重力式驱动送料的制造方法
【专利摘要】本发明公布了重力式驱动送料机，主要包括料槽、滑轮组、重力线、重物、第一支撑杆和第二支撑杆，料槽分别与第一支撑杆、第二支撑杆相连，重力线的一端通过滑轮组与重物相连，所述驱动板滑动设置在料槽上，所述重力线的另一端与驱动板相连。支撑杆将料槽支撑起来，重力线的两端分别与料槽上的驱动板、重物相连接，利用重物的重力拉扯重力线，重力线拉扯驱动板，驱动板带动料槽内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械。整个过程中，操作人员只需将杆料放置于料槽内，重物下落带动重力线，驱动板在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。
【专利说明】重力式驱动送料机
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，具体是指一种重力式驱动送料机。
【背景技术】
[0002]机械领域内，杆料的加工较为常见，如切削、螺纹、钻孔等。在杆料的加工工艺中，多采用机械加工，但是在杆料的传输过程中，传统的传送便是工人将杆料放置在一个平台上，再由人工将其推向加工机械，需要专人负责操作。其过程繁杂耗时，当卡机或是机械故障时，容易引起安全事故，如在送料时杆料大幅度摆动击伤操作人员。而另一种方式:采用自动送料机，实质上是机械上料，适用于轴承行业，小五金行业，标准件行业的加工。它能自动上料和下料，提高生产效率，保证产品质量，改善工人劳动强度，确保人身安全。但其造价较高，总体结构复杂，不宜推广使用。
【发明内容】
[0003]本发明通过设置一种重力式驱动送料机，来解决传统送料方式费时、安全可靠性低等问题，达到安全高效加工杆料目的。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来达到:
本发明主要包括料槽、滑轮组、重力线、重物、第一支撑杆和第二支撑杆，料槽分别与第一支撑杆、第二支撑杆相连，重力线的一端通过滑轮组与重物相连，所述驱动板滑动设置在料槽上，所述重力线的另一端与驱动板相连。支撑杆将料槽支撑起来，重力线的两端分别与料槽上的驱动板、重物相连接，利用重物的重力拉扯重力线，重力线拉扯驱动板，驱动板带动料槽内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械。整个过程中，操作人员只需将杆料放置于料槽内，重物下落带动重力线，驱动板在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。
[0005]进一步地，本发明还包括高度调节机构，所述的第一支撑杆、第二支撑杆分别置于高度调节机构上。考虑到加工机械与送料装置的一一对应关系，第一高度调节机构和第二高度调节机构可以使得送料装置与不同型号、不同高度的进料口的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料装置造成的成本浪费、人员的浪费。
[0006]进一步地，所述高度调节机构包括第一高度调节机构、第二高度调节机构，且第一高度调节机构、第二高度调节机构均为领域内工作人员所公知的，作为优选，第一高度调节机构、第二高度调节机构为移动式液压升降机。液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能，它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力。在更换不同型号的加工器械时，第一支撑杆、第二支撑杆置于移动式液压升降机上可随升降机移动，方便送料装置与加工器械的安装与调节。
[0007]进一步地，所述的料槽为圆形凹槽。根据杆料的特性，料槽中设置有驱动板和重力线来为杆料的移动提供动力，圆形凹槽式的料槽可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。
[0008]进一步地，所述的滑轮组包括两个定滑轮。滑轮组中的两个滑轮均为定滑轮，主要起一个搭桥的作用。在重物下落，重力线通过在滑轮组上的缠绕而改变其运动方向，从而牵弓I驱动板带动杆料往进料口的方向运动。
[0009]进一步地，所述的重物质量为5?10 kg。由于重力线的承重有限制，作为优选重物的重量为5?10 kg，防止重物过重而导致断裂，造成暂时的停工。
[0010]本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果:
I本发明主要包括料槽、滑轮组、重力线、重物、第一支撑杆和第二支撑杆，操作人员只需将杆料放置于料槽内，重物下落带动重力线，驱动板在重力线的牵引下，使得杆料开始向进料口方向移动，即可开始送料。此过程操作简便，省去了外部动力式驱动的设计，从而使得企业成本降低，生产效率提高，适于推广使用。
[0011]2本发明圆形凹槽式的料槽可为杆料提供一个固定的轨道，让其沿正确的方向移动，以防止在加工过程中出现机械故障。
[0012]3本发明调节两个支撑杆上的移动式液压升降机可以使得送料装置与不同型号的器械相配合使用，解决了更换器械后只能重新设计新的送料装置造成的成本浪费、人员的浪费。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图
其中，附图标记对应的零部件名称如下:
1-料槽、2-滑轮组、3-重力线、4-重物、5-第一支撑杆、6-第二支撑杆、7-加工器械、8-驱动板、9-第一高度调节机构、10-第二高度调节机构。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
如图1所示，本实施例包括料槽1、滑轮组2、重力线3、重物4、第一支撑杆5和第二支撑杆6。第一支撑杆5、第二支撑杆6将料槽支撑起来，重力线3的两端分别与料槽I上的驱动板8、重物4相连接，重物4悬空，利用重物4的重力拉扯重力线3，重力线3拉扯驱动板8，驱动板8带动料槽I内的杆料前进，不需外界动力即可将杆料送往加工机械7。
[0015]实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，还包括高度调节机构，第一支撑杆5、第二支撑杆6分别置于高度调节机构上，高度调节机构包括第一高度调节机构9、第二高度调节机构10，可将料槽I升高或是降低，以此来与不同型号的加工器械7的进料口高度相匹配，高度调节机构均为领域内工作人员所公知的，作为优选，第一高度调节机构9、第二高度调节机构10为移动式液压升降机。
[0016]实施例3
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，圆形凹槽式的料槽I可为杆料提供一个固定的轨道，让驱动板8带动杆料其沿固定的方向移动，使之快速进入进料口。
[0017]实施例4 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，在重物4下落时，重力线3通过在滑轮组2上的缠绕，从而改变其运动方向，然后牵弓I驱动板8或是杆料往进料口的方向运动。
[0018]实施例5
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上，由于重力线3的承重有限制，作为优选重物4的重量为5?10 kg,防止重物4过重而导致现断裂，造成暂时的停工。
[0019]综上所述，即能更好的实现本发明。
【权利要求】
1.重力式驱动送料机，其特征在于:主要包括料槽(I)、滑轮组(2)、重力线(3)、重物(4)、第一支撑杆(5)和第二支撑杆(6)，料槽(I)分别与第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)相连，重力线(3)的一端通过滑轮组(2)与重物(4)相连，所述驱动板(8)滑动设置在料槽(I)上，所述重力线(3 )的另一端与驱动板(8 )相连。
2.根据权利要求1所述的重力式驱动送料机，其特征在于:还包括高度调节机构，所述的第一支撑杆(5)、第二支撑杆(6)分别置于高度调节机构上。
3.根据权利要求2所述的重力式驱动送料机，其特征在于:所述高度调节机构包括第一高度调节机构(9)、第二高度调节机构(10)，且第一高度调节机构(9)、第二高度调节机构(10)均为移动式液压升降机。
4.根据权利要求1所述的重力式驱动送料机，其特征在于:所述的料槽(I)为圆形凹槽。
5.根据权利要求1所述的重力式驱动送料机，其特征在于:所述的滑轮组(2)包括两个定滑轮。
6.根据权利要求1所述的重力式驱动送料机，其特征在于:所述的重物(4)质量为5?10 kg。
【文档编号】B65G11/02GK104176420SQ201310196787
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2013年5月24日 优先权日:2013年5月24日
【发明者】罗宾 申请人:成都杜嘉机电有限公司