专利名称：饮料用容器的栓体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种饮料用容器的栓体。
背景技术：
在以往的饮料用容器中，在于容器主体内收纳较高温度的液体的情况下，容器主体内的内压变高，由于从外面进入的空气会压挤吸管中滞留的饮料，这样，在开盖时会造成内容液通过吸管部件喷出外部，进而沾污衣服等。已知，为了消除这样的危险，通过转动把手进而进行闭、开、闭操作，从而解除内压以及消除吸管部件内的内容液与空气的置换现象，从而消除内容液从吸管前端的喷溅(例如专利文献I)。另外，还已知，在握持容器等而变形的情况，被安装在液体收纳容器的开口部的阀成打开状态，从而内容液能够流出，当该容器处于无负荷状态时，则该阀成为关闭状态，从而能够随意控制阀的开闭状态(例如专利文献2)。进一步，还已知，将以盖闭该栓体主体方式设置的盖体通过铰链部转动自如地设在于容器主体的上部开口设置的栓体主体上。将环状弹性部件的中间部嵌挂在该铰链部的后侧，并且将其一侧钩挂在栓体主体上，并且将另一侧钩挂在盖体，并朝向打开盖体的方向施力(例如专利文献3)。专利文献1:日本特开2004-345742号公报专利文献2:美国专利第5213236号公报
专利文献3:日本专利第4736133号公报但是，具有如上所述的饮料用筒部件(以下称为吸管部件)的饮料用容器其形状为开口部较小，在为了饮用内容液而打开盖时，若不释放内部空气层的压力，则有可能使内容液由于内压而从被插入至内容液深部的吸管部件中喷出。因此，饮料用容器一般情况下在释放吸管部件的液体流路前先释放与空气层连通的通气孔，从而降低内压。进一步，在对饮料用容器进行打开操作时，若在饮用口处于关闭状态下打开通气孔，并在降低内压后不再关闭通气孔，且在吸管部件的液体流路内残存有空气和内容液的情况下，则内容液将被置换于吸管部件的内部，从而在打开饮用口时有可能使原来残存于吸管部件的液体流路内的内容液则有从该饮用口喷出。为此，为了消除内容液从吸管部件喷溅的现象，虽然在具有吸管部件的容器中已设法在饮用口处于关闭的状态下对通气孔进行闭、开、闭的操作，然后打开吸管部件的液体流路，但是，若对通气孔进行闭、开、闭的操作过快，仍有不能充分缓解内压的可能。另外，在吸管开口部释放-通气孔关闭的状态下饮用容器主体内的内容液时，也有由于容器主体内的空气层被减压，进而难以吸出内容液的问题。
发明内容
本发明所要解决的问题在于，提供一种饮料用容器的栓体。该栓体依据解除卡定按钮的作用得以简便地对通气孔进行闭、开、闭的操作，且运行可靠，进而能够防止内容液的喷溅。本发明的第一方案的饮料用容器，其特征在于，包括:栓体主体，其被装卸自如地设于容器主体的容器开口并具有可开闭且通过铰链部为转动自如的盖体；滑动卡定部件，其被设于所述盖体并能够与所述栓体主体卡合；解除卡定按钮，其在上下方向驱动并通过被往下侧方向按压从而解除所述滑动卡定部件的卡定状态，进而打开所述盖体；饮用口部件，其由弹性材料形成并与所述栓体主体卡合，该饮用口部件当所述盖体为闭状态时通过弹性变形从而进行防水；通气孔，其被设于所述栓体主体；以及通气阀，其被设于所述栓体主体的同时能够盖闭所述通气孔，其中，通过按压所述解除卡定按钮从而使其与所述通气阀接触，进而能够在所述滑动卡定部件的卡定状态被解除之前将所述容器主体的内压向大气释放。本发明的第二方案的饮料用容器的栓体以所述第一方案为基础，其特征在于，所述通气阀的防水部件或通气阀的整体，当所述容器主体内为减压时向减压解除方向变形。本发明的第三方案的饮料用容器的栓体以所述第一或第二方案为基础，其特征在于，通过使所述解除卡定按钮按压所述通气阀的一部分，从而能够朝向大气进行释放。本发明的第四方案的饮料用容器的栓体以所述第一至第三方案为基础，其特征在于，所述滑动卡定部件，由于设于所述铰链部附近的环状弹性部件的弹性接受朝向卡定方向的施力。依据第一方案的发明，通过按压解除卡定按钮能够两个方面移动通气阀或滑动卡定部件的，进一步，在打开盖体的动作的过程中，其通气阀成为闭/开的状态，在解除内部的加压状态后，也随即解除了饮用口的防水。因此，能够防止由于加压造成的内容物的喷出。依据第二方案的发明，在通气阀处通过使用弹性部件、例如弹簧或容易变形的材料，在吸引的情况下变形，进 而通气阀呈为释放状态。因此，通过置换能够防止内容物的喷溅。尤其朝上方施力的弹簧通过另外设置其他的弹性形状的防水部，进而容易调整吸力的设定。依据第三方案的发明，其吸引力不依据弹簧的力，而依据阀的弹性材料的形状，因此容易调整吸引力。另外，还能够减少零部件的件数。依据第四方案的发明，由于仅用弹性部件就能够进行对盖体的打开方向和卡定部件的卡定方向的施力，因此，具有能够减少零部件的件数、小型化以及降低成本的效果。
图1是本发明的实施例1的闭盖状态的剖视图。图2是实施例1的解除卡定前的剖视图。图3是实施例1的解除卡定后的剖视图。图4是实施例1的立体图。图5是实施例1的立体图。图6是实施例1的开盖状态的剖视图。图7是本发明的实施例2的闭盖状态的剖视图。
图8是本发明的实施例3的闭盖状态的剖视图。图9是实施例3的解除卡定后的剖视图。图10是本发明的实施例4的立体图。图11是实施例4的闭盖状态的剖视图。图12是实施例4的解除卡定后的剖视图。图13是本发明的实施例5的闭盖状态的剖视图。图14是实施例5的解除卡定后的剖视图。图15是本发明的实施例6的一部分切口的立体图。符号说明:1-便携式饮料用容器，2-容器主体，3-容器开口部，4-栓体，7-栓体主体，9_闭塞部件，11-饮用口部，12-吸管单元，13-铰链部，14-盖体，15-滑动卡定部件，16-解除卡定按钮，17-锁定机构，25-通气孔，31-液体流路，34-通气阀，41-防水部件，43-卡定承受部，56-卡定部，65、66-防水部件。
具体实施例方式参照附图对本发明的优选实施例加以说明。以下所说明的实施方式不限定在权力要求书中所述的本发明的内容。另外，以下所说明的所有的构造不必为本发明的必要条件。实施例1 以下，参照图1 6对于本实施例加以说明。保温瓶等的便携式饮料用容器I由具有断热构造的金属制容器主体2和拆卸自如地安装于该容器主体2的上部开口部3的栓体4所构成。其容器主体2通过将内容器5和外容器6的上端彼此整体地结合，进而将两容器之间形成为真空断热构造。栓体4包括:被形成为逆有底筒状的栓体主体7 ;闭塞部件9，其被设于栓体主体7的俯视为圆形且平板状的上部8的下面，并与上部开口部3抵接，进而防止容器主体2内的内容液(未图示)漏于外部；吸管单元12，其为卡定于饮用口部件安装部10并具有饮用口部11的饮用口部件；盖体14，其由被设在栓体主体7的后侧的铰链部13轴向支持且为转动自如；滑动卡定部件15，其为将盖体14卡定于栓体主体7从而形成关闭状态且在前后方向可滑动的卡定部件；解除卡定按钮16，其为解除卡定卡定状态的盖体14的解除卡定部件。而且，通过对置铰链部13的栓体主体7的顶部的另一侧，在此，通过在前侧具有的锁定机构，将盖体14保持为关闭状态。另外，内螺纹被形成在栓体主体7的下部内周面18，通过将该内螺纹螺纹接合于形成在设于容器主体2的上端的上部开口部3附近的上部外周面19的外螺纹，从而能够对于容器主体2进行装卸自如的安装。设于栓体主体7的上部8的中央稍向前侧的饮用口部件安装部10由具有定位用阶梯部21的饮用口部件用安装孔22构成。在饮用口部件安装部10的稍向前侧形成有板状的向上突起部24。另外，在饮用口部件安装部10的稍向后侧设置有穿透上下方向的通气孔25。闭塞部件9由例如硅橡胶或弹性体树脂等被形成为环状的同时，通过与上部开口部3的顶部26抵接，进而将容器主体2的内容液不向外部泄漏。另外，安装在栓体主体7的饮用口部件安装部10的吸管单元12的饮用口部11，将上部前端27作为饮用口，并具有在饮用口的下方侧部突出形成的定位部28，同时，在下端，具有被扩宽安装用的扩宽部29。另外，将朝下方的饮料用筒部件30的上端嵌入于设于内容器5的内侧的饮用口部11的扩宽部29，进而被插入于容器主体2内。而且，通过将定位部28对准于栓体主体7的定位用阶梯部21，从而使吸管单元12嵌装于饮用口部件用安装孔22内，进而通过饮用口部11闭塞饮用口部件用安装孔22。因此，在吸管单元12内形成有液体流路31，使用者通过吸管单元12能够吸饮容器主体2内的内容液、即饮料。接下来，有关于设于栓体主体7的通气孔25，其周面内部的上下方向的大致中间部位形成有阶梯状的阀座33，该阀座33剖视观察下为朝向内侧的折曲形状并具有与上部开口部32相比小的直径。该阀座33的下侧设有能够开闭通气孔25的通气阀34。通气阀34的上方设有具有顶部35的阀杆36。顶部35具有与阀杆36相比大的直径，并且被形成为与通气孔25的上部开口部32相比具有稍微小的直径的形状。另一方面，阀杆36被形成为与通气孔25的阀座33相比具有小的直径的形状。如此，顶部35通过导向升降于通气孔25内的通气阀34，进而能够进行闭阀或开阀。另外，在通气孔25的阀座33的上表面37与通气阀34的顶部35的下表面38之间，配置例如螺旋弹簧等的第一弹簧部件39。依据其弹力，通气阀34始终处于朝上侧方向施力的状态。在实施例中第一弹簧部件39卷装在阀杆36上。进一步，在通气阀34的侧面全周设置有安装槽40，以覆盖通气阀34的下表面的方式将由例如硅橡胶、弹性体树脂等的弹性材料构成的防水部件41设置于安装槽40处。在此，通过将该防水部件41抵接在阀座33的下表面42，从而能够闭塞通气孔25并使其处于密闭状态。另一方面，在从上方按压通气阀34的情况下，顶部下表面38将降至上表面37的附近。在此，与其连动，安装在阀杆36上的通气阀34也随之下降，从而通过阀座33和通气阀34的间隙，通气孔25和阀杆36的间隙以及通气孔25和顶部35的间隙，使内容器5与大气得以连通，进而能够解除容器主体2的内压。所述锁定机构17为如下的机构。即，在栓体主体7的顶部8的前侧上端，沿着周方向朝向外侧设置有薄板状的卡定承受部43。再者，通过将盖体14内部的滑动卡定部件15卡定于该卡定承受部43，从而进行锁定，进而使盖体14和栓体4处于盖闭状态。在此，设有锁定机构17的滑动卡定部件15的盖体14包括逆有底筒状的外筒部44和以堵塞外筒部44的下方开口的方式被设置的 有底筒状的内筒部45。外筒部44在其前表面大致中央位置形成有矩形的前表面开口部46，并在其上表面形成有在闭盖时对着通气孔25且与该通气孔25以同轴线状配置的圆形孔47。进一步，通过通气孔25，在外筒部44的后端设置盖体14、进而使容器主体2与外部通气的盖体14的与大气连通的间隙。而且，外筒部44通过栓体主体7和铰链部13被转动自如地结合。另外，与外筒部44整体性设置的内筒部45包括:底部51，其俯视为与外筒部44形成的同心圆形；凹槽52，其相对于底部51朝向上方并能够收纳饮用口部11 ;朝下突起部53，其被形成为设置在该凹槽52内的前侧的沿左右方向的板状；插通孔55，其比穿透设置在后侧的解除卡定按钮16的朝下的杆状突起部54稍微直径大。在闭盖状态下，饮用口部11，通过设于栓体主体7的顶部8的板状的朝上突起部24和设于盖体的凹槽52内的板状的朝下突起部53的两个部位，被折曲为大致S字状，进而堵塞饮用口部内的液体通路31的同时被收纳于盖体的凹槽52内。锁定机构17的滑动卡定部件15为大致薄平板状，于前后方向被设置为从盖体14的前表面开口部46直至插通孔55附近。而且，滑动卡定部件15将其前表面形成为L字状的同时，能够与卡定承受部43卡定的卡定部49被设于朝后方向。在实施例中，卡定部49将卡定于卡定承受部43的前端细的爪状的卡定部56突出设在其后方。而且，在滑动卡定部件15的卡定部56的后方形成有后述的倾斜承受部57。锁定机构17的解除卡定按钮16呈与通气孔25为同心圆的大致圆筒状，其由设置在上部的操作部58、在卡定时与外筒部44的下表面卡定的鍔部59以及比所述插通孔55直径小的杆状突起部54所组成。操作部58被能够上下活动地设置在穿透设于外筒部44的圆形孔47内。另外，杆状突起部54被能够上下活动地设置在插通孔55内。而且，在解除卡定按钮16的操作部58和杆状突起部54的中间部设置有朝前的倾斜部60的同时，在滑动卡定部件15形成有能够相对于倾斜部60滑动的所述倾斜承受部57。倾斜承受部57和倾斜部60为于各自后侧同样地向下方降底的倾斜面，且两者能够通过表面接触而滑动。在实施例中倾斜部60与鍔部59 —体设置。进一步，在所述鍔部59的下表面与盖体14的底部51之间，配设有例如螺旋弹簧等的第二弹簧部件61。由于其弹力，解除卡定按钮16始终处于朝上侧施力的状态。为了在打开盖体14前先打开通气阀34进而使内容器5内的空气排放至大气中，本实施例采用了满足X < Y + L tan Θ的延迟机构。S卩,在如图1所示的盖闭状态下,X为顶部35与通气阀操作用突起部54的下端54A之间的上下方向的间隙长度，S卩，解除卡定按钮16 —侧与通气阀34 —侧之间的上下方向的间隙，Y为倾斜部60与倾斜承受部57之间的上下方向的间隙长度，L为处于卡定状态的卡定承受部43与卡定部47的前后方向的重合长度，Θ为同一倾斜状态的倾斜部60、倾斜承受部57的仰角度。在此，间隙长度X、Y也可为0_。因此,在解除栓体主体7与盖体14的卡定状态时,在解除卡定状态前降下通气阀34，进而成为解除容器主体2内的内压的机构。符号62表示为由硅橡胶、弹性体树脂等的弹性材料组成的环状的弹性部件。该弹性部件始终对于盖体14施力 从而将其以铰链部13作为转动中心打开。同时，该弹性部件也始终对于滑动卡定部件 15进行朝向卡定方向的施力。因此，该环状弹性部件被配置为俯视为绷紧状态的矩形，其一侧62A架设在铰链部13的前侧的下部，其另一侧62B架设在设于滑动卡定部件15的后端15E的钩部，进一步，其中间部62C嵌挂在铰链部13的后侧。接下来，对上述构成的作用加以说明。在盖体14已被关闭的卡定状态下，通气阀34通过第一弹簧部件39的弹力被保持为朝上侧方向施力的状态，且，通过安装于阀杆36下部的防水部件41闭塞通气孔25进而保持密闭状态。相反，在闭盖状态下，将对应着通气孔25且被设置在栓体主体7的中央稍后侧的解除卡定按钮16朝下方按压，从而在解除卡定状态之前，由于朝下侧延伸的解除卡定按钮16的杆状突起部54挤压通气阀34，防水部件41将与通气阀34连动并下移，进而使通气孔25呈释放状态。如此，容器主体2内的内压通过通气孔25将从盖体14的与大气连通的间隙被解除。然后，通过按压解除卡定按钮16，顶部35的通气阀34将通过杆状突起部54以如图2所示的形式被压向下方。其结果，以抵抗第一弹簧部件39和第二弹簧部件61的弹力的形式，通气阀34将下降并随即从阀座33脱离进而导致开阀。作为如此开阀的结果，内容器5的内侧与大气将以如图3所示的形式通过空气流通路A成为连通状态，该空气流通路A介于阀座33和通气阀34之间的间隙、阀座33和阀杆36之间的间隙、通气孔25和顶部35之间的间隙以及盖体14的与大气连通的间隙。即使没有该第二弹簧部件61，由于环状弹性部件62的施加于卡定部件15的力量的分力，解除卡定按钮16将通过如此的施力从而处于上侧位置。再者，一旦按压解除卡定按钮16，倾斜部60则与倾斜承受部57接触，进一步继续按压解除卡定按钮16，则推进倾斜承受部57进而推进滑动卡定部件15。因此，迟于开阀当初，滑动卡定部件15的卡定部56将从栓体主体7的卡定承受部43脱离进而解除卡定。一旦解除卡定部56和卡定承受部43的卡定状态，盖体14将使被折曲为S字形状的饮用口部11通过立起的复原力挺起，进而该盖体14将以铰链部13为中心转动开盖。在此，在滑动卡定部件15的卡定部56从卡定承受部43脱离的解除卡定时的同时，即使停止对于解除卡定按钮16进行按压，由于卡定部56将被搁置在卡定承受部43上以及饮用口部11的朝向上方的施力，滑动卡定部件15不再与卡定承受部43卡定，进而成为开盖状态。成为开盖状态后，使用者通过将手脱离解除卡定按钮16，其解除卡定按钮16将通过第二弹簧部件61弹性复归，进而恢复到向上侧施力的状态。另外，连关于如此的反应动作，通气阀34通过第一弹簧部件39弹性复归，进而通过防水部件41将通气孔25恢复到重新盖闭的状态。这样一来，即使在使用者吸饮内容液后仍在液体流路31内残存有空气和内容液的情况下，也能防止容器主体2内的内容液被置换进而喷溅。而且，使用后通 过将开盖状态的盖体14转动至前侧且朝向下侧按压，卡定部56将越过栓体主体7的卡定承受部43，从而再次使盖体14卡定为闭盖状态。如上，本实施例包括:栓体主体7，其被装卸自如地设在容器主体2的上部开口部3且具有与铰链部13轴嵌装的可开闭的盖体14 ;闭塞部件9，其与上部开口部3抵接从而闭塞容器主体2 ;管单元12，其为设在栓体主体7的饮用口部件；滑动卡定部件15，其为将盖体14卡定在关闭状态的同时朝卡定方向受施力的卡定部件；解除卡定按钮16,其为解除滑动卡定部件15的卡定状态并使其为打开状态的同时朝上侧方向受施力的解除卡定部件。通过将解除卡定按钮16朝下侧方向按压解除滑动卡定部件15的卡定状态进而将盖体14打开的饮料用容器I的栓体4，其包括疏通容器主体2或盖体14内的空气的通气孔25以及设于该通气孔25的通气阀34。通过将解除卡定按钮16朝下侧方向按压，通气阀34将在滑动卡定部件15的卡定状态被解除之前被开阀，进而将饮料用容器主体2内的内压通过通气孔25释放至大气压中。因此，在由于内容液的温度高从而使容器主体2内的内压上升的情况下，能够回避盖体14鼓开以及内容液喷溅的现象。具体说来，将由弹性材料组成的饮用口部11以立起状态设置在装卸自如地设于容器主体2的上部开口部3的栓体主体7上。同时，本实施例设有盖体14，其通过设在栓体主体7的后部的铰链部13为转动自如，用于闭盖栓体主体7的上方并通过与饮用口部11抵接使其朝向下方折曲。除此之外，本实施例还具有:滑动卡定部件15，其被设于盖体14，能够将该盖体14卡定为闭盖状态的同时接受朝向卡定方向的施力；解除卡定按钮16,其以升降自如的形态被设于盖体14,解除滑动卡定部件15的卡定状态进而导致开状态的同时接受朝向卡定方向的施力；以及通气阀34，其被设置在设于栓体主体7并连通容器主体2的内外的通气孔25中。再者，本实施例使用 位于解除卡定按钮16和滑动卡定部件15之间并由倾斜部60和倾斜承受部57组成的向下移动/前进移动变换机构，该向下移动/前进移动变换机构将解除卡定按钮16的向下移动转变为滑动卡定部件15的前进移动；以及位于解除卡定按钮16和通气阀34之间并由通气阀操作用突起部54组成的向下移动/开阀作用变换机构，该向下移动/开阀作用变换机构将解除卡定按钮16的向下移动转变为通气阀34的开阀作用。其中，上述向下移动/前进移动变换机构(倾斜部60、倾斜承受部57 )之处设有大致满足所述条件X < Y的延迟单元,该延迟单元在通气阀34的开阀开始之后解除卡定部56和卡定承受部43的卡定状态。因此，只要按压解除卡定按钮16就能进行闭、开、闭通气孔25的操作，因而操作更为简便。在盖体14由于滑动卡定部件15被卡定于栓体主体7的状态下，通过按压解除卡定按钮16从而按压通气阀34，进而能够缓解容器主体2内的内压。再者，即使在内容液由热变冷而导致饮料用容器主体2内为负压的情况下，通过使用设于解除卡定按钮16的下部的杆状突起部54对于通气阀34进行强制的操作，从而能够将饮料用容器主体2内的内压调节为大气压，进而也能够消除由于饮料用容器主体2内的负压所引起的打不开盖体14的问题。进一步，滑动卡定部件15通过设于铰链部13附近的环状弹性部件62的弹性接受朝向卡定方向的施力，因此，仅用弹性部件就能够对于盖体14进行朝向其打开方向的施力以及滑动卡定部件15进行朝向卡定方向的施力。实施例2下面对其他的实施例加以说明。与所述实施例1相同的部分标以相同的符号，并省略其详细说明。图7表不实施例2,为替代实施例1的顶部35,将圆板63强制地镶嵌并固定于通气阀34的阀杆36的上部。在该圆板63的周缘，朝下设有与通气孔25的周面之间稍有间隙的圆筒部64。再者，替代实施例1的防水部件41，在通气阀34设有O环状的防水部件65。因此，通过按压操作部58，圆筒部64将一边导向通气孔25的周面一边下降，进而防水部件65能够从其紧贴于阀座33的闭阀状态转为开阀状态。即使在这样的实施例中也能够起到与实施例1同样的作用和效果。
进一步，在吸饮饮料进而将内部变为负压时，通过弹簧部件39的变形，从而能够开阀并实现连续吸引。实施例3图8和9表示实施例3，安装在通气阀34的防水部件66将其上部嵌着在安装槽40，同时其紧贴在阀座33的下表面42的部位被形成为剖视观察下为倒置伞状，即平顶圆锥状的阀膜部67。该防水部件66由硅橡胶、弹性体树脂等的弹性变形材料所形成。其周缘成为紧贴在下表面42的单向阀状。因此，通过按压操作部58，防水部件66能够下降进而从与下表面42紧贴的闭阀状态转为开阀状态。而且，在开阀时，当内容器成为负压状态时，阀膜部67将被往下方吸引进而从下表面42脱离。其结果，通过阀膜部67和下表面42的间隙、阀座33和通气阀34的间隙、阀座33和阀杆36的间隙、通气孔25和圆筒部64的间隙以及盖体14的与大气连通的间隙，内容器5的内侧与大气将成为连通状态。在这样的实施例中，除了实施例1的作用和效果之外，防水部件66当内容器内为负压时将产生如一点划线所示的弹性变形，从而即使不按压操作部58也能够自动解除内容器内的负压状态。实施例4
图10 12表示实施例4。以下为设于通气孔25的通气阀34。S卩，在闭塞通气孔25的由硅橡胶、弹性体树脂等的弹性材料组成的剖视观察下为帽子形状的阀膜部68的中央，放射状地设有狭缝部(缝隙)69。而且，杆突起部54与阀膜部68的中央部分之间设有间隔并彼此对置。在实施例中，将通气阀34 (阀膜部68)整体地设置于饮用口部11和闭塞部件9。再者，狭缝部69也可被设置为除十字状以外的*状和一字状等的各种形状。因此，通气阀34的上表面设有膜状的阀膜部68和在该阀膜部68上形成的为切口的狭缝部69，该通气阀34被安装固定在栓体主体7的通气孔25内。而且，通过将解除卡定按钮16的杆状突起部54按压狭缝部69，进而使该狭缝部69展示朝下侧扩展的开阀瓣动作。如上，在本实施例中，除了实施例1的作用和效果之外，解除卡定按钮16通过按压通气阀34 (阀膜部68)的一部分，从而将饮料用容器主体I的内压通过通气孔34向大气压释放，进而能够将阀膜部68产生弹性变形则解除内压。再者，在由吸引内容物引起的负压等所造成的负压或加压状态的情况下，通过弹性部件的变形能够实现如一点划线所示的朝向大气压的释放。进一步，即使为零件数减少的构造，也能够通过通气孔25将饮料用容器主体I的内压朝向大气压释放。实施例5图13、14表示实施例5，在本实施例中，于底部51的通气孔25的前侧形成有安装孔70，且在该安装孔70内装有由弹性部件组成的通气阀34。该通气阀34设有装着在安装孔70的阀杆71和设在该阀杆71的下端且可紧贴在底部51的下表面的剖视为上下颠倒的伞状的阀膜部72。通气阀34的下部开口被设置在安装孔70与紧贴阀膜部72的周缘的底部51的下表面的部位之间。即，通气阀34的下部开口的下方成为由阀膜部72覆盖的密闭状态。而且，将从解除卡定按钮16的杆状突起部54进一步向下方前端变细延长的延长部73以面向通气孔25的方式配置在该通气孔25的上方。当延长部73贯通通气孔25时，通气孔25与延长部73之间稍形成间隙。
在此，通过使解除卡定按钮16向下侧按压，延长部73将从上方往下方贯通，该延长部73的下端从而按压阀膜部72，进而使该阀膜部72的周缘从底部51脱离则为开阀状态。因此，通过由阀膜部72的周缘从底部51脱离所形成的间隙、通气孔25以及盖体14的与大气连通的间隙，内容器5与大气之间将成为连通状态。再者，由于阀膜部72为单向阀状，一旦内容器5的内部由于吸饮内容物成为负压，阀膜部72的周缘则能够从底部51脱离，进而自动地解除负压状态。在这样的实施例中，除了实施例1的作用和效果之外，通过使用解除卡定按钮16按压通气阀34 (阀膜部72)的一部分，从而能够进行向大气压的释放。再者，在吸饮内容物等的负压时，由于通气阀34产生弹性变形进而能够自动地解除负压状态。实施例6如图15所示的实施例6表示为俯视为绷紧状态的矩形的环状弹性部件62，该环状弹性部件62将其一侧62A钩挂在铰链部13的前侧下部，并将其另一侧62B钩挂在设于滑动卡定部件15的后端15E的钩部，进一步将其中间部62C钩挂在铰链部13的后侧。而且，设于解除卡定按钮16的杆状突起部54被配置在由一侧62A、另一侧62B以及左右一对的中间部62C所包围的区域中。这样一来，不使用弹簧，而使用环状弹性部件62将滑动卡定部件15维持于盖闭状态，从而解除卡定按钮16能够被配置在环状弹性部件62的内侧，进而可以实现小空间化。其结果，能够有效利用盖体14内的空间。尤其，通过将解除卡定按钮16配置于环状弹性部件62的内侧，从而能够有效利用盖体14内部的空间。产业上的利用可能性如上所述，涉 及于本发明的饮料用容器的栓体能够适用于各种用途。
权利要求
1.一种饮料用容器的栓体，其特征在于，包括:栓体主体，其被装卸自如地设于容器主体的容器开口并具有可开闭且通过铰链部为转动自如的盖体；滑动卡定部件，其被设于所述盖体并能够与所述栓体主体卡合；解除卡定按钮，其在上下方向驱动并通过被往下侧方向按压从而解除所述滑动卡定按钮的卡定状态，进而打开所述盖体；饮用口部件，其由弹性材料形成并与所述栓体主体卡合，该饮用口部件当所述盖体为闭状态时通过弹性变形从而进行防水；通气孔，其被设于所述栓体主体；以及通气阀，其被设于所述栓体主体的同时能够盖闭所述通气孔，其中，通过按压所述解除卡定按钮从而驱动所述通气阀，进而能够在所述滑动卡定部件的卡定状态被解除之前将所述容器主体的内压向大气释放。
2.如权利要求1所述的饮料用容器的栓体，其特征在于， 所述通气阀的防水部件或通气阀的整体，当所述容器主体内为减压时向减压解除方向变形。
3.如权利要求1或2所述的饮料用容器的栓体，其特征在于， 通过使所述解除卡定按钮按压所述通气阀的一部分，从而能够朝向大气进行释放。
4.如权利要求1 3中任意I项所述的饮料用容器的栓体，其特征在于， 所述滑动卡定部件 ，由于设于所述铰链部附近的环状弹性部件的弹性接受朝向卡定方向的施力。
全文摘要
本发明提供一种饮料用容器的栓体，该栓体依据卡定部的作用可简便地对通气孔进行闭、开、闭的操作，且运行可靠，能够防止内容液喷溅。该栓体包括滑动卡定部件(15)，设在盖体(14)且将其以盖闭状态卡定，同时对卡定方向施力；解除卡定按钮(16)，设在盖体且解除卡定滑动卡定部件，同时对上侧方向施力；通气阀(34)，被设在通气孔(25)。设有倾斜部(60)、倾斜承受部(57)，将解除卡定按钮由朝下移动变换为向滑动卡定部件的前进移动。设有通气阀操作用突起部(54)，将解除卡定按钮的朝下移动变换为通气阀的关阀作用。设有滞后单元，其与卡定部(56)的卡定承受部(43)的解除卡定比通气阀的开阀始动慢。
文档编号B65D51/16GK103224086SQ20131002756
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月24日 优先权日2012年1月27日
发明者藤田卫, 松山真 申请人:膳魔师株式会社, 膳魔师(中国)家庭制品有限公司