包含联接于该基底层上并且被配置成显示工艺图和文本的一个皮层。在本 披露的其他实施例中,这种文本和工艺图被直接印刷在该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面上。在说明性实施例中,该底板也包含绝热多孔非芳香族聚合物材料。
[0009]该本体中所包括的绝热多孔非芳香族聚合物材料根据本披露被配置成提供使在该本体的至少一个选定区域(例如侧壁、卷边、底板托座、以及底板托座中所包括的底板固持凸缘)中能够发生局部塑性变形的装置,以提供(I)位于该本体的该选定区域的一个第一部分中的具有第一密度的一个经塑性变形的第一材料区段;以及(2)位于该本体的该选定区域的一个邻近第二部分中的具有相对更低的第二密度的一个第二材料区段。在说明性实施例中,该更致密的第一材料区段比该第二材料区段薄。
[0010]在说明性实施例中,该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物或均聚物树脂(或两者)以及成孔剂,这些成孔剂包括初级和二级成核剂以及发泡剂,如注入到这些树脂中以使这些树脂膨胀并且减小密度的二氧化碳气体。基础树脂包括宽分布分子量聚丙烯,特征在于单峰(非双峰)的分布。
[0011]在说明性实施例中,该皮层联接于该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面上。该皮层包括一个薄膜、内插于该薄膜与该绝热多孔非芳香族聚合物材料的外表面之间的一种粘合剂、以及印刷在该薄膜上以提供包括工艺图、文本或两者的一种图形设计的一种油墨。该薄膜在说明性实施例中是双轴取向的聚丙烯。
[0012]当考虑例示了目前所知的实施本披露的最佳模式的多个说明性实施例时,本披露的另外的特征对于本领域技术人员而言将变得清楚。[0013]附图简要说明
[0014]详细的说明具体参照了附图,其中:
[0015]图1是根据本披露的一个绝热杯子的透视图,示出了该绝热杯子包括一个本体和一个底板并且示出了该本体的四个区域包括多个塑性变形局部区域,这些局部区域在那些区域中提供了增加的密度而同时在该本体中维持预定的绝热特征;
[0016]图1A是图1的绝热杯子的本体中所包括的侧壁的一部分的放大的截面视图,示出了该侧壁是由一个薄片制成,该薄片从左至右包括一个皮层、一个油墨层、一个粘合剂层和绝热多孔非芳香族聚合物材料;
[0017]图2是图2的绝热杯子的组装分解视图,示出了该绝热杯子从上至下包括该底板和该本体,该本体包括一个卷边、侧壁、以及一个支撑结构,该支撑结构被配置成与该底板如图1所示进行匹配;
[0018]图3是沿图2的线3-3截取的截面视图,示出了该绝热杯子的本体中所包括的侧壁包括大体上均匀的厚度并且示出了该底板联接于该本体中所包括的底板托座上;
[0019]图3A至图3D是一系列视图,示出了图1的绝热杯子的第一、第二、第三以及第四区域,每个区域都包括局部塑性变形;
[0020]图3A是沿图1的线3-3截取的局部截面视图,示出了该第一区域是处于该本体的侧壁之中;
[0021]图3B是沿图1的线3-3截取的局部截面视图,示出了该第二区域是处于该本体的卷边之中;
[0022]图3C是沿图1的线3-3截取的局部截面视图,示出了该第三区域是处于该本体的底板托座中所包括的一个连接腹板之中;
[0023]图3D是沿图1的线3-3截取的局部截面视图,示出了该第四区域是处于该本体的底板托座中所包括的一个腹板支撑环之中;
[0024]图4是沿图1的线4-4截取的空段视图(dead section view),示出了该绝热杯子的侧壁包括一个C形围栏、联接于该C形围栏的一端的一个直立外部接片以及联接于该C形围栏的相反端的一个直立内部接片,并且示出了该第一接片和第二接片被安排成彼此重叠以建立在该C形围栏的这些末端之间延伸的一个桥以限定其间的内部区域;
[0025]图4A是根据本披露的一个桥的放大的空段视图,示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料是如何在该第一接片和第二接片中被压缩以产生一个桥,该桥所具有的减小的厚度与C形围栏中与该桥相对的侧壁的厚度相似;
[0026]图4B是图4A的C形围栏的一部分的放大的空段视图,示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料没有被压缩;
[0027]图4C是该第一接片和第二接片在彼此匹配以产生该桥之前的放大的空段视图;
[0028]图5是与图4A相似的放大视图;
[0029]图6是图1、图3和图3B的卷边的图解和空段视图,示出了第二局部塑性变形区域;
[0030]图6A是图1的绝热杯子与一个盖子的组合的局部截面视图,示出了该盖子包括一个边沿,该边沿与该绝热杯子的卷边如图6B所示相匹配;
[0031]图6B是该盖子和图5的绝热杯子的局部截面视图,其中该盖子与该杯子匹配以使得该盖子的边沿与该绝热杯子的卷边接合以关闭开向该内部区域的一个口部;
[0032]图7是图1、图3和图3C的绝热杯子的放大的局部立视图,示出了该底板通过该底板托座联接于该侧壁上并且该底板托座包括联接于该侧壁上的一个腹板支撑环、与该腹板支撑环径向间隔开的一个底板固持凸缘、以及将该腹板支撑环与该底板固持凸缘互连的一个连接腹板;
[0033]图7A是根据本披露的绝热杯子的一部分的空段视图,示出了在该底板托座的连接腹板中的该绝热多孔非芳香族聚合物材料的第三局部塑性变形区域并且示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料沿该底板固持凸缘与该底板的一部分之间的一个界面熔融;
[0034]图8是与图7A相似的放大视图;
[0035]图9是图1、图3和图3D的绝热杯子的放大的局部立视图,示出了第四局部塑性变形区域是在该底板固持凸缘中形成的并且包括多个通道,这些通道是在该底板固持凸缘的多个相邻的厚部分之间形成的;
[0036]图9A是与图3D相似的视图,示出了该底板固持凸缘的交替的厚区段与薄区段;
[0037]图9B是根据本披露的底板固持凸缘的一部分的空段视图,示出了在该底板固持凸缘的两个相邻的厚部分之间形成了一个通道;
[0038]图10是与图9B相似的放大视图;
[0039]图11是图10的通道的放大视图,示出了该绝热多孔非芳香族聚合物材料被形成为包括填充有气体的多个泡孔,每个泡孔由多个相邻泡孔所共享的泡孔壁限定,并且这些泡孔壁在图15至图19所示的杯子成形方法的过程中发生变形,从而导致局部塑性变形区域中的密度增加;
[0040]图12A是用于制造图1的本体的一个本体毛坯的平面视图,其中多个部分被切除以揭示该本体毛坯是由绝热多孔非芳香族聚合物材料条和叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料条上的一个皮层形成,并且显示了在毛坯成形方法过程中,腹板成型机沿一条弧形折线压缩该本体毛坯的一部分以形成该连接腹板,并且板条(stave)成型机压缩该本体毛坯的在该弧形折线与下部弧形边缘之间的另一部分以形成在该弧形折线与第二下部弧形边缘之间延伸的一系列交替的厚板条与薄板条;
[0041]图12B是与图12A相似的在执行毛坯成形过程之后的视图,示出了该连接腹板和这些板条均已在该本体毛坯之中形成;
[0042]图12C是根据本披露的本体毛坯的另一个实施例的平面视图,示出了该本体毛坯是由仅包括绝热多孔非芳香族聚合物材料的薄片形成;
[0043]图13是图12B的侧壁毛坯的放大的局部平面视图,示出了合作限定底板固持凸缘中的通道的该弧形折线和交替的厚板条与薄板条;
[0044]图14是沿图13的线14-14截取的空段视图,示出了在侧壁毛坯中所包括的一个底板固持凸缘的相邻厚区段对之间形成的多个通道;
[0045]图15是一个图表,示出了根据本披露的绝热杯子在经受温度测试时随时间变化的性能;
[0046]图16是根据本披露的杯子制造方法的透视和图解视图,示出了该杯子制造方法包括:提供叠层薄片的一个叠层卷、如图17至图19所详示的来形成绝热杯子并且如图20所详示的来包装绝热杯子堆叠;并且示出了形成绝热杯子包括以下步骤:如图17所详示的来形成本体毛坯、使该本体毛坯退火、如图18所详示的来形成杯子基部并且如图19中详示的来形成卷边;
[0047]图17是本体毛坯成形阶段的透视和图解视图,示出了该本体毛坯成形阶段包括以下步骤:装载该叠层卷以提供该叠层薄片;使该叠层薄片退火;压缩该叠层薄片以形成一个压缩薄片;切割该压缩薄片以形成本体毛坯和废料;收集废料;并且堆积这些本体毛坯以形成本体毛坯堆叠;
[0048]图18是杯子基部成形阶段的透视和图解视图,图示出了该杯子基部成形阶段包括以下步骤:装载本体毛坯堆叠;加热该本体毛坯;将该本体毛坯围绕心轴进行卷绕;形成本体;装载另一个叠层卷以提供叠层薄片;切割该叠层薄片以提供底板毛坯和废料;将该底板毛坯成形为底板;加热该底板;加热该本体;使该本体卷绕该底板;并且将该底板联接于该杯子基部以建立杯子本体;
[0049]图19是边沿成形阶段的透视和图解视图,示出了该边沿成形阶段包括以下步骤:将杯子基部转移到一个边沿成形机上;任选地润滑该基部的上部;对该基部的上部进行加热;并且卷绕该基部的上部以形成具有卷边的绝热杯子;
[0050]图20是杯子包装阶段的透视和图解图,示出了该杯子包装阶段包括以下步骤:检查该绝热杯子的泄露;堆积良好的杯子以形成绝热杯子堆叠;并且包装这些绝热杯子堆叠以用于储存和运输;
[0051]图21是根据本披露的本体毛坯的另一个实施例的平面视图,示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道,并且包括多个边沿接片,这些边沿接片被压缩以减小在该本体毛坯的多个部分重叠而来形成卷边之处该绝热多孔非芳香族聚合物材料的厚度;
[0052]图22是沿图21的线22-22截取的截面视图;
[0053]图23是根据本披露的本体毛坯的又另一个实施例的平面视图,示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及第一接片和第二接片,该第一接片和第二接片在本体形成之前已被压缩以减小在该本体毛坯的多个部分重叠而形成桥之处该材料的厚度;
[0054]图24是沿图23的线24_24截取的截面视图;
[0055]图25是根据本披露的绝热杯子的另一个实施例的透视图,示出了该绝热杯子包括本体和底板,该本体包括卷边、侧壁和底板托座,该底板联接于支撑结构和该侧壁的底部两者上;并且示出了该侧壁的多个部分已被压缩以形成背离该侧壁的被压缩部分向外延伸的多个肋;
[0056]图26是用于形成图25所示的绝热杯子的本体的本体毛坯的平面视图,示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及该侧壁的多个被压缩部分,这些被压缩部分在其间建立了多个肋以减少使用者的手与该杯子的外表面之间的接触表面积;
[0057]图27是沿图26的线27_27截取的截面视图;[0058]图28是根据本披露的绝热杯子的又另一个实施例的透视图,示出了该绝热杯子包括本体和底板,该本体包括卷边、侧壁和底板托座,该底板联接于支撑结构和该侧壁的底部两者;并且示出了由于使该侧壁的多个部分移位而在该侧壁中形成的多个突起的肋;
[0059]图29是用于制造图28所示的绝热杯子的本体的本体毛坯的平面视图,示出了该本体毛坯包括第一上部弧形边缘、第二下部弧形边缘、其间的一条弧形折线、在该弧形折线与该第二下部弧形边缘之间延伸的一系列间隔开的通道、以及由于使材料移位(为了形成肋)而形成的多个突起的肋,这些突起的肋是用于减少使用者的手与该杯子的外表面之间的接触表面积;
[0060]图30是沿图29的线30-30截取的截面视图;
[0061]图31是图30的放大部分,示出了已在该侧壁中使材料移位以形成该肋;
[0062]图32是根据本披露的卷边的另一个实施例的空段视图,示出了该卷边具有自始至终大体不变的厚度;
[0063]图33是根据本披露的卷边的又另一个实施例的空段视图,示出了该卷边包括朝向该卷边的自由端变得相对更薄的厚度;
[0064]图34是根据本披露的卷边的又另一个实施例的空段视图,示出了该卷边已卷在自身上而使得在卷边中大体没有形成空间;
[0065]图35是根据本披露的绝热杯子的另一个实施例的放大的局部立视图,示出了第四局部塑性变形区域,其中在底板固持凸缘的内周边中形成了多个通道而使得在组装绝热杯子时这些通道是隐藏的;
[0066]图36是与图35相似的底板的放大的局部立视图,示出了该底板与绝热杯子中所包括的一个底板托座匹配,并且这些通道与彼此、与连接腹板以及该底板是间隔开的;
[0067]图37是与图1A相似的视图,示出了薄片的一个实施例,该薄片从上至下包括一个皮层和一个绝热多孔非芳香族聚合物材料条,该皮层包括一个薄膜、一个油墨层、一个粘合剂层;并且
[0068]图38是与图37相似的视图,示出了薄片的另一个实施例,该薄片从上至下包括一个外皮层、一个绝热多孔非芳香族聚合物材料条以及一个内皮层,该外皮层包括一个薄膜、一个油墨层以及一个粘合剂层;该内皮层包括一个薄膜、一个油墨层以及一个粘合剂层。
[0069]详细说明
[0070]如图1和图3至图3D所示,根据本披露在包含绝热多孔非芳香族聚合物材料的绝热杯子10的本体11的例如四个区域101、102、103和104中提供了局部塑性变形。例如当一种材料响应于暴露在外部压缩负载下而改变形状呈现出永久定形并且在移除该负载之后仍保持该新形状时,该材料发生塑性变形。在此披露的绝热杯子10不是纸杯子而是由多孔非芳香族聚合物材料制成的杯子,它具有适于保持热和冷的内容物的绝热品质。
[0071]图1和图2至图11中示出了根据本披露的绝热杯子10的第一实施例,该绝热杯子具有四个区域101至104,在这四个区域中的局部塑性变形提供了绝热杯子10的多个区段,这些区段展现出比绝热杯子10的相邻区段更高的材料密度。作为一个实例,绝热杯子10是使用图12至图14所示的说明性本体毛坯500制成。图16至图20中示出了制造本体毛坯500和绝热杯子10的杯子制造方法40。图21至图31中展示了根据本披露的可以用于形成绝热杯子的本体毛坯800、820、836和856的其他实施例。图32至图34中展示了可以用于不同绝热杯子的卷边16A、16B、16C。图1A和图37中示出了用于形成绝热杯子10的绝热多孔非芳香族聚合物材料的第一实施例。图38中示出了根据本披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的另一个实施例。
[0072]绝热杯子10包括本体11和底板20,该本体包括套筒形侧壁18,该底板联接于本体11以限定由套筒形侧壁18和底板20界定的内部区域14,例如图1所示。本体11进一步包括联接于侧壁18的上端上的卷边16和联接于侧壁18的下端的底板托座17,如图1至图3所示。
[0073]本体11是由如在此披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料条形成。根据本披露,绝热多孔非芳香族聚合物材料条被配置成(通过施加压力一施加或不施加热量)提供使在本体11的至少一个选定区域(例如区域101至104)中能够发生局部塑性变形的装置,以提供位于本体11的该选定区域的第一部分中的具有第一密度的一个经塑性变形的第一材料区段和位于本体11的该选定区域的一个邻近第二部分中的具有低于该第一密度的第二密度的一个第二材料区段,而不使该绝热多孔非芳香族聚合物材料破裂,以便在本体11中维持预定的绝热特征。
[0074]通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第一区域101是处于套筒形侧壁18中,如图1、图3A和图4所示。套筒形侧壁18包括直立内部接片514、直立外部接片512、以及在内部接片514与外部接片512之间延伸的直立围栏513,如图1、图3和图4所示。直立内部接片514被安排成从底板20向上延伸并且被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第一区域101中的具有更高的第一密度的第一材料区段。直立外部接片512被安排成从底板20向上延伸并且与直立内部接片514沿其间的界面I匹配,如图4所示。直立围栏513被安排成将直立内部接片514和外部接片512互连并且环绕内部区域14。直立围栏513被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第一区域101中的具有该更低的第二密度的第二材料区段、并且与直立内部接片514和外部接片512合作而形成套筒形侧壁18,如图3和图4所示。
[0075]通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第二区域102是处于本体11中所包括的卷边16中,如图1、图3B和图6所示。卷边16联接于套筒形侧壁18的上端而与底板20处于间隔开的关系并且构造了一个通向内部区域14的开口。卷边16包括内部卷起接片164、外部卷起接片162、以及卷起的唇缘163,如图1、图3和图6所示。内部卷起接片164被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第二区域102中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。内部卷起接片164联接于套筒形侧壁18中所包括的直立外部接片512的上端。外部卷起接片162联接于套筒形侧壁18中所包括的直立内部接片514的上端并且联接于内部卷起接片164的一个面向外的外表面上。卷起的唇缘163被安排成将内部卷起接片164和外部卷起接片162各自的朝向相反的侧边缘互连。卷起的唇缘163被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第二 102中的具有该更低的第二密度的第二材料区段并且与内部卷起接片164和外部卷起接片162合作来形成卷边16,如图1所示。
[0076]通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第三区域103是处于本体11中所包括的底板托座17中,如图1、图3C、图7和图7A所示。底板托座17联接于套筒形侧壁18的下端而与卷边16处于间隔开的关系并且联接于底板20上以支撑底板20使其相对于套筒形侧壁18处于静止位置从而形成内部区域14。底板托座17包括腹板支撑环126、底板固持凸缘26、以及在腹板支撑环126与底板固持凸缘26之间延伸的连接腹板25,如图3所示。腹板支撑环126联接于套筒形侧壁18的下端并且被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第三区域103中的具有该更低的第二密度的第二材料区段。底板固持凸缘26联接于底板20并且被安排成被腹板支撑环126所环绕,如图3所示。连接腹板25被安排成将底板固持凸缘26与腹板支撑环126互连。连接腹板25被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第三区域103中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。在一个说明性实施例中,在成形本体毛坯500来限定绝热杯子10之前,在本体毛坯500中预先形成连接腹板25,如图16至图20所示。
[0077]通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的本体11的这些选定区域中的第四区域104是处于底板托座17的底板固持凸缘26中,如图1、图3D、图9、图9A和图9B所示。底板固持凸缘26包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条是以并排的关系安排的以从连接腹板25朝向由套筒形侧壁18和底板20所界定的内部区域14向上延伸。在一个说明性实施例中,在成形本体毛坯500来限定绝热杯子10之前,在本体毛坯500中预先形成该交替系列的厚板条与薄板条,如图16至图20所示。如图7所示,第一直立厚板条261被配置成包括从腹板25朝向内部区域14向上延伸的右侧边缘261R。第二直立厚板条262被配置成包括左侧边缘262L,该左侧边缘被安排成从腹板25朝向内部区域14向上延伸并且与第一直立厚板条261的右侧边缘26IR处于间隔开的面对面关系。第一直立薄板条260被安排成将第一直立厚板条261的右侧边缘261R与第二直立厚板条262的左侧边缘262L互连并且与左侧边缘262L和右侧边缘261R合作而在其间限定竖直通道263,该竖直通道向内开向由底板固持凸缘26和一个水平平台21限定的下部内部区域264,该水平平台被包括在底板20中并且位于底板固持凸缘26的上方,如图7所示。第一直立薄板条260被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第四区域104中的具有该更高的第一密度的第一材料区段。第一直立厚板条261被配置成提供位于本体11的这些选定区域中的第四区域104中的具有该更低的第二密度的第二材料区段。
[0078]在图1、图3、图3A和图4所示的说明性实施例中,本体11的套筒形侧壁18包括一对接片514、512,该对接片进行匹配以提供具有截头锥形形状的侧壁18。侧壁18的直立内部接片514包括界定了内部区域14的一部分的一个内表面514i和面向直立外部接片512的外表面514ο,如图4和图4C所示。直立外部接片512包括内表面512i,该内表面面向内部区域14并且与直立内部接片514的外表面514ο匹配以限定直立内部接片514与直立外部接片512之间的界面I。直立外部接片512进一步包括背朝直立内部接片514的外面512ο。直立内部接片514和直立外部接片512的内表面和外表面各自如图4C所示在水平截面中呈弧形形状并且如图4所示对着小于20°的一个锐角。
[0079]侧壁18的直立围栏513在水平截面中呈C形并且直立内部接片514和直立外部接片512各自在水平截面中呈弧形形状,如图4所示。在图4C中,直立围栏513包括直立左侧边缘513L和直立右侧边缘513R,该直立右侧边缘被安排成与直立左侧边缘513L处于间隔开的面对面关系。直立外部接片512被配置成具有该更高的第一密度并且与直立内部接片514匹配,该直立内部接片的特征也在于该更高的第一密度以建立桥512、514,该桥被安排成将直立围栏513的直立左侧边缘513L和直立右侧边缘513R互连。桥512、514是由具有该更高的第一密度的经塑性变形的材料形成的。
[0080]侧壁18的直立围栏513具有内表面513i和外表面513ο,该内表面界定了内部区域14的一部分;该外表面背朝内部区域14并且环绕直立围栏513的内表面513i,例如图4所不。外表面513ο与直立围栏513的内表面513i合作而在其间限定第一厚度Tl。直立内部接片514包括界定了内部区域14的一部分的内表面514i和面向外部接片512的外表面514ο。直立外部接片512包括内表面512i,该内表面面向内部区域14并且与直立内部接片514的外表面514ο匹配以限定直立内部接片514与直立外部接片512之间的界面I。直立外部接片512进一步包括背朝直立内部接片514的外面512ο。直立内部接片514的内表面和外表面合作以在其间限定第二厚度T2I,该第二厚度小于该第一厚度Tl。直立外部接片512的内表面和外表面合作以限定第三厚度T20,该第三厚度小于该第一厚度Tl。
[0081]本体11的卷边16联接于套筒形侧壁18的上端而与底板20处于间隔开的关系并且构造了通向内部区域14的开口,如图1和图3B所示。卷边16的内部卷起接片164被配置成提供具有该更高的第一密度的经塑性变形的第一材料区段并且包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘。卷边16的卷起的唇缘163被安排成将内部卷起接片164的朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连并且被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。卷边16的外部卷起接片162如图1所示的联接于内部卷起接片164的一个面向外的表面以提供覆盖在内部卷起接片164上的外壳、并且是由具有该更高的第一密度的经塑性变形的材料形成的。外部卷起接片162包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘。卷起的唇缘163被安排成将外部卷起接片162的朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连。卷起的唇缘163在水平截面中呈C形。内部卷起接片164和外部卷起接片162各自在其朝向相反的左侧边缘与右侧边缘之间具有弧形形状,以提供具有环形形状的卷边16。
[0082]本体11的底板托座17联接于套筒形侧壁18的下端并且联接于底板20上以支撑底板20使其相对于套筒形侧壁18处于静止位置,从而形成内部区域14,如图1至图3和图3C所示。底板托座17包括联接于底板20上的底板固持凸缘26、联接于套筒形侧壁18的下端上并且被安排成环绕底板固持凸缘26的腹板支撑环126、以及被安排成将底板固持凸缘26与腹板支撑环126互连的连接腹板25,如图3C所示。连接腹板25被配置成提供具有该更高的第一密度的第一材料区段。连接腹板支撑环126被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。连接腹板25和腹板支撑环126各自具有一个环形形状。底板固持凸缘26具有一个环形形状。底板固持凸缘26、连接腹板25和腹板支撑环126各自包括一个内层和一个重叠外层,该内层具有与底板20匹配的一个内表面,该重叠外层与该内层的外表面匹配,如图3和图7所示。
[0083]绝热杯子10的底板20包括界定了内部区域14的一部分的水平平台21和联接于水平平台21的平台支撑构件23,例如图2和图3C所示。平台支撑构件23是环形的并且被安排成背离水平平台21和内部区域14向下延伸而进入在底板固持凸缘26与环绕底板固持凸缘26的腹板支撑环126之间提供的空间27中,以与底板固持凸缘26和腹板支撑环126中的每一个匹配,如图3和图7所示。
[0084]底板20的平台支撑构件23具有环形形状并且被安排成环绕底板固持凸缘26并且处于在水平平台21与连接腹板25之间提供的一个环形空间中,如图3、图3C和图3D所不。底板固持凸缘26、连接腹板25以及腹板支撑环126各自包括一个内层和一个重叠外层,该内层具有与底板20匹配的内表面,该重叠外层与内层的外表面匹配,如图3和图6所示。底板固持凸缘26、腹板25以及腹板支撑环126各自的内层被安排成与平台支撑构件23匹配,如图3C所示。
[0085]底板托座17的底板固持凸缘26被安排成相对于套筒形侧壁18处于静止位置并且被联接于底板20上,以将底板20相对于套筒形侧壁18保持在静止位置,如图3、图3C和图7所示。底板20的水平平台21具有与套筒形侧壁18的内表面匹配的一个周缘以及界定了内部区域14的一部分的一个面向上的顶侧,如图3和图3C所示。
[0086]底板托座17的底板固持凸缘26是环状的并且包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条被安排成彼此呈并排的关系,而朝向水平平台21的面向下的底面向上延伸。第一直立厚板条261被配置成包括朝向水平平台21的底面向上延伸的右侧边缘261R。第二直立厚板条262被配置成包括左侧边缘262L,该左侧边缘被安排成朝向水平平台21的底面向上延伸并且与第一直立厚板条261的右侧边缘261R处于间隔开的面对面关系。第一直立薄板条260被安排成将左侧边缘262L和右侧边缘261R互连并且与左侧边缘262L和右侧边缘261R合作而在其间限定竖直通道263,该竖直通道向内开向由水平平台21和底板固持凸缘26限定的下部内部区域264,如图3D、图7和图9所示。第一薄板条260被配置成提供具有该更高的第一密度的第一材料区段。第一厚板条261被配置成提供具有该更低的第二密度的第二材料区段。
[0087]底板托座17的底板固持凸缘26具有环形形状并且被安排成环绕经过了水平平台21的中心点的一条竖直延伸的中央轴线CA,如图3C和3D所示。第一薄板条260具有一个内壁,该内壁面向该竖直延伸的中央轴线CA的穿过该下部内部区域的一部分。平台支撑构件23被安排成环绕底板固持凸缘26并且与水平平台21合作而形成向下开口的底板空腔20C,该底板空腔包含交替系列的直立厚板条与薄板条。
[0088]该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的每一个第一材料区段都具有一个相对薄的第一厚度。该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的每一个伴随的第二材料区段都具有一个相
对更厚的第二厚度。
[0089]本体11是由绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片IlS形成的,该薄片包括例如绝热多孔非芳香族聚合物材料条IlSl和联接于该绝热多孔非芳香族聚合物材料条IlSl的一侧的皮层11S2,如图12A所示。在本披露的一个实施例中,文本和工艺图或两者都可以印刷在皮层11S2中所包括的一个薄膜上。皮层11S2可以进一步包含施加到该薄膜上的一个油墨层,以将该油墨层定位在该薄膜与该绝热多孔非芳香族聚合物材料条之间。在另一个实例中,该皮层和该油墨层通过一个粘合剂层而叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料条上,该粘合剂层被安排成位于该油墨层与该绝热多孔非芳香族聚合物材料之间。作为一个实例,该皮层可以是双轴取向的聚丙烯。
[0090]绝热多孔非芳香族聚合物材料包含例如具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物和均聚物树脂中的一者或两者、以及一种或多种成孔剂。作为一个实例,成孔剂可以包括初级成核剂、二级成核剂、以及由用于使这些树脂膨胀并且减小密度的气体装置限定的发泡剂。在一个实例中,该气体装置包含二氧化碳。在另一个实例中,基础树脂包含特征为单峰而非双峰分布的宽分布分子量聚丙烯。
[0091]根据本披露的一个示例性实施例的绝热杯子10包括被形成为包括内部区域14的基部12和联接于基部12的卷边16,例如图1所示。基部12包括侧壁18、支撑结构19、以及底板20,如图1、图2、图3C和图9所示。底板20联接于支撑结构19和侧壁18上以限定内部区域14。基部12说明性地包含一种绝热多孔非芳香族聚合物材料,该绝热多孔非芳香族聚合物材料被配置成(通过施加压力一施加或不施加热量)提供装置用于使被置于内部区域14中的饮料或食物绝热、形成具有足够的机械特征以支撑该饮料或食物的结构、并且提供对变形和刺穿的抵抗性。例如在图16至图20中所示,绝热杯子10是在说明性的杯子制造方法40中形成的。
[0092]侧壁18在卷边16与支撑结构19之间延伸,如图3所示。侧壁18包括基部12的、联接于卷边16的顶部22和联接于支撑结构19的底部24。支撑结构19被安排成将底板20与侧壁18的底部24互连。在说明性实施例中,边沿16、侧壁18和支撑结构19是由图12所示的单一本体毛坯500形成。绝热杯子10是包括本体毛坯500和底板20的一个组件。作为一个实例,在杯子制造方法40的过程中,使底板20与底部24匹配以在其间形成初级密封。还可以在支撑结构19与底板20之间建立二级密封。一个绝热容器可以被形成为仅具有初级密封、仅具有二级密封、或具有初级密封和二级密封两者。
[0093]再次参照图1,侧壁18的顶部22被安排成在向下方向28上朝向底板20延伸并且联接于底部24。底部24被安排成在相反的向上方向30上朝向卷边16延伸。在杯子制造方法40的过程中使顶部22卷曲以形成卷边16。卷边16和顶部22合作而形成口部32,该口被安排成开向内部区域14。
[0094]支撑结构19包括底板固持凸缘26和连接腹板25,如图3所示。连接腹板25联接于侧壁18的底部24并且被安排成背离底部24朝向内部区域14径向延伸。底板固持凸缘26联接于连接腹板25上并且被安排成在向上方向30上朝向底板20和内部区域14延伸。底板固持凸缘26、连接腹板25以及底部24—起合作而在其间限定接收孔口 27。如图3所示,底板20的一部分被安排成向下延伸进入接收孔口 27中并且被保持在底板固持凸缘26与底部24之间。在图3的说明性实施例中,底板20的平台支撑构件23完全延伸进入接收孔口 27中并且与连接腹板25接触。
[0095]在图35和图36所示的另一个实施例中,杯子710与绝热杯子10相似,但底板720包括底板平台721和比绝热杯子10的平台支撑构件23更短的底板环723。底板环723没有完全延伸进入在固持凸缘726、连接腹板725、以及底部724之间形成的接收孔口 727之中。这种途径允许底板720在杯子制造方法40的过程中被定位,而不需要严密保持底板环723的空间长度并且减小了在杯子制造方法40的过程中受干扰的可能性。
[0096]如图1、图2、图3C和图9所示,底板20包括水平平台21和平台支撑构件23。水平平台21是例如一个平坦的圆盘,该平坦的圆盘与侧壁18合作而在其间限定内部区域14。平台支撑构件23联接于水平平台21的周边上并且被安排成在向下方向28上背离水平平台21朝向接收孔口 27延伸并且进入该接收孔口中。因此,水平平台21是与绝热杯子10安放在其上的任何表面间隔开的。
[0097]根据本披露用于生产绝热杯子10的绝热多孔非芳香族聚合物材料的压缩性允许该绝热多孔非芳香族聚合物材料准备用于绝热杯子10的机械组装,而没有其他聚合物材料所遇到的限制因素。在此披露的绝热多孔非芳香族聚合物材料的多孔性质提供了如下文所论述的绝热特征,同时塑性变形的易发性允许该绝热多孔非芳香族聚合物材料屈服而不破裂。该绝热多孔非芳香族聚合物材料条在经受压力负载时所经历的塑性变形被用于在移除该压力负载之后在该绝热多孔非芳香族聚合物材料中形成永久定形。在一些位置中,永久定形的位置在说明性实施例中被定位以提供例如该绝热多孔非芳香族聚合物材料的受控的聚拢。
[0098]塑性变形还可以用于在绝热多孔非芳香族聚合物材料中产生折线以在杯子组装过程中应对该材料时控制该材料的变形。当存在变形时,在通过变形形成的空隙中材料的缺失提供了凹凸性(relief)从而允许材料在变形位置处被容易地折叠。现在参照图4A和图5,两个绝热多孔非芳香族聚合物材料部分602和604之间的示例性连结部600包括界面606。界面606包括部分602的表面608与部分604的表面610之间的接触,在此处这些表面彼此粘附而在部分602与604之间产生密封和机械互锁。该界面包括熔合线612,在此处每个部分602和604的非芳香族聚合物材料已混合从而彼此固定。
[0099]部分602说明性地包括被非芳香族聚合物材料624围住的泡孔614结构,其中泡孔614是闭合的而包封了包含一种气体例如像CO2的发泡剂。当在位置616处施加压力时,由于泡孔614大小减少并且非芳香族聚合物材料624流动而改变泡孔614的形状,所以产生了具有减少的泡孔大小的局部区域618、620、622。非芳香族聚合物材料624的流动导致了与例如像区域626和628等未变形区域相比,在单位体积内包含更多的非芳香族聚合物材料624。因此,当施加一个足够的负载时,该绝热多孔非芳香族聚合物材料的厚度减小并且局部区域中的密度增加。
[0100]在一些情况下,用力与热量的组合来实现塑性变形。加热该绝热多孔非芳香族聚合物材料可以减少使该材料变形所需的力。局部加热导致了软化,从而允许以更小的力实现塑性流动从而达到所希望的永久定形。这允许这些泡孔发生变形从而在该绝热多孔非芳香族聚合物材料中的多个局部区域中获得更薄、更致密的材料。
[0101]在一个说明性实施例中,本披露提供了一种绝热多孔非芳香族聚合物材料条652,该条具有分散在该绝热多孔非芳香族聚合物材料624中的大部分闭合的泡孔614,从而在给定的材料厚度下展现出出乎意料的、令人希望的物理特性。这类特性包括例如绝热特性、强度/刚度特性、以及抗刺穿特性。说明性的材料可以按以下形式来提供:例如像绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片、条、管、缝线、球粒、颗粒或将如在此所描述的基于聚合物的配制品挤出穿过挤出机模口所产生的其他结构。如在此所描述的,绝热多孔非芳香族聚合物材料可以与双轴取向聚丙烯膜(即,通过涉及在两个不同温度下实施两个相继拉伸步骤的相继双轴拉伸过程所产生的膜)匹配以建立一个叠层薄片以及多种最终产品,如杯子或绝热容器、卷绕物、材料卷筒等等。
[0102]在图37所示的一个实施例中,薄片650包括绝热多孔非芳香族聚合物材料652和一个皮层,该皮层包括薄膜658、油墨层656、以及粘合剂层654。作为一个实例,在将该皮层粘附到绝热多孔非芳香族聚合物材料652上之前,可以将油墨层656印刷在薄膜658上。在图37的说明性实施例中,薄膜658包含双轴取向聚丙烯膜。
[0103]在图38所示的另一个实施例中,薄片660与薄片650相似,但在绝热多孔非芳香族聚合物材料条652的两侧上均包括粘合剂层654、油墨层656、以及薄膜658。在其他实施例中,在一侧或两侧上可以省略一个或多个油墨层656。
[0104]在说明性实施例中,一个绝热杯子是由绝热的材料所形成的多个部件组装而成。该绝热材料包括强韧且刚性的多孔非芳香族聚合物材料。该绝热多孔非芳香族聚合物材料在压力负载下是可塑性变形的,这样使得在已移除该压力负载之后该材料呈现永久定形从而产生促进该绝热杯子成形的结构特征。在一些实施例中,该绝热多孔非芳香族材料的结构促进了该材料在被折叠或变形时的有序聚拢。在说明性实施例中,该绝热多孔非芳香族聚合物材料是柔性的以允许在低于冰点的温度下使用杯子而不使材料破裂。如在此所使用,术语非芳香族聚合物是指在其聚合物链中不具有芳香环结构(例如苯基)的聚合物。
[0105]与非芳香族分子相比,芳香族分子典型地展示出了增强的疏水性。因此,将预期到,从基于聚苯乙烯的绝热多孔聚合物材料改变为基于聚丙烯的绝热多孔聚合物材料会导致疏水性的改变,以及伴随而来的(但并不一定是可预计的或令人希望的)所生成材料的表面吸附特性的改变。另外,借助聚苯乙烯中的烃链(其中交替的碳中心附接到苯基上),邻近的苯基可以参与所谓的π堆积,该π堆积是造成聚苯乙烯和其他芳香族聚合物的高的分子内强度的机制。没有相似的机制可用于非芳香族聚合物如聚丙烯。此外,尽管聚苯乙烯和聚丙烯的化学反应性和化学抗性相似,但聚苯乙烯在制造时可以是热固性的或热塑性的,而聚丙烯仅仅是热塑性的。因此,在寻找与聚苯乙烯相似的表面吸附特性、制造选择、以及强度特性的程度上,将在另一种芳香族聚合物中而非在非芳香族聚合物中找到对基于聚苯乙烯的绝热多孔聚合物材料的可能的替代物。
[0106]在说明性实施例中,该绝热多孔非芳香族聚合物材料被用作复合薄片中的基底,该复合薄片包括叠层到该绝热多孔非芳香族聚合物材料上的一个薄膜。该薄膜在被叠层到该基底上之前是背面印刷的,以使得印刷物透过该薄膜是可见的,其中该薄膜在该印刷物上形成了保护性覆盖物。
[0107]在说明性实施例中,该绝热多孔非芳香族聚合物材料可以包括一种或多种聚丙烯材料作为基础材料。该叠层薄膜也是聚丙烯,而使得整个杯子可以被磨碎并且重新用于相同的过程之中。
[0108]说明性地,在一个示例性实施例中,绝热多孔非芳香族聚合物材料可以是基于聚丙烯的并且可以由一种组合物形成,该组合物包含:(a)包含至少一种高熔体强度聚丙烯树脂的第一材料;(b)包含选自抗冲共聚物和高结晶均聚物组成的组中的至少一种聚丙烯树脂的第二材料;(C)至少一种成核剂;(d)发泡剂;以及(e)滑爽剂。
[0109]在一个说明性方面,基于聚丙烯的绝热多孔非芳香族聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯作为第一材料或基础聚合物树脂。熔体强度(即,拉伸实验中的最大下拉力)对于线性聚丙烯来说实质上是不存在的。然而,通过长链支化的存在,熔体强度被显著增大。所得的含有长链分支的高熔体强度聚丙烯提供了发泡、热成形、以及挤出过程中所要求的可加工性与高熔体弹性之间的平衡。
[0110]适合的高熔体强度聚丙烯具有所希望的气体阻留特性并且向绝热多孔非芳香族聚合物材料赋予了所希望的泡孔大小和光滑的表面光洁度,同时还具有可接受的气味,如果有气味的话。适合的高熔体强度聚丙烯树脂的一个说明性实例是DAPL0Y?WB140聚丙烯均聚物(可获自博里利斯股份公司 (Borealis Α/S?:
[0111]
【权利要求】
1.一种绝热杯子,包括 本体,该本体包括套筒形侧壁以及 底板,该底板联接于该本体上以限定由该套筒形侧壁与该底板所界定的内部区域,其中该本体包括一个薄片,该薄片包含绝热多孔非芳香族聚合物材料,该绝热多孔非芳香聚合物材料被配置成提供使在该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形的装置,从而提供位于该本体的该选定区域的第一部分中的、具有第一密度的、经塑性变形的第一材料区段以及位于该本体的该选定区域的一个邻近的第二部分中的、具有低于该第一密度的第二密度的第二材料区段,而不使该绝热多孔非芳香族聚合物材料破裂,这样使得在该本体中维持预定的绝热特征。
2.如权利要求1所述的绝热杯子,其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的第一选定区域是处于该套筒形侧壁中,并且其中该套筒形侧壁包括:直立内部接片,该直立内部接片被安排成从该底板向上延伸并且被配置成提供位于该本体的该第一选定区域中的具有该第一密度的该第一材料区段;直立外部接片,该直立外部接片被安排成从该底板向上延伸并且与该直立内部接片沿其间的界面匹配;以及直立围栏,该直立围栏被安排成将该直立内部接片与直立外部接片互连并且环绕该内部区域、并且被配置成提供位于该本体的该第一选定区域中的具有该第二密度的该第二材料区段、并且与该直立内部接片和直立外部接片合作以形成该套筒形侧壁。
3.如权利要求2所述的绝热杯子,其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的第二选定区域是处于卷边中,该卷边被包括在该本体中并且联接于该套筒形侧壁的上端而与该底板处于间隔开的关系并且构造一个通向该内部区域的开口,并且其中该卷边包括:内部卷起接片,该内部卷起接片被配置成提供位于该本体的该第二选定区域中的该第一材料区段并且联接于该套筒形侧壁中所包括的该直立外部接片的上端; 外部卷起接片,该外部卷起接片联接于该套筒形侧壁中所包括的该直立内部接片的上端和该内部卷起接片的面向外的外表面;以及卷起的唇缘,该卷起的唇缘被安排成将该内部卷起接片和外部卷起接片各自的朝向相反的侧边缘互连、并且被配置成提供位于该本体的该第二选定区域中的具有该第二密度的该第二材料区段、并且与该内部卷起接片和外部卷起接片合作来形成该卷边。
4.如权利要求3所述的绝热杯子,其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的第三选定区域是处于底板托座中,该底板托座被包括在该本体中并且联接于该套筒形侧壁的下端而与该卷边处于间隔开的关系并且联接于该底板上以支撑该底板使其相对于该套筒形侧壁处于静止位置从而形成该内部区域,并且其中该底板托座包括:腹板支撑环,该腹板支撑环联接于该套筒形侧壁的该下端并且被配置成提供位于该本体的该第三选定区域中的具有该第二密度的该第二材料区段;底板固持凸缘,该底板固持凸缘联接于该底板上并且被安排成被该腹板支撑环所环绕;以及腹板,该腹板被安排成将该底板固持凸缘与该腹板支撑环互连并且被配置成提供位于该本体的该第三选定区域中具有该第一密度的该第一材料区段。
5.如权利要求4所述的绝热杯子,其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的第四选定区域是处于该底板托座的该底板固持凸缘中,该底板固持凸缘包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条是按并排的关系安排的而从该腹板朝向由该套筒形侧壁和该底板限定的该内部区域向上延伸;第一直立厚板条被配置成包括右侧边缘,该右侧边缘从该腹板朝向该内部区域向上延伸;第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘,该左侧边缘被安排成从该腹板朝向该内部区域向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系;并且第一直立薄板条被安排成将该第一直立厚板条的该左侧边缘与该第二直立厚板条的该右侧边缘互连并且与该左侧边缘和右侧边缘合作以在其间限定竖直通道,该第一直立薄板条被配置成提供位于该本体的该第四选定区域中的该第一材料区段,并且该第一直立厚板条被配置成提供位于该本体的该第四选定区域中的该第二材料区段。
6.如权利要求5所述的绝热杯子,其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道向内开向由该底板固持凸缘和一个水平平台所限定的下部内部区域,该水平平台是包括在该底板中并且位于该底板固持凸缘的上方。
7.如权利要求5所述的绝热杯子,其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道在朝向该腹板支撑环的方向上向外开放。
8.如权利要求2所述的绝热杯子,其中该直立内部接片包括界定了该内部区域的一部分的内表面和面向该直立外部接片的外表面,该直立外部接片包括内表面,该内表面面向该内部区域并且与该直立内部接片的该外表面匹配以限定该直立内部接片与直立外部接片之间的界面,并且该直立外部接片进一步包括背朝该直立内部接片的一个外面。
9.如权利要求8所述的绝热杯子,其中这些直立内部接片和直立外部接片的内表面和外表面各自在水平截面中呈弧形形状并且对着小于20°的锐角。
10.如权利要求2所述的绝热杯子,其中该直立围栏在水平截面中呈C形并且该直立内部接片和直立外部接片各自在水平截面中呈弧形形状。
11.如权利要求2所述的绝热杯子,其中该直立围栏包括直立左侧边缘和直立右侧边缘,该直立右侧边缘被安排成与该直立左侧边缘处于间隔开的面对面关系,并且该直立外部接片被配置成具有该第一密度并且与该直立内部接片匹配以建立一个桥,该桥被安排成将该直立围栏的该直立左侧边缘和直立右侧边缘互连并且是由具有该第一密度的经塑性变形的材料形成的。
12.如权利要求11所述的绝热杯子,其中该直立围栏具有内表面和外表面,该内表面界定了该内部区域的一部分,而该外表面背朝该内部区域并且环绕该直立围栏的该内表面并且与该直立围栏的该内表面合作以限定其间的第一厚度,该直立内部接片包括界定了该内部区域的一部分的内表面和面向该直立外部接片的外表面,该直立外部接片包括内表面,该内表面面向该内部区域并且与该直立内部接片的该外表面匹配以限定该直立内部接片与直立外部接片之间的该界面,并且该直立外部接片进一步包括背朝该直立内部接片的一个外面,该直立内部接片的该内表面和外表面合作以在其间限定约为该第一厚度的一半的第二厚度,并且该直立外部接片的该内表面和外表面合作以限定约为该第一厚度的一半的第三厚度。
13.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括卷边,该卷边包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料,该卷边联接于该套筒形侧壁的上端而与该底板处于间隔开的关系并且构造一个通向该内部区域的开口,并且该卷边包括:内部卷起接片,该内部卷起接片被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段并且包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘;以及卷起的唇缘,该卷起的唇缘被安排成将该内部卷起接片的这些朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
14.如权利要求13所述的绝热杯子,其中该卷边进一步包括外部卷起接片,该外部卷起接片联接于该内部卷起接片的面向外的表面以提供外壳,该外壳覆盖住该内部卷起接片并且是由具有该第一密度的经塑性变形的材料形成。
15.如权利要求14所述的绝热杯子,其中该外部卷起接片包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘,并且该卷起的唇缘被安排成将该外部卷起接片的这些朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连。
16.如权利要求15所述的绝热杯子,其中该卷起的唇缘在水平截面中呈C形并且这些内部卷起接片和外部卷起接片各自在它们的这些朝向相反的左侧边缘与右侧边缘之间具有弧形形状以向该卷边提供环形形状。
17.如权利要求13所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的套筒形侧壁,并且该套筒形侧壁包括:直立内部接片,该直立内部接片被安排成从该底板向上延伸并且被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段;直立外部接片,该直立外部接片被安排成从该底板向上延伸并且与该直立内部接片沿其间的界面匹配;以及直立围栏,该直立围栏被安排成将该直立内部接片和直立外部接片互连并且环绕该内部区域并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
18.如权利要求13所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的底板托座,并且该底板托座包括:腹板支撑环,该腹板支撑环联接于该套筒形侧壁的下端并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段;底板固持凸缘,该底板固持凸缘联接于该底板上并且被安排成由该腹板支撑环所环绕;以及腹板,该腹板被安排成将该底板固持凸缘与该腹板支撑环互连并且被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段。
19.如权利要求13所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的底板固持凸缘,并且其中该底板固持凸缘联接于该底板上并且被形成为包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条是按并排的关系安排的而朝向由该套筒形侧壁和该底板限定的该内部区域向上延伸,第一直立厚板条被配置成包括朝向该内部区域向上延伸的右侧边缘,第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘,该左侧边缘朝向该内部区域向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系,并且第一直立薄板条被安排成将该左侧边缘与该右侧边缘互连以在其间限定竖直通道,该第一直立薄板条被配置成提供该经塑性变形的第一材料区段,并且该第一直立厚板条被配置成提供该第二材料区段。
20.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的环形卷边,该环形卷边联接于该套筒形侧壁的环形上端而与该底板处于间隔开的关系并且构造一个通向该内部区域的开口,该环形卷边包括卷起接片,该卷起接片被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段并且包括朝向相反的左侧边缘和右侧边缘,并且该环形卷边进一步包括卷起的唇缘,该卷起的唇缘联接于该套筒形侧壁的该环形上端并且被安排成将该卷起接片的这些朝向相反的左侧边缘和右侧边缘互连并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
21.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的底板托座,该底板托座联接于该套筒形侧壁的下端并且联接于该底板上以支撑该底板使其相对于该套筒形侧壁处于静止位置以形成该内部区域,并且该底板托座包括:联接于该底板上的底板固持凸缘、联接于该套筒形侧壁的该下端并且被安排成环绕该底板固持凸缘的腹板支撑环、以及腹板,该腹板被安排成将该底板固持凸缘与该腹板支撑环互连并且被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段,并且该腹板支撑环被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
22.如权利要求21所述的绝热杯子,其中该腹板和该腹板支撑环各自具有环形形状。
23.如权利要求22所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘具有环形形状。
24.如权利要求21所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层,该内层具有与该底板匹配的内表面,并且该重叠外层与该内层的外表面匹配。
25.如权利要求21所述的绝热杯子,其中该底板包括水平平台和平台支撑构件,该水平平台界定了该内部区域的一部分,而该平台支撑构件联接于该水平平台并且被安排成背离该内部区域向下延伸进入在该底板固持凸缘与该腹板支撑环之间提供的空间中,以与该底板固持凸缘和该腹板支撑环中的每一个匹配。
26.如权利要求25所述的绝热杯子 ,其中该平台支撑构件具有环形形状并且被安排成环绕该底板固持凸缘并且处于在该水平平台与该腹板之间提供的环形空间之中。
27.如权利要求25所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层,该内层具有与该底板匹配的内表面,并且该重叠外层与该内层的外表面匹配,并且该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环中的每一个的该内层都被安排成与该平台支撑构件匹配。
28.如权利要求21所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的套筒形侧壁,并且该套筒形侧壁包括:直立内部接片,该直立内部接片被安排成从该底板向上延伸并且被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段;直立外部接片,该直立外部接片被安排成从该底板向上延伸并且与该直立内部接片沿其间的界面匹配;以及直立围栏,该直立围栏被安排成将这些直立内部接片和直立外部接片互连并且环绕该内部区域并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
29.如权利要求21所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的底板固持凸缘,并且其中该底板固持凸缘联接于该底板上并且被形成为包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条是按并排的关系安排的而朝向由该套筒形侧壁和该底板限定的该内部区域向上延伸,第一直立厚板条被配置成包括朝向该内部区域向上延伸的右侧边缘,第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘,该左侧边缘朝向该内部区域向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系,并且第一直立薄板条被安排成将该左侧边缘与该右侧边缘互连以在其间限定竖直通道,该第一直立薄板条被配置成提供该经塑性变形的第一材料区段,并且该第一直立厚板条被配置成提供该第二材料区段。
30.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括底板固持凸缘,该底板固持凸缘被安排成相对于该套筒形侧壁处于静止位置并且联接于该底板上以将该底板相对于该套筒形侧壁固持在一个静止位置,该底板包括水平平台,该水平平台具有与该套筒形侧壁的内表面匹配的周边边缘以及界定了该内部区域的一部分的面向上的顶侧,并且该底板固持凸缘包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条被安排成彼此处于并排的关系而朝向该水平平台的面向下的底面向上延伸,第一直立厚板条被配置成包括朝向该水平平台的该底面向上延伸的右侧边缘,第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘,该左侧边缘被安排成朝向该水平平台的该底面向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系,并且第一直立薄板条被安排成将该左侧边缘和该右侧边缘互连并且与该左侧边缘和该右侧边缘合作以在其间限定竖直通道,该第一薄板条被配置成提供具有该第一密度的该第一材料区段,并且该第一厚板条被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
31.如权利要求30所述的绝热杯子,其中该第一直立薄板条的相对于该第一直立厚板条和第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道向内开向由该水平平台和该底板固持凸缘所限定的下部内部区域。
32.如权利要求30所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括:腹板支撑环,该腹板支撑环联接于该套筒形侧壁的下端并且被安排成环绕该底板固持凸缘;以及腹板,该腹板被安排成将该腹板支撑环和该底板固持凸缘互连,并且该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道在朝向该腹板支撑环的方向上向外开放。
33.如权利要求30所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘具有环形形状并且被安排成环绕经过了该水平平台的中心点的、竖直延伸的中央轴线,并且该第一薄板条具有内壁,该内壁是面向该竖直延伸的中央轴线的、穿过了该下部内部区域的一部分。
34.如权利要求33所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括平台支撑构件,该平台支撑构件被安排成环绕该底板固持凸缘并且与该水平平台合作以形成朝下开口的底板空腔,该朝下开口的底板空腔中包含该交替系列的直立厚板条与薄板条。
35.如权利要求30所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括包含该绝热多孔非芳香族聚合物材料的一个套筒形侧壁,并`且该套筒形侧壁包括:直立内部接片,该直立内部接片被安排成从该底板向上延伸并且被配置成提供具有该第一密度的该经塑性变形的第一材料区段;直立外部接片,该直立外部接片被安排成从该底板向上延伸并且与该直立内部接片沿其间的界面匹配;以及直立围栏,该直立围栏被安排成将该直立内部接片和该直立外部接片互连并且环绕该内部区域并且被配置成提供具有该第二密度的该第二材料区段。
36.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片中的该第一材料区段具有相对薄的第一厚度,并且该绝热多孔非芳香族聚合物材料薄片中的该第二材料区段具有相对更厚的第二厚度。
37.如权利要求36所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括被粘附到该绝热多孔非芳香族聚合物材料上的多孔非芳香族皮层,该多孔非芳香族皮层包含双轴取向的聚丙烯薄膜。
38.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括图形皮层,该图形皮层联接于绝热多孔非芳香族聚合物材料条的外表面并且被配置成包括:薄膜、内插于该薄膜与该外表面之间的粘合剂、以及印刷在该薄膜上以提供图形设计的油墨。
39.如权利要求38所述的绝热杯子,其中该薄膜是双轴取向的聚丙烯。
40.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物树脂、至少一种成核剂、以及用于使这些树脂膨胀以减小密度的气体装置。
41.如权利要求40所述的绝热杯子,其中该气体装置包含二氧化碳。
42.如权利要求40所述的绝热杯子,其中该聚丙烯基础树脂包含特征为单峰分布的宽分布分子量聚丙烯。
43.如权利要求40所述的绝热杯子,其中该聚丙烯基础树脂进一步包括聚丙烯均聚物树脂。
44.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯均聚物树脂、至少一种成核剂、以及用于使这些树脂膨胀以减少密度的气体装置。
45.如权利要求44所述的绝热杯子,其中该气体装置包含二氧化碳。
46.如权利要求44所述的绝热杯子,其中该聚丙烯基础树脂包含特征为单峰分布的宽分布分子量聚丙烯。
47.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含特征为单峰分布的宽分布分子量聚丙烯。
48.如权利要求1·所述的绝热杯子,其中该第一密度是约0.350g/cm3并且该第二密度是约 0.175g/cm3。
49.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料被形成为包括填充有气体的泡孔,并且每个泡孔是由该绝热多孔非芳香族聚合物材料中提供的泡孔壁限定的并且被配置成在暴露于局部塑性变形的过程中是非弹性可变形的。
50.如权利要求1所述的绝热杯子,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯,该高熔体强度聚丙烯的特征为长链支化以提供可加工性与高熔体弹性的预定平衡。
51.—种绝热杯子,包括 本体,该本体包括套筒形侧壁以及 底板,该底板联接于该本体上以限定由该套筒形侧壁与该底板界定的内部区域,其中该本体包含绝热多孔聚合物材料,该绝热多孔聚合物材料被配置成提供用于使该本体的至少一个选定区域中能够发生局部塑性变形的装置,从而提供位于该本体的该选定区域的第一部分中的、具有第一密度的、经塑性变形的第一材料区段以及位于该本体的该选定区域的一个邻近的第二部分中的、具有低于该第一泡孔体积的第二密度的第二材料区段,而不使该绝热多孔聚合物材料破裂,这样使得在该本体中维持预定的绝热特征, 其中通过该绝热多孔聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的一个选定区域是处于底板托座中,该底板托座被包括在该本体中并且联接于该套筒形侧壁的下端而与该卷边处于间隔开的关系并且联接于该底板上以支撑该底板使其相对于该套筒形侧壁处于静止位置从而形成该内部区域,并且其中该底板托座包括:腹板支撑环,该腹板支撑环联接于该套筒形侧壁的该下端并且被配置成提供位于该本体的该一个选定区域中的具有该第二密度的该第二材料区段;底板固持凸缘,该底板固持凸缘联接于该底板上并且被安排成由该腹板支撑环所环绕;以及腹板,该腹板被安排成将该底板固持凸缘与该腹板支撑环互连并且被配置成提供位于该本体的该一个选定区域中的具有该第一密度的该第一材料区段。
52.如权利要求51所述的绝热杯子,其中通过该绝热多孔非芳香族聚合物材料而能够发生局部塑性变形的该本体的这些选定区域中的另一个选定区域是处于该底板托座的该底板固持凸缘中,该底板固持凸缘包括交替系列的直立厚板条与薄板条,这些直立厚板条与薄板条是按并排的关系安排的而从该腹板朝向由该套筒形侧壁和该底板界定的该内部区域向上延伸;第一直立厚板条被配置成包括从该腹板朝向该内部区域向上延伸的右侧边缘;第二直立厚板条被配置成包括左侧边缘,该左侧边缘被安排成从该腹板朝向该内部区域向上延伸并且与该第一直立厚板条的该右侧边缘处于间隔开的面对面关系;并且第一直立薄板条被安排成将该第一直立厚板条的该左侧边缘与该第二直立厚板条的该右侧边缘互连并且与该左侧边缘和该右侧边缘合作以在其间限定竖直通道,该第一直立薄板条被配置成提供位于该本体的该另一个选定区域中的该第一材料区段,并且该第一直立厚板条被配置成提供位于该本体的该另一个选定区域中的该第二材料区段。
53.如权利要求52所述的绝热杯子,其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和该第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道向内开向由该底板固持凸缘和一个水平平台界定的下部内部区域,该水平平台被包括在该底板中并且位于该底板固持凸缘的上方。
54.如权利要求52所述的绝热杯子,其中该第一直立薄板条是相对于该第一直立厚板条和该第二直立厚板条而定位的以使该竖直通道在朝向该腹板支撑环的方向上向外开放。
55.如权利要求52所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘具有环形形状并且被安排成环绕经过了该水平平台的中心点的、竖直延伸的中央轴线,并且该第一薄板条具有内壁,该内壁是面向该竖直延伸的中央轴线的、穿过了该下部内部区域的一部分。
56.如权利要求55所述的绝热杯子,其中该本体进一步包括平台支撑构件,该平台支撑构件被安排成环绕该底板固 持凸缘并且与该水平平台合作以形成朝下开口的底板空腔,该朝下开口的底板空腔中包含该交替系列的直立厚板条与薄板条。
57.如权利要求51所述的绝热杯子,其中该腹板和该腹板支撑环各自具有环形形状。
58.如权利要求57所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘具有环形形状。
59.如权利要求51所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘、该腹板和该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层,该内层具有与该底板匹配的内表面并且该重叠外层与该内层的外表面匹配。
60.如权利要求51所述的绝热杯子,其中该底板包括水平平台和平台支撑构件,该水平平台界定了该内部区域的一部分,而该平台支撑构件联接于该水平平台并且被安排成背离该内部区域向下延伸进入在该底板固持凸缘与该腹板支撑环之间提供的空间中,以与该底板固持凸缘和该腹板支撑环中的每一个匹配。
61.如权利要求60所述的绝热杯子,其中该平台支撑构件具有环形形状并且被安排成环绕该底板固持凸缘并且处于在该水平平台与该腹板之间提供的环形空间之中。
62.如权利要求60所述的绝热杯子,其中该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环各自包括内层和重叠外层,该内层具有与该底板匹配的内表面并且该重叠外层与该内层的外表面匹配,并且该底板固持凸缘、该腹板以及该腹板支撑环中的每一个的该内层都被安排成与该平台支撑构件匹配。
63.—种器皿,包括 套筒形结构,该套筒形结构包括第一端和第二端,该第一端限定了通向该器皿的储存空间之中的开口,以及 底板,该底板联接于该套筒形结构的该第二端而使得该底板和该套筒形结构限定了被提供用于储存产品的该储存空间, 其中该套筒形结构包括一个薄片,该薄片包含绝热多孔聚合物材料,该绝热多孔聚合物材料提供了装置用于使定位在该储存空间中的材料绝热、当该产品被支撑在该储存空间中时维持该套筒形结构的形状、并且能够实现局部塑性变形以在该绝热多孔聚合物材料中形成多个特征,这些特征允许该绝热多孔聚合物材料在该套筒形结构被形成时聚拢,这样使得该绝热多孔聚合物材料可以被加工成该套筒形结构,而不使材料集拢或不使该绝热多孔聚合物材料薄片破裂。
64.如权利要求63所述的器皿,其中该套筒形结构进一步包括被粘附到该绝热多孔聚合物材料上的皮层,该皮层包含双轴取向的聚丙烯薄片。
65.如权利要求64所述的器皿,其中该绝热多孔聚合物材料包含高熔体强度聚丙烯。
66.如权利要求64所述的器皿,其中该套筒形结构包括限定了第一端和第二端的细长壁,该细长壁包括:第一部分,该第一部分具有第一大体均匀厚度和第一密度;第二部分,该第二部分具有大于该第一大体均匀厚度的第二大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第二密度;以及第三部分,该第三部分具有大于该第一大体均匀厚度的第三大体均匀厚度和不同于且小于该第一 密度的第三密度,并且其中该第二部分和该第三部分是相对于彼此而安排的并且通过该第一部分互连以形成该细长壁的至少一部分。
67.如权利要求63所述的器皿,其中该套筒形结构包括限定了第一端和第二端的细长壁,该细长壁包括:第一部分,该第一部分具有第一大体均匀厚度和第一密度;第二部分,该第二部分具有第二大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第二密度;以及第三部分,该第三部分具有第三大体均匀厚度和不同于且小于该第一密度的第三密度,并且其中该第二部分和或第三部分是相对于彼此而安排的并且通过该第一部分互连以形成该细长壁的至少一部分。
68.—种器皿,该器皿包括 侧壁,该侧壁包含绝热多孔非芳香族聚合物材料,该侧壁限定了第一端和第二端,该细长壁包括:第一部分,该第一部分提供了围栏并且具有第一大体均匀厚度和第一密度;第二部分,该第二部分提供了联接于该第一部分的一端上的内部接片并且具有第二大体均匀厚度和不同于该第一密度的第二密度;以及第三部分,该第三部分提供了联接于该第一部分的相反端上的外部接片并且具有第三大体均匀厚度和不同于该第一密度的第三密度,该第二部分和该第三部分是相对于彼此而安排的以形成该侧壁的至少一部分,从而提供将该第一部分的这些端互连的桥, 支撑结构,该支撑结构在接近该第二端处联接于该侧壁上,该支撑结构包括从该侧壁延伸的支撑凸缘,以及 底板,该底板与该支撑结构和该侧壁接合以在该器皿中限定从该侧壁的该第一端可进Λ的一个储存空间,该底板由该支撑凸缘支撑以在该器皿被支撑在该侧壁的该第二端上时支撑被定位在该储存空间中的材料。
69.如权利要求68所述的器皿,其中该侧壁包括绝热多孔非芳香族聚合物材料基底并且具有接缝,该接缝具有比该接缝附近的多个邻近部分更高的密度以使该接缝与该侧壁的多个邻近部分相比具有增加的韧度,并且该接缝被压缩到与该侧壁的这些邻近部分的厚度大体相同的厚度,从而允许将更大数目的绝热杯子嵌套成具有给定长度的绝热杯子堆叠组。
70.如权利要求68所述的器皿,其中该绝热多孔非芳香族聚合物材料包含具有高熔体强度的聚丙烯基础树脂、聚丙烯共聚物树脂和聚丙烯均聚物树脂中的至少一种,这两种树脂与至少一种成核剂和发泡剂共混,该发泡剂包含注入到该树脂共混物中以使该树脂膨胀并且减小密度的二氧化碳。
71.如权利要求70所述的器皿,其中该基础树脂包括具有特征为单峰分布的宽分布分子量聚丙烯的基础树脂。
72.如权利要求68所述的器皿,其中该底板包含绝热多孔非芳香族聚合物材料并且该第二密度是大于该第一密度的。
73.如权利要求72所述的器皿,其中该第三密度是大于该第一密度的。
74.根据权利要求63所述的器皿,其中该支撑凸缘包括在该支撑凸缘中形成的多个凹陷以在该支撑凸缘与该底板接合时控制该支撑凸缘的聚拢。
75.如权利要求69 所述的器皿,其中该器皿进一步包括联接于该侧壁上的卷边,并且该卷边包括约等于该侧壁的第一壁厚Tl的第一边沿厚度BI以及约等于第二壁厚Τ2的、相对更小的第二边沿厚度Β2。
76.根据权利要求68所述的器皿,其中该第二部分和该第三部分各自被压缩而使得该厚度减小约50%。
77.如权利要求68所述的器皿,其中该支撑结构包含绝热多孔聚合物材料。
78.如权利要求77所述的器皿,其中该支撑结构包括在该支撑凸缘的内周边中形成的多个凹陷并且每个凹陷包括在该支撑结构中的具有更高密度的局部区域。
79.如权利要求78所述的器皿,其中该器皿进一步包括第一联接件,该支撑结构通过该第一联接件被固定到该侧壁上,并且该第一联接件具有比该第一联接件附近的、该侧壁的一部分的密度更高的密度。
80.如权利要求79所述的器皿,其中该第一联接件的密度大于该第一联接件附近的、该支撑结构的一部分的密度。
81.如权利要求80所述的薄片,其中该侧壁包含绝热多孔聚合物材料、薄膜层、印刷在该薄膜层上的油墨层、以及将该薄膜层和油墨层与该绝热多孔聚合物材料互连的粘合剂层。
82.如权利要求81所述的薄片,其中该薄膜层包含双轴取向的聚丙烯。
【文档编号】B65D3/14GK103717500SQ201280034350
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年6月7日 优先权日:2011年6月17日
【发明者】克里斯·K·莱瑟, 菲利普·A·德里斯基尔, 查尔斯·T·华莱士, 约翰·B·欧拉, 詹森·J·帕拉迪诺, 米兰·C·玛拉维奇, 丹尼尔·O·戴维斯, 杰弗里·A·曼恩, 兰迪·A·博尔兹 申请人:比瑞塑料公司
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