托盘箱的制作方法
托盘箱的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种托盘箱。该托盘箱包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中，所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。根据本发明的托盘箱，由于第一切口的存在，插槽的宽度可以适当地减小，这样无论端壁发生何种程度的移动也还可以保证连接件与端壁具有足够的挂接量，保证端壁不会从插槽中脱离，从而确保了端壁与底盘的可靠连接。
【专利说明】托盘箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及托盘箱【技术领域】，尤其涉及一种托盘箱。
【背景技术】
[0002]目前的托盘箱在将端壁安装到底盘上时，首先要如图1所示将端壁I倾斜地插入底盘2的插槽3中，此时端壁I的端壁覆板4与插槽3上的水平板5接触。随后再旋转端壁I使插槽3内的销钉6插入端壁I的端壁下梁7中，便如图2所示端壁I将处于直立状态，从而完成端壁I与底盘2的组装。
[0003]而托盘箱在使用过程中端壁会发生移动，如图3所示，此时端壁I已经移动到极限位置，即与水平板5接触。这时销钉6与端壁下梁7的挂接量变得很小，端壁I容易与底盘2脱离，很有可能造成托盘箱的损坏，也威胁着托盘箱内的货物的安全。
[0004]因此，需要一种托盘箱，以解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种托盘箱，包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中，所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。
[0006]优选地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，所述端壁覆板的下边缘不低于所述第一切口的上边缘，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
[0007]优选地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下边缘低于所述第一切口的上边缘，将所述端壁覆板与所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板与所述端壁下梁连接的部分的至少一部分设置为第二切口。
[0008]优选地，所述第二切口的上边缘不低于所述第一切口的上边缘。
[0009]优选地，所述搭接部包括自所述内立板的顶部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述内立板倾斜设置的倾斜板，所述水平板与所述倾斜板之间为圆弧过渡。
[0010]优选地，所述连接件的端部设置有倾斜面，所述倾斜面所在的平面与所述外立板和所述插槽的底面相交。
[0011]优选地，所述连接件为两个，设置在所述外立板的纵向的两端。
[0012]优选地，所述连接件多于两个，沿所述外立板的纵向均匀设置。
[0013]优选地，所述端壁立柱为角铁。
[0014]优选地，在两侧的所述第一立板的第一表面的顶部设置有端壁上梁。
[0015]根据本发明的托盘箱，由于第一切口的存在，插槽的宽度可以适当地减小，这样无论端壁发生何种程度的移动也还可以保证连接件与端壁具有足够的挂接量，保证端壁不会从插槽中脱离，从而确保了端壁与底盘的可靠连接。
[0016]在
【发明内容】
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本
【发明内容】
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0017]以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
[0019]图1为现有技术中托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0020]图2为现有技术中托盘箱的端壁与底盘组装后的结构示意图；
[0021]图3为现有技术中托盘箱的端壁发生位移后底盘与端壁的组装结构示意图；
[0022]图4为本发明的托盘箱的结构示意图；
[0023]图5为本发明托盘箱底盘的底盘端边梁的结构示意图；
[0024]图6为凸钩的结构示意图；
[0025]图7为本发明托盘箱的端壁的外侧面结构示意图；
[0026]图8为图7中I处放大图；
[0027]图9为连接孔的另一种实施方式的结构示意图；
[0028]图10为本发明托盘箱的端壁的内侧面结构示意图；
[0029]图11为图10中II处放大图；
[0030]图12为端壁覆板在端壁立柱与端壁下梁交界处的过渡结构示意图；
[0031]图13为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0032]图14为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘完成组装的结构示意图；
[0033]图15为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁位于极限位置时底盘与端壁的位置示意图；[0034]图16为根据本发明另一种实施方式的第一切口与第二切口的结构示意图。
[0035]图17为根据本发明另一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0036]图18为图17中III处放大图；
[0037]图19为根据本发明另一种实施方式的托盘箱的端壁位于极限位置时底盘与端壁的位置示意图。
【具体实施方式】
[0038]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0039]为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
[0040]本发明公开了一种托盘箱，该托盘箱的立体结构如图4所示，包括底盘10和连接在底盘10的端部的端壁30，本发明提供的托盘箱的改进之处就在于底盘10与端壁30之间的连接结构。
[0041]参照图5所示的底盘10的底盘端边梁11。该底盘端边梁11包括外立板111和内立板113，二者均竖直放置。其中，外立板111位于底盘端边梁11的外侧，朝向托盘箱的外部，内立板113位于底盘端边梁11的内侧，与底盘10的底盘侧边梁20的侧边梁内立板21连接。在外立板111与内立板113之间形成有插槽115，端壁30在与底盘10连接时就是放置在该插槽115中。为了与端壁30连接，在外立板111的底部设置有连接件117，该连接件117向插槽115延伸。图5中示例性地将销钉作为连接件117使用，但连接件117除了采用销钉以外，还可以采用图6所示的凸钩，或者是在外立板111上冲压出本领域技术人员知晓的其它凸起结构。连接件117可以在外立板111上设置多个，当连接件117为两个时，就分别设置在外立板111的两端，当连接件117的数量多于两个时，这些连接件117可以沿外立板111的纵向均匀设置。例如设置有三个连接件117，将其中的两个设置在外立板111的两端，另外一个设置在外立板111两端的连接件117的中点处。而在内立板113的顶部设置有向插槽115内延伸的搭接部119，如图5所示，该搭接部119用于与底盘10的底盘覆板40连接，在实际铺设底盘覆板40时，底盘覆板40搭接在搭接部119的上表面。
[0042]端壁30的外侧面结构如图7所示，在端壁30与底盘10连接后，该外侧面朝向托盘箱的外部。通过将图7中的I处在图8中进行放大可以看出，在端壁30的底部设置有用于与连接件117连接的连接孔50，在端壁30与底盘10连接时就是通过将连接件117插入该连接孔50而完成二者的连接。图8示出的连接孔50为圆形，用来与图5示出的销钉配合。图9示出了连接孔50的另一种实施方式，即连接孔50呈长方形，用来与图6示出的凸钩配合。
[0043]端壁30的内侧面结构如图10所示，在端壁30与底盘10连接后，该内侧面朝向托盘箱的内部。通过将图10中的II处在图11中进行放大可以看出，在端壁30的底部设置有第一切口 70，该第一切口 70的作用在于，当端壁30插入插槽115时可以避让开前面提到的搭接部119。另外，根据不同的情况还可以在端壁30的底部设置除第一切口 70以外的其它切口以达到避让搭接部119的目的。
[0044]下面结合附图对端壁以及端壁与底盘的连接进行进一步的说明。
[0045]回到图7，可以看出，端壁30包括设置在端壁30两侧的端壁立柱31，位于两侧的端壁立柱31之间的端壁覆板33以及位于端壁30底部的端壁下梁35。
[0046]参照图10，端壁立柱31包括相互垂直的第一立板311和第二立板313，第一立板311在端壁30与底盘10连接时与外立板111平行(也与内立板113平行)，第二立板313在端壁30与底盘10连接时与外立板111垂直(也与内立板113垂直)，前面提到的第一切口70就设置在两侧的第一立板311相对的底角处(参见图11，图11中示出的虚线为第一立板311的边缘)。在第一立板311上设置了第一切口 70后,还要确保第一立板311上与第一切口 70相邻部分的宽度小于图5中所示的底盘侧边梁20的侧边梁插槽23的宽度。这样，在将端壁30插入底盘端边梁11的插槽115时第一立板311不会与搭接部119发生干涉。
[0047]从图10中还可以看出，端壁下梁35连接在两侧的第一立板311的第一表面的底部，该第一表面是指在端壁30与底盘10连接后朝向托盘箱外部的表面。前面提到的用于与连接件117连接的连接孔50则设置在端壁下梁35远离第一表面的表面上。
[0048]还是在图10中，端壁覆板33连接在两侧的第一立板311的第二表面上，该第二表面位于第一立板311上与第一表面相对的一侧，即该第二表面是指在端壁30与底盘10连接后朝向托盘箱内部的表面。在组装端壁30和底盘10时，为了使端壁覆板33不与搭接部119发生干涉，端壁覆板33的下边缘不得低于第一切口 70的上边缘。
[0049]关于端壁覆板33与第一立板311的连接，可以采用焊接的方式，并且由于端壁覆板33很薄，通常厚度在0.3^0.4mm左右。因此在焊接时可以将端壁覆板33同时焊接在第一立板311和端壁下梁35上，而在第一立板311与端壁下梁35的交界处，端壁覆板33呈图12所示的自然过渡状态。
[0050]另外，优选地，端壁立柱31可以直接使用角铁，将角铁的相互垂直的两个平板中的一个作为第一立板311使用，另一个则作为第二立板313使用。
[0051]并且如图7所示，为了加强和完善端壁30的结构，同样优选地，还可以在两侧的第一立板311的第一表面的顶部设置端壁上梁37。
[0052]下面结合【专利附图】
【附图说明】端壁30与底盘10的连接过程。
[0053]首先参照图13，先来说明搭接部119的结构。从图13中可以看出，搭接部119包括自内立板113的顶部向插槽115水平延伸的水平板1191，以及自水平板1191的端部向内立板113倾斜设置的倾斜板1193，并且水平板1191与倾斜板1193之间为圆弧过渡。
[0054]继续参照图13，端壁30倾斜地插入插槽115中，此时由于第一切口 70(参见图11)的存在，倾斜板1193不会接触到端壁覆板33上与端壁立柱31连接的部分，而是穿过第一切口 70与端壁下梁35接触。随后将端壁30扶正(参见图14)，使连接件117插入端壁下梁35，即可完成端壁30与底盘10的组装。
[0055]如图15所示，托盘箱在使用过程中端壁30会发生位移而向倾斜板1193移动，但是由于第一切口 70的存在，端壁30插入时倾斜板1193只是与端壁下梁35接触，插槽115的宽度因此可以适当地减小，这样即使端壁30如图15所示接触到水平板1191与倾斜板1193之间的圆弧过渡处也还可以保证连接件117与端壁下梁35具有足够的挂接量，保证端壁30不会从插槽115中脱离，从而确保了端壁30与底盘10的可靠连接。
[0056]前面提到搭接部119的水平板1191与倾斜板1193之间为圆弧过渡，这样设置的优点在于，在将端壁30倾斜地插入插槽115后进行扶正的过程中，第一切口 70的上边缘不会被水平板1191与倾斜板1193之间的圆滑过渡处卡住，从而可以顺利地将端壁30扶正，为端壁30与底盘10的组装提供了便利。水平板1191的存在可以方便底盘覆板40 (参见图5)的安装。而倾斜板1193既可以在将端壁30倾斜地插入插槽115时起到对端壁30进行导向的作用，还有助于加强搭接部119的强度，使搭接部119在受到端壁30的撞击时不会轻易变形。 [0057]另外，如图13所示，为了使端壁30能够倾斜地插入插槽115中，同时也为了在扶正端壁30时方便连接件117插入端壁下梁35中，可以将连接件117位于插槽115内的端部设置为具有倾斜面，并且该倾斜面所在的平面与外立板111和插槽115的底面相交，即该倾斜面的设置使连接件117的上边缘小于下边缘，这样便有利于端壁30倾斜地插入插槽115，同时也便于在扶正端壁30的过程中连接件117穿过连接孔50而插入端壁下梁35中。如图5所示的销钉和图6所示的凸钩，均在位于插槽115内的端部加工出了倾斜面。
[0058]前面提到，在某些情况下，除了在端壁30的底部设置第一切口 70还可以设置其它切口，下面就结合【专利附图】
【附图说明】关于切口的另一种实施方式。
[0059]与前一种实施方式相同，依然可以参照前面的附图，端壁覆板33焊接在两侧的第一立板311的第二表面上，第一切口 70设置在两侧的第一立板311相对的底角处，连接孔50的设置也没有改变。不同之处在于，在本实施方式中，端壁下梁35的高度有所降低，同时为了保证端壁下梁35与端壁覆板33的充分接触，如图16所示，需要将端壁覆板33的下边缘下移，这样就会导致端壁覆板33的下边缘低于第一切口 70的上边缘，以至于减小了第一切口 70的高度。为了不使第一切口 70失效，还需要将端壁覆板33与第一切口 70重合的部分，以及端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分的至少一部分设置为第二切口 90，以保证切口部分具有足够的高度和宽度。在图16中，虚线表示第一立板311的边缘，端壁覆板33与第一切口 70重合的部分位于该虚线的右侧，端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分位于该虚线的左侧。前面提到，如图12所示，端壁覆板33位于第一立板311和端壁下梁35交界处的部分呈自然过渡状态，由于该自然过渡部分倾斜设置在第一立板311与端壁下梁35之间，就会凸出于端壁下梁35。为了在插入端壁30时避免倾斜板1193与该自然过渡部分接触，在将端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分的至少一部分设置为第二切口 90时应将该自然过渡部分去除。
[0060]优选地,第二切口 90的上边缘不低于第一切口 70的上边缘,这样就可以在第一切口 70的尺寸确定的情况下保证切口部分具有最大的高度。同时，由于托盘箱所使用的端壁下梁的高度通常都比较小，所以采用本实施方式就可以使用通用尺寸的端壁下梁，不需要单独制作端壁下梁。
[0061]将本实施方式的端壁30与底盘10连接的过程可以参照图17至图19，此时倾斜板1193的两个端部依然可以穿过两侧的第一切口 70而不与端壁覆板33上与第一立板311连接的部分接触。而倾斜板1193纵向的中间部分会与端壁覆板33上与端壁下梁35连接的部分接触(参见图18)。但如前面提到的，端壁覆板33的厚度很小，只有0.3^0.4_左右，所以整个倾斜板1193与端壁下梁35之间也仅有0.3^0.4mm的间隔，可以近似地视为倾斜板1193与端壁下梁35接触，这样，也就同样可以适当地减小插槽115的宽度。
[0062]如图19所示，端壁30即使接触到水平板1191与倾斜板1193之间的圆弧过渡处，也还可以保证连接件117与端壁下梁35具有足够的挂接量，保证端壁30不会从插槽115中脱离，从而确保了端壁30与底盘10的可靠连接。 [0063]本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【权利要求】
1.一种托盘箱，其特征在于，包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中， 所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部； 所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。
2.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所 述端壁下梁远离所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，所述端壁覆板的下边缘不低于所述第一切口的上边缘，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
3.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下边缘低于所述第一切口的上边缘，将所述端壁覆板与所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板与所述端壁下梁连接的部分的至少一部分设置为第二切□。
4.按照权利要求3所述的托盘箱，其特征在于，所述第二切口的上边缘不低于所述第一切口的上边缘。
5.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述搭接部包括自所述内立板的顶部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述内立板倾斜设置的倾斜板，所述水平板与所述倾斜板之间为圆弧过渡。
6.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件的端部设置有倾斜面，所述倾斜面所在的平面与所述外立板和所述插槽的底面相交。
7.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件为两个，设置在所述外立板的纵向的两端。
8.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件多于两个，沿所述外立板的纵向均匀设置。
9.按照权利要求2至4中任一项所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁立柱为角铁。
10.按照权利要求2至4中任一 项所述的托盘箱，其特征在于，在两侧的所述第一立板的第一表面的顶部设置有端壁上梁。
【文档编号】B65D19/06GK103964045SQ201310031866
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月28日 优先权日:2013年1月28日
【发明者】苏继军 申请人:大连中集物流装备有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
【专利摘要】本发明公开一种托盘箱。该托盘箱包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中，所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。根据本发明的托盘箱，由于第一切口的存在，插槽的宽度可以适当地减小，这样无论端壁发生何种程度的移动也还可以保证连接件与端壁具有足够的挂接量，保证端壁不会从插槽中脱离，从而确保了端壁与底盘的可靠连接。
【专利说明】托盘箱
【技术领域】
[0001]本发明涉及托盘箱【技术领域】，尤其涉及一种托盘箱。
【背景技术】
[0002]目前的托盘箱在将端壁安装到底盘上时，首先要如图1所示将端壁I倾斜地插入底盘2的插槽3中，此时端壁I的端壁覆板4与插槽3上的水平板5接触。随后再旋转端壁I使插槽3内的销钉6插入端壁I的端壁下梁7中，便如图2所示端壁I将处于直立状态，从而完成端壁I与底盘2的组装。
[0003]而托盘箱在使用过程中端壁会发生移动，如图3所示，此时端壁I已经移动到极限位置，即与水平板5接触。这时销钉6与端壁下梁7的挂接量变得很小，端壁I容易与底盘2脱离，很有可能造成托盘箱的损坏，也威胁着托盘箱内的货物的安全。
[0004]因此，需要一种托盘箱，以解决现有技术中存在的问题。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种托盘箱，包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中，所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部；所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。
[0006]优选地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，所述端壁覆板的下边缘不低于所述第一切口的上边缘，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
[0007]优选地，所述端壁包括:端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ；端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上；端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下边缘低于所述第一切口的上边缘，将所述端壁覆板与所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板与所述端壁下梁连接的部分的至少一部分设置为第二切口。
[0008]优选地，所述第二切口的上边缘不低于所述第一切口的上边缘。
[0009]优选地，所述搭接部包括自所述内立板的顶部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述内立板倾斜设置的倾斜板，所述水平板与所述倾斜板之间为圆弧过渡。
[0010]优选地，所述连接件的端部设置有倾斜面，所述倾斜面所在的平面与所述外立板和所述插槽的底面相交。
[0011]优选地，所述连接件为两个，设置在所述外立板的纵向的两端。
[0012]优选地，所述连接件多于两个，沿所述外立板的纵向均匀设置。
[0013]优选地，所述端壁立柱为角铁。
[0014]优选地，在两侧的所述第一立板的第一表面的顶部设置有端壁上梁。
[0015]根据本发明的托盘箱，由于第一切口的存在，插槽的宽度可以适当地减小，这样无论端壁发生何种程度的移动也还可以保证连接件与端壁具有足够的挂接量，保证端壁不会从插槽中脱离，从而确保了端壁与底盘的可靠连接。
[0016]在
【发明内容】
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在【具体实施方式】部分中进一步详细说明。本
【发明内容】
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0017]以下结合附图，详细说明本发明的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施方式及其描述，用来解释本发明的原理。在附图中，
[0019]图1为现有技术中托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0020]图2为现有技术中托盘箱的端壁与底盘组装后的结构示意图；
[0021]图3为现有技术中托盘箱的端壁发生位移后底盘与端壁的组装结构示意图；
[0022]图4为本发明的托盘箱的结构示意图；
[0023]图5为本发明托盘箱底盘的底盘端边梁的结构示意图；
[0024]图6为凸钩的结构示意图；
[0025]图7为本发明托盘箱的端壁的外侧面结构示意图；
[0026]图8为图7中I处放大图；
[0027]图9为连接孔的另一种实施方式的结构示意图；
[0028]图10为本发明托盘箱的端壁的内侧面结构示意图；
[0029]图11为图10中II处放大图；
[0030]图12为端壁覆板在端壁立柱与端壁下梁交界处的过渡结构示意图；
[0031]图13为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0032]图14为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘完成组装的结构示意图；
[0033]图15为根据本发明一种实施方式的托盘箱的端壁位于极限位置时底盘与端壁的位置示意图；[0034]图16为根据本发明另一种实施方式的第一切口与第二切口的结构示意图。
[0035]图17为根据本发明另一种实施方式的托盘箱的端壁与底盘的初始组装结构示意图；
[0036]图18为图17中III处放大图；
[0037]图19为根据本发明另一种实施方式的托盘箱的端壁位于极限位置时底盘与端壁的位置示意图。
【具体实施方式】
[0038]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0039]为了彻底了解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本发明的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以具有其他实施方式。
[0040]本发明公开了一种托盘箱，该托盘箱的立体结构如图4所示，包括底盘10和连接在底盘10的端部的端壁30，本发明提供的托盘箱的改进之处就在于底盘10与端壁30之间的连接结构。
[0041]参照图5所示的底盘10的底盘端边梁11。该底盘端边梁11包括外立板111和内立板113，二者均竖直放置。其中，外立板111位于底盘端边梁11的外侧，朝向托盘箱的外部，内立板113位于底盘端边梁11的内侧，与底盘10的底盘侧边梁20的侧边梁内立板21连接。在外立板111与内立板113之间形成有插槽115，端壁30在与底盘10连接时就是放置在该插槽115中。为了与端壁30连接，在外立板111的底部设置有连接件117，该连接件117向插槽115延伸。图5中示例性地将销钉作为连接件117使用，但连接件117除了采用销钉以外，还可以采用图6所示的凸钩，或者是在外立板111上冲压出本领域技术人员知晓的其它凸起结构。连接件117可以在外立板111上设置多个，当连接件117为两个时，就分别设置在外立板111的两端，当连接件117的数量多于两个时，这些连接件117可以沿外立板111的纵向均匀设置。例如设置有三个连接件117，将其中的两个设置在外立板111的两端，另外一个设置在外立板111两端的连接件117的中点处。而在内立板113的顶部设置有向插槽115内延伸的搭接部119，如图5所示，该搭接部119用于与底盘10的底盘覆板40连接，在实际铺设底盘覆板40时，底盘覆板40搭接在搭接部119的上表面。
[0042]端壁30的外侧面结构如图7所示，在端壁30与底盘10连接后，该外侧面朝向托盘箱的外部。通过将图7中的I处在图8中进行放大可以看出，在端壁30的底部设置有用于与连接件117连接的连接孔50，在端壁30与底盘10连接时就是通过将连接件117插入该连接孔50而完成二者的连接。图8示出的连接孔50为圆形，用来与图5示出的销钉配合。图9示出了连接孔50的另一种实施方式，即连接孔50呈长方形，用来与图6示出的凸钩配合。
[0043]端壁30的内侧面结构如图10所示，在端壁30与底盘10连接后，该内侧面朝向托盘箱的内部。通过将图10中的II处在图11中进行放大可以看出，在端壁30的底部设置有第一切口 70，该第一切口 70的作用在于，当端壁30插入插槽115时可以避让开前面提到的搭接部119。另外，根据不同的情况还可以在端壁30的底部设置除第一切口 70以外的其它切口以达到避让搭接部119的目的。
[0044]下面结合附图对端壁以及端壁与底盘的连接进行进一步的说明。
[0045]回到图7，可以看出，端壁30包括设置在端壁30两侧的端壁立柱31，位于两侧的端壁立柱31之间的端壁覆板33以及位于端壁30底部的端壁下梁35。
[0046]参照图10，端壁立柱31包括相互垂直的第一立板311和第二立板313，第一立板311在端壁30与底盘10连接时与外立板111平行(也与内立板113平行)，第二立板313在端壁30与底盘10连接时与外立板111垂直(也与内立板113垂直)，前面提到的第一切口70就设置在两侧的第一立板311相对的底角处(参见图11，图11中示出的虚线为第一立板311的边缘)。在第一立板311上设置了第一切口 70后,还要确保第一立板311上与第一切口 70相邻部分的宽度小于图5中所示的底盘侧边梁20的侧边梁插槽23的宽度。这样，在将端壁30插入底盘端边梁11的插槽115时第一立板311不会与搭接部119发生干涉。
[0047]从图10中还可以看出，端壁下梁35连接在两侧的第一立板311的第一表面的底部，该第一表面是指在端壁30与底盘10连接后朝向托盘箱外部的表面。前面提到的用于与连接件117连接的连接孔50则设置在端壁下梁35远离第一表面的表面上。
[0048]还是在图10中，端壁覆板33连接在两侧的第一立板311的第二表面上，该第二表面位于第一立板311上与第一表面相对的一侧，即该第二表面是指在端壁30与底盘10连接后朝向托盘箱内部的表面。在组装端壁30和底盘10时，为了使端壁覆板33不与搭接部119发生干涉，端壁覆板33的下边缘不得低于第一切口 70的上边缘。
[0049]关于端壁覆板33与第一立板311的连接，可以采用焊接的方式，并且由于端壁覆板33很薄，通常厚度在0.3^0.4mm左右。因此在焊接时可以将端壁覆板33同时焊接在第一立板311和端壁下梁35上，而在第一立板311与端壁下梁35的交界处，端壁覆板33呈图12所示的自然过渡状态。
[0050]另外，优选地，端壁立柱31可以直接使用角铁，将角铁的相互垂直的两个平板中的一个作为第一立板311使用，另一个则作为第二立板313使用。
[0051]并且如图7所示，为了加强和完善端壁30的结构，同样优选地，还可以在两侧的第一立板311的第一表面的顶部设置端壁上梁37。
[0052]下面结合【专利附图】
【附图说明】端壁30与底盘10的连接过程。
[0053]首先参照图13，先来说明搭接部119的结构。从图13中可以看出，搭接部119包括自内立板113的顶部向插槽115水平延伸的水平板1191，以及自水平板1191的端部向内立板113倾斜设置的倾斜板1193，并且水平板1191与倾斜板1193之间为圆弧过渡。
[0054]继续参照图13，端壁30倾斜地插入插槽115中，此时由于第一切口 70(参见图11)的存在，倾斜板1193不会接触到端壁覆板33上与端壁立柱31连接的部分，而是穿过第一切口 70与端壁下梁35接触。随后将端壁30扶正(参见图14)，使连接件117插入端壁下梁35，即可完成端壁30与底盘10的组装。
[0055]如图15所示，托盘箱在使用过程中端壁30会发生位移而向倾斜板1193移动，但是由于第一切口 70的存在，端壁30插入时倾斜板1193只是与端壁下梁35接触，插槽115的宽度因此可以适当地减小，这样即使端壁30如图15所示接触到水平板1191与倾斜板1193之间的圆弧过渡处也还可以保证连接件117与端壁下梁35具有足够的挂接量，保证端壁30不会从插槽115中脱离，从而确保了端壁30与底盘10的可靠连接。
[0056]前面提到搭接部119的水平板1191与倾斜板1193之间为圆弧过渡，这样设置的优点在于，在将端壁30倾斜地插入插槽115后进行扶正的过程中，第一切口 70的上边缘不会被水平板1191与倾斜板1193之间的圆滑过渡处卡住，从而可以顺利地将端壁30扶正，为端壁30与底盘10的组装提供了便利。水平板1191的存在可以方便底盘覆板40 (参见图5)的安装。而倾斜板1193既可以在将端壁30倾斜地插入插槽115时起到对端壁30进行导向的作用，还有助于加强搭接部119的强度，使搭接部119在受到端壁30的撞击时不会轻易变形。 [0057]另外，如图13所示，为了使端壁30能够倾斜地插入插槽115中，同时也为了在扶正端壁30时方便连接件117插入端壁下梁35中，可以将连接件117位于插槽115内的端部设置为具有倾斜面，并且该倾斜面所在的平面与外立板111和插槽115的底面相交，即该倾斜面的设置使连接件117的上边缘小于下边缘，这样便有利于端壁30倾斜地插入插槽115，同时也便于在扶正端壁30的过程中连接件117穿过连接孔50而插入端壁下梁35中。如图5所示的销钉和图6所示的凸钩，均在位于插槽115内的端部加工出了倾斜面。
[0058]前面提到，在某些情况下，除了在端壁30的底部设置第一切口 70还可以设置其它切口，下面就结合【专利附图】
【附图说明】关于切口的另一种实施方式。
[0059]与前一种实施方式相同，依然可以参照前面的附图，端壁覆板33焊接在两侧的第一立板311的第二表面上，第一切口 70设置在两侧的第一立板311相对的底角处，连接孔50的设置也没有改变。不同之处在于，在本实施方式中，端壁下梁35的高度有所降低，同时为了保证端壁下梁35与端壁覆板33的充分接触，如图16所示，需要将端壁覆板33的下边缘下移，这样就会导致端壁覆板33的下边缘低于第一切口 70的上边缘，以至于减小了第一切口 70的高度。为了不使第一切口 70失效，还需要将端壁覆板33与第一切口 70重合的部分，以及端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分的至少一部分设置为第二切口 90，以保证切口部分具有足够的高度和宽度。在图16中，虚线表示第一立板311的边缘，端壁覆板33与第一切口 70重合的部分位于该虚线的右侧，端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分位于该虚线的左侧。前面提到，如图12所示，端壁覆板33位于第一立板311和端壁下梁35交界处的部分呈自然过渡状态，由于该自然过渡部分倾斜设置在第一立板311与端壁下梁35之间，就会凸出于端壁下梁35。为了在插入端壁30时避免倾斜板1193与该自然过渡部分接触，在将端壁覆板33与端壁下梁35连接的部分的至少一部分设置为第二切口 90时应将该自然过渡部分去除。
[0060]优选地,第二切口 90的上边缘不低于第一切口 70的上边缘,这样就可以在第一切口 70的尺寸确定的情况下保证切口部分具有最大的高度。同时，由于托盘箱所使用的端壁下梁的高度通常都比较小，所以采用本实施方式就可以使用通用尺寸的端壁下梁，不需要单独制作端壁下梁。
[0061]将本实施方式的端壁30与底盘10连接的过程可以参照图17至图19，此时倾斜板1193的两个端部依然可以穿过两侧的第一切口 70而不与端壁覆板33上与第一立板311连接的部分接触。而倾斜板1193纵向的中间部分会与端壁覆板33上与端壁下梁35连接的部分接触(参见图18)。但如前面提到的，端壁覆板33的厚度很小，只有0.3^0.4_左右，所以整个倾斜板1193与端壁下梁35之间也仅有0.3^0.4mm的间隔，可以近似地视为倾斜板1193与端壁下梁35接触，这样，也就同样可以适当地减小插槽115的宽度。
[0062]如图19所示，端壁30即使接触到水平板1191与倾斜板1193之间的圆弧过渡处，也还可以保证连接件117与端壁下梁35具有足够的挂接量，保证端壁30不会从插槽115中脱离，从而确保了端壁30与底盘10的可靠连接。 [0063]本发明已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本发明限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本发明并不局限于上述实施例，根据本发明的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本发明所要求保护的范围以内。本发明的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。
【权利要求】
1.一种托盘箱，其特征在于，包括底盘和连接在所述底盘的端部的端壁，其中， 所述底盘的端部具有底盘端边梁，所述底盘端边梁的外立板和内立板之间形成有用于容纳所述端壁的插槽，在所述外立板的底部设置有向所述插槽延伸、用于与所述端壁连接的连接件，所述内立板的顶部设置有向所述插槽延伸的搭接部； 所述端壁的底部设置有用于与所述连接件连接的连接孔，并且还至少设置有用于避让所述搭接部的第一切口。
2.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所 述端壁下梁远离所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，所述端壁覆板的下边缘不低于所述第一切口的上边缘，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上。
3.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁包括: 端壁立柱，所述端壁立柱设置在所述端壁的两侧，包括相互垂直的第一立板和第二立板，所述第一立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板平行，所述第二立板在所述端壁与所述底盘连接时与所述外立板垂直，在两侧的所述第一立板相对的底角处设置有所述第一切口 ； 端壁下梁，所述端壁下梁连接在两侧的所述第一立板的第一表面的底部，并且所述连接孔设置在所述端壁下梁远离所述第一表面的表面上； 端壁覆板，所述端壁覆板连接在两侧的所述第一立板的第二表面上，所述第二表面与所述第一表面相对，并且所述端壁覆板还连接在所述端壁下梁靠近所述第一表面的表面上，所述端壁覆板的下边缘低于所述第一切口的上边缘，将所述端壁覆板与所述第一切口重合的部分，以及所述端壁覆板与所述端壁下梁连接的部分的至少一部分设置为第二切□。
4.按照权利要求3所述的托盘箱，其特征在于，所述第二切口的上边缘不低于所述第一切口的上边缘。
5.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述搭接部包括自所述内立板的顶部向所述插槽水平延伸的水平板，以及朝向所述内立板倾斜设置的倾斜板，所述水平板与所述倾斜板之间为圆弧过渡。
6.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件的端部设置有倾斜面，所述倾斜面所在的平面与所述外立板和所述插槽的底面相交。
7.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件为两个，设置在所述外立板的纵向的两端。
8.按照权利要求1所述的托盘箱，其特征在于，所述连接件多于两个，沿所述外立板的纵向均匀设置。
9.按照权利要求2至4中任一项所述的托盘箱，其特征在于，所述端壁立柱为角铁。
10.按照权利要求2至4中任一 项所述的托盘箱，其特征在于，在两侧的所述第一立板的第一表面的顶部设置有端壁上梁。
【文档编号】B65D19/06GK103964045SQ201310031866
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年1月28日 优先权日:2013年1月28日
【发明者】苏继军 申请人:大连中集物流装备有限公司, 中国国际海运集装箱(集团)股份有限公司
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