通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备及用于向该设备供应液体的装置制造方法
【专利摘要】一种用于向设备（11）供应液体的装置（10），所述设备（11）用于通过压缩气体和液体的类型连接纺线或纱线，所述设备包括混合室（14）和压缩气体引入阀（20），在所述混合室内，要连接的纺线或纱线的端部被插入，并且在所述混合室处伸出用于输送压缩气体和液体的输送管（33），所述压缩气体引入阀设有入口和所述压缩气体的至少一个出口（23），所述装置具有以下特征，其包括：圆柱体（26）、液体供应室（27）、收集和混合室（30）、用于供应压缩气体的室（34），以及柱塞（38）。
【专利说明】通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备及用于向该设备供应液体的装置
【技术领域】
[0001]本申请涉及用于向通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备供应液体的装置。
[0002]本申请还涉及包括用于供应液体的这样装置的通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备。
【背景技术】
[0003]公知，纺织机以及，特别是，自动绕线机设有大量的工作站或锭子，所述工作站或锭子中的每个设有用于连接被处理的纺线或纱线的设备，所述设备适于在线或纱线被中断的情况下恢复线或纱线的连续性，所述线或纱线被中断是由于突发的断裂、期望消除的故障部位，还有，线或纱线从其退绕的卷线轴的消耗。
[0004]这样的连接设备，在该领域的行话是捻接器，没有结头地执行纺线或纱线端部的气动连接。实际上，它们使用压缩气体，通常是压缩空气，拆开要连接的线或纱线的端部，并且通过这样的端部的纤维的交错进行连接。随着时间的推移，三种类型的这样的连接设备已经建立，它们基于用于连接的方式互不相同并且被用作将要被连接的纺线或纱线的纤维类型以及其特性的函数,例如,纺丝的类型、支数、股数、捻法和捻度。
[0005]连接设备实际上公知，作为连接装置，仅适用压缩空气或加热的压缩空气或者压缩空气和液体，通常是水，的混合物。
[0006]特别参考最近类型的连接设备，该设备通常用于连接由亚麻或棉花制成的纺线或纱线，以改善连接的外观和耐撕裂性。
[0007]用于通过压缩空气和水连接的这样的设备的主要缺点包括需要精确地投加(dose)水量，所述水被与压缩空气一起供应给用于执行每个连接操作的连接或混合室。
[0008]实际上，一方面，由压缩空气带来的过量的水会袭击连接设备的部件和所述连接设备周围的装置，类似于，例如电子控制装置，并且随着时间产生腐蚀和损坏，这样需要繁重的维护和更换操作。这些事件被工作场所存在的灰尘，尤其是来自被加工的线或纱线的纤维进一步恶化。
[0009]另一方面，为了获得期望质量等级的线或纱线连接，不足的水量是不够的。
[0010]为了克服这些缺点，已经提出了不同的方案。
[0011]第一个方案包括使用最小量的水，所述水被添加到压缩空气，以形成随后被引入到连接设备的连接或混合室的混合物。以这样的方式，能够避免水在连接设备的部件和连接设备周围的装置上的散布和沉积。
[0012]这样类型的一个方案例如在DE3337895(IT1178147)中进行了描述并且提供了单一阀的使用，该阀同时将压缩空气供应到连接或混合室内并将所述压缩空气与预定剂量(dose)的水添加在一起。
[0013]根据DE3337895的描述，该阀的致动是电磁类型或通过使用按钮的手动类型，并且其中，在与产生前往连接或混合室的压缩空气流基本上相同的时刻，水被投加并被供应到所述压缩空气流中，从而产生这样最终的流。
[0014]在DE3303419 (IT1177530)中描述了另一方案，该方案提供了用于投加水(dosingwater)的阀的使用，该阀被制成由来自线路的压缩空气的喷射打开，所述线路将所述压缩空气带入到连接或混合室内并且被专用阀提供到入口。
[0015]根据DE3303419的描述，当前往连接或混合室的压缩空气已经在各自供应线路中流动时，水被投加。
[0016]这样的方案，尽管减少了与水的散布和沉积有关的腐蚀和损坏的问题，但具有特别复杂和笨重以及难以安装在已知类型的连接设备上的局限性。
[0017]已知类型的这些方案的另一个局限性包括不能保证水在压缩空气流中混合和雾化的良好水平，危及获得的接头的质量。
[0018]另外，这样的解决方案是已知的，提供位于水池(basin)的连接或混合室的设置，该水池在执行连接之前和期间能够密封封闭，该水池设有用于排出添加有水的过量空气的导管，所述水被在连接操作期间引入到连接或混合室内。
[0019]例如在IT1223431或IT1316370中描述了这种类型的一个解决方案。该解决方案将连接区域与外部环境隔离开来，并且因此阻止添加有水的空气与连接设备的机械部件或其周围的其它装置之间的接触；因此不再必须使用精确剂量的水供应，因此可以确定过量的水，从而能够处理任意类型的线或纱线。
[0020]另外，尽管该方案以有效的方式消除了与水对连接设备的部件和其周围的装置的散布和沉积有关的腐蚀和损坏的问题，以及尽管保证了能够获得牢固的接头，但还是具有一些缺点，其中值得强调的事实是，有时候所述接头具有不平坦从而在端部织物上产生瑕疵的外观。
[0021]这样的缺点来自于这样一个事实，在连接期间，要连接的线或纱线的端部以不能总是被控制的长度被固定在可重新关闭(re-closable)的水池内。
【发明内容】
[0022]本发明的目的是避免现有技术的缺点。
[0023]特别是，本发明的目的在于，提供用于将液体提供给用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备的装置以及用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备，所述装置和设备结构简单、紧凑，并且成本低，且除了那些被设置成用于控制和命令连接设备本身的装置之外，不需要采用昂贵的控制和命令装置。
[0024]本发明的另一目的在于，提供用于将液体供应到用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备的装置，该装置能够容易地被安装到已经存在的并在安装在最终用户处所的绕线机上操作的用于连接纺线或纱线的设备上。
[0025]本发明的另一目的在于，获得一种用于向通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备供应液体的装置以及一种通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备，所述装置和设备能够获得高质量的接头。
[0026]本发明的这些目的是这样实现的，通过获得分别如权利要求1和9所述的一种用于向通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备供应液体的装置以及一种用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备。[0027]另外的特性被在从属权利要求中预知。
【专利附图】
【附图说明】
[0028]参考附图，通过下面的描述，本发明的用于向通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备供应液体的装置以及通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备的特性和优点将变得更清楚，该描述作为示例而不起限制作用。
[0029]图1是本发明的通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备的立体图；
[0030]图2是图1的设备的细节的剖面图，其示出了本发明的在静止位置的用于供应液体的装置；
[0031]图3是图1的设备的细节的剖面图，其示出了本发明的在工作位置的用于供应液体的装置。
【具体实施方式】
[0032]参考附图，附图标记10全部表示用于向通过压缩气体，通常是空气，以及水连接纺线或纱线的设备11供应液体的装置。
[0033]为了描述的目的，表述“压缩气体”和“压缩空气”必须被认为是等价物，并且表述“液体”和“水”也是一样。
[0034]设备11是这样的类型，其可以安装在自动绕线机上，尤其可以安装在由于是已经的类型因此其细节没有被描述并被示出的自动绕线机上。简言之，自动绕线机设有多个工作站或锭子(spindle)，并被通过PC的方式连接到电控站，通过所述电控站，命令可以被设置并且被给出用于操作自动绕线机及其部件。
[0035]每个锭子包括绕线筒(bobbin)，将要被打包的所述线或纱线被从所述绕线筒上退绕，包括检测装置，所述检测装置在本领域被称为纱线清洁器，适用于控制在从绕线筒退绕的过程中线或纱线的连续性和状况，特别是，可能存在的较粗的或者任何情况下的瑕疵部分，以及适用于在检测到缺陷的情况下切割所述线或纱线，以及包括线或纱线在其上缠绕的包裹，该包裹由圆柱体或鼓以旋转的方式设置。用于连接被处理的线或纱线的设备11被安装在每个锭子上并且，在由于突发断线而被中断的情况下，在为了消除具有由纱线清洁器探测到的缺陷的部分而执行切割从而导致的中断的情况下，以及在卷线轴被耗尽或者被替换的情况下，适用于连接线或纱线。
[0036]两个吸力和摆臂，而且，与设备11协作，分别用于查找和持有包裹上部的线或纱线端部以及绕线筒下部的线或纱线的端部，以及用于将它们引入到设备11内以连接线或纱线的两端部。
[0037]设备11包括基体12，头部13固定在基体的顶部，所述基体设有连接室或混合室14，连接室或混合室在顶部设有纵向狭缝15，纵向狭缝在顶部以及相对端开口，用于将要连接的线或纱线的端部引入到纵向狭缝内，为了简单起见，要连接的线或纱线的端部没有示出。
[0038]盖16被安装在摆臂17上以暂时地关闭混合室14，在要被连接的线或纱线的端部已经被引入到混合室内之后，以及在连接操作之前以及期间。
[0039]公知，在混合室14的每个端部，存在，远离它并顺次:线或纱线的各个端部的导向元件18 ;用于气动预处理要连接的线或纱线的端部的制备装置19 ;拉杆，所述拉杆从对应的制备装置19在混合室14的方向上拉(draw)预处理的线或纱线的端部；锁定装置，所述锁定装置设有固定部分和用于锁定被引入到混合室14内的线或纱线的端部的移动部分；切割装置，所述切割装置设有固定部分和用于切割来自混合室14的相对端的线或纱线的端部的移动部分；以及线或纱线的端部的参考导向板(行话叫“线程分离器”)。
[0040]这些构件和装置，综合上面列出的，没有被进一步描述和说明，因为它们对于本领域的普通技术人员都是公知的类型。在基体12中，阀20被安装以用于引入压缩气体，该阀设有入口，该入口没有示出，该入口可以与压缩气体源(通常是空气)相关联，并且该阀具有两个出口，所述出口选择性地并且二者择一地通过线轴21的方式与入口连通:用于将压缩气体供应到制备装置19的第一出口 22以及用于向装置10供应压缩气体以及从所述装置10向混合室14供应压缩气体的第二出口 23。
[0041]更详细地，用于引入压缩空气的阀20是三通和三位置的滑阀类型。特别地，除了压缩空气的入口，所述阀具有第一出口 22和第二出口 23，所述第一出口 22连接到用于向制备装置19供应的供应通道24，所述第二出口 23连接到本发明的用于供应液体的装置10。
[0042]用于引入压缩空气的阀20的线轴21在中间位置(neutral position)(图2)、第一操作位置和第二操作位置(图3)之间是轴向可移动的，在所述中间位置，第一出口 22和第二出口 23都与入口分离，在所述第一操作位置，第一出口 22被设置成与向制备装置19供应压缩空气的入口连通(该位置对应附图中示出的线轴21的右旋运动(a right-handmovement))，在所述第二操作位置，第二出口 23被设置成与用于向装置10以及通过该装置10向混合室14供应压缩气体和液体的入口连通。
[0043]在主体13内，一组鼓凸轮被可旋转地安装，所述一组鼓凸轮被设置成通过电动马达、步进马达和可逆式马达的方式在两个方向上旋转。马达，没有示出，被固定在基体12的外部并且能够通过由电控中心发射的电脉冲的方式远程致动。
[0044]鼓凸轮组包括多个凸轮轨道，每个凸轮轨道控制设备11的移动元件的移动，其中，特别是，通过盖16的方式用于关闭和打开混合室14的臂17，位于混合室14的相对端部的锁定和切割装置的移动部件，用于引入压缩气体的阀20的线轴21以及用于将线或纱线的端部从制备装置19拉向混合室14的拉杆。
[0045]正如本领域普通技术人员容易并快速理解的，所述鼓凸轮组的每个凸轮轨道被各个凸轮跟随器沿着，所述凸轮跟随器依次与用于致动设备11的各个移动元件的致动杆关联。
[0046]为了简单起见，这些组件(鼓凸轮、凸轮跟随器以及致动杆)并没有详细描述和示出，因为它们对于本领域普通技术人员是很容易并快速清楚的，并且作为示例在US5680751和US6199360中进行了描述，除了线轴21的致动杆25。
[0047]线轴21的移动实际上是由致动杆25驱动的，所述致动杆25在一端上具有两个耳部，所述耳部各自与线轴21的相对两端部结合，并且所述致动杆在另一端具有凸轮跟随器元件，所述凸轮跟随器元件以滑动的方式与在鼓凸轮上形成的各个控制鼓结合。最新鼓具有两个分岔(branch)，所述两个分岔分别用于将压缩气体从中间位置引入到第一操作位置和第二操作位置的转换阀20。
[0048]本发明的奇特的特性是用于供应液体的装置10，所述装置10固定到头部13的一侧的设备11的基体12的顶部。
[0049]装置10包括圆柱体26，所述圆柱体26是中空的(其中“圆柱的”指的是主体的内腔，而不论其外部形状)，在所述圆柱体内形成液体供应腔27，所述液体供应腔27设有入口28，所述入口 28通过接头29的方式与液体源关联，通常是水，液体源没有给示出。在装配和工作结构中，液体供应腔27总是装满水(液体)，所述水被通过重力或者在压力下供应。
[0050]收集和混合室30被形成在液体供应室27侧的圆柱体26的内部并且与圆柱体密封地分开。
[0051]收集和混合室30设有压缩空气(气体)进入口(inlet mouth) 31以及压缩空气和水(液体)的排出口(outlet mouth)32，在设备11上的装置10的装配配置中，排出口 32与用于向混合室14传送压缩空气和水的输送管33关联。
[0052]进入口 31和排出口 32总是打开并且与收集和混合室30关联。
[0053]在圆柱体26中，而且，用于供应压缩气体的室34被形成，室34设有压缩气体的入口开口 35和被供应到其中的压缩气体的出口开口 36，该入口开口 35与用于引入压缩气体的阀20的第二出口 23关联，所述出口开口 36通过形成在圆柱体26中的导管37的方式与收集和混合室30的进入口 31流体连通。
[0054]在圆柱体26中，柱塞38被以轴向滑动的方式容纳，所述柱塞设有腔体39，所述腔体朝向圆柱体26本身的内部开口，用于从液体供应室27向收集和混合室30传送剂量液体。
[0055]以这样的方式，柱塞38密封地被容纳在圆柱体26中:基于由通过入口开口 35进入到用于供应压缩气体的室34中的压缩气体施加在其上的推力的作用而产生的控制，在装置10的静止位置和工作位置之间轴向移动。
[0056]由用于朝向其第二出口 23引入压缩气体的阀20供应的压缩气体进入用于供应装置10的压缩气体的室34的入口开口 35内，以致动柱塞38在静止位置和工作位置之间的移动并且然后通过导管37进入到收集和混合室30内。在此所述压缩气体与液体混合，以形成压缩空气和液体的混合物，所述混合物然后通过输送管33流入到混合室14内，在此所述液体在先前连接周期期间被收集。
[0057]柱塞38包括，在一端，头部40，所述头部40被通过唇式垫圈41密封地容纳在用于供应压缩气体的室34内，以及当装置10处于静止位置时，所述头部40关闭用于供应压缩气体的这样的室34的入口开口 35和出口开口 36之间的通道。
[0058]在柱塞38的另一端，设有用于弹性装置一端的座42，所述弹性装置基本上由推力弹簧43构成，所述弹性装置的另一端靠在用于关闭圆柱体26的盖44。
[0059]推力弹簧43与用于供应压缩气体的室34内入口内的压缩气体反作用，以将柱塞38保持在装置10的静止位置。
[0060]腔体39由环形槽构成，所述环形槽将柱塞38分成两个圆柱部分，所述两个圆柱部分具有相同的直径，所述环形槽由一系列垫片45密封，所述一系列垫片被容纳在圆柱体26中，所述一系列垫片将用于供应压缩气体的室34、收集和混合室30和液体供应室27分开，所述用于供应压缩气体的室、收集和混合室30和液体供应室27被顺次定义。
[0061]收集和混合室30以及液体供应室27都由各自的穿孔环形笼46、47定义，所述穿孔环形笼被容纳在一对各自的垫片45之间的圆柱体26的内腔中，在此，在所述两个室的两个连续垫片45之间设有间隔48。
[0062]本发明的装置10占用静止位置(图2)和工作位置(图3)，在所述位置，跟随来自用于引入压缩气体的阀20的气动命令，从第一到第二位置的切换发生，当阀从其中间位置到其第二操作位置或者在任何情况下到用于将压缩气体供应到混合室14的操作位置切换时。
[0063]根据本发明，而且，将装置10的开关从静止位置驱动到工作位置的相同的压缩空气(气体)被供应到混合室14，基于与供到相同装置10的收集和混合室30内的液体混合。
[0064]在装置10的静止位置(图2)，柱塞38被推力弹簧43保持在一位置处，在所述一位置处柱塞的头部40关闭用于供应压缩气体的室34的入口开口 35和出口开口 36之间的通道，并且在所述一位置处，柱塞的腔体39被容纳在收集和混合室30内，在所述收集和混合室中，所述腔体已经释放在其中在先前连接周期中收集的剂量液体。
[0065]从静止位置开始，跟随推力作用，装置10切换到其工作位置(图3)，所述推力作用是由压缩空气在柱塞38上施加的与由弹簧43施加的推力作用相反的推力作用，所述压缩空气由用于引入压缩气体的阀20引入并从其第二出口 23跑出而供应。
[0066]柱塞38因此被在入口用于供应压缩气体的室34内的压缩空气推动，在该位置处，柱塞的头部40释放并打开用于供应压缩气体本身的入口开口 35和出口开口 36之间的通道。
[0067]驱动柱塞38运动的相同的空气通过用于供应压缩气体的室34的出口开口 36，并且从该出口开口通过导管37进入到收集和混合室30内。在此所述空气与在前面连接周期期间收集的液体混合以通过输送管33到达混合室14。在装置10的工作位置，柱塞38的腔体39被容纳在用于供应液体的室27内，在所述室27中充满液体。当柱塞返回到装置10的静止位置时，存在于腔体39内的剂量液体被拉动(pull)和释放在收集和混合室30中以准备用于后续的连接周期。
[0068]在第一干连接周期后，对于每个后续的连接周期，存在于收集和混合室30内的剂量液体因此被在执行先前连接周期期间运送到这样的收集和混合室30内，这样剂量液体被压缩空气携带并混合，所述压缩空气从静止位置到工作位置驱动装置10的开关以然后将其本身供应到混合室14，以执行连接周期。
[0069]所述剂量液体，也就是说，被柱塞38从液体供应室27运送到装置10的收集和混合室30中，当柱塞从工作位置转换到静止位置时，也就是，当用于引入压缩气体的阀20从其第二操作位置，或者在任何情况下从用于将压缩气体引入到混合室14的位置，切换到其中间位置。
[0070]如从图2和3的比较清楚看出的，用于供应压缩气体的室34被柱塞38的头部40分成具有可变体积的两部分:被定义在头部40和圆柱体26的端壁之间的第一部分A以及被定义在头部40和形成在圆柱体26内部的中间壁之间的第二部分B。
[0071]当装置10位于静止位置时，第一位置A与入口开口 35连通并且与出口开口 36分开，然而第二部分B与出口开口 36连通并且与入口开口 35分开。
[0072]在装置10从静止位置切换到工作位置期间，第一部分A的体积增加，减少第二部分B的体积,在柱塞38行程的第一部分作为用于控制柱塞38本身移动的室。
[0073]在自动绕线机的运行期间，如果存在被处理的线的连续性被中断，则一系列信号控制设备11的马达旋转，因此开始连接周期。
[0074]通过由鼓凸轮的一个凸轮控制的臂17的方式，盖16被关闭。
[0075]在混合室14的另一端的锁定和切割装置被相应的杠杆致动，所述相应的杠杆由用于锁定和切割从混合室14的另一端突出的线或纱线的端部的鼓凸轮的各个凸轮控制。
[0076]随后，线或纱线的切割端部被引入到用于预处理的制备装置19中；为了该目的，用于引入压缩气体的阀20被移动到第一操作打开位置，通过鼓凸轮的致动杆25和特定凸轮的方式，在所述第一操作打开位置，所述线轴21被朝向右侧移动，参见附图，以将压缩气体引入到供应制备装置19的供应通道24。
[0077]用于引入压缩气体的阀20然后返回到其中间位置。
[0078]随后，被通过鼓凸轮的凸轮控制的各自的杆致动的拉杆从混合室14内的制备装置19拉线或纱线的预处理端部，直到以一定的长度彼此在另一个上放置它们。
[0079]随后，用于引入压缩气体的阀20，通过致动杆25和鼓凸轮的凸轮，被移动到其第二开口位置，用于压缩空气到混合室14的引入。
[0080]来自阀20的第二出口 23的出口处的压缩空气进入到装置10的用于供应压缩气体的室34的入口开口 35，并对柱塞38施加推力作用，以致动与由推力弹簧43施加在柱塞上的作用相反的其滑动。
[0081]装置10以这样的方式从静止位置切换到工作位置。
[0082]压缩空气穿过用于供应压缩气体的室34，并通过导管37到达收集和混合室30，在收集和混合室30中，所述压缩空气与已经存在于其中的剂量液体混合，并将其朝向输送管33拉到出口并且从输送管到混合室14用于执行实际的连接步骤。
[0083]在该步骤中，在液体供应室27，柱塞38具有其自身的腔体39，在液体供应室内充满液体。
[0084]当连接步骤已经被执行时，用于引入压缩气体的阀20返回到中间位置并且装置10返回到其静止位置；在这样的通道中，在腔体39中收集的剂量液体被柱塞38运送到收集和混合室30中，在所述收集和混合室30中，所述液体被释放以准备用于随后的连接周期。
[0085]值得强调的是，用于引入压缩气体的阀20能够被单独并且远程致动，例如通过专用电磁阀。
[0086]用于引入压缩气体的相同的阀20能够由两个单独的引入阀替代，所述两个单独的引入阀分别用于向制备装置19和混合室14供应空气，并且所述阀20能够被单独地并且可能远程地致动，例如通过各个专用电磁阀。
[0087]在这些情况下，鼓凸轮结构是不同的。
[0088]在一个优选的实施例中，最终，柱塞38的槽39是具有可调节体积的类型。本发明的用于供应液体的装置具有结构简单且紧凑的优点，由于供应到连接室的压缩空气的相同流的直接气动致动，不需要另外的单独的并且昂贵的控制元件的安装，也不需要设置复杂且笨重的压缩空气线路，因此还减少了伴随其发生的负载损耗。
[0089]本发明的用于供应液体的装置还能够容易的安装在已知类型的设备上，而不需要特别的修改，因为所述装置可以插入到用于引入压缩气体的阀的出口和用于向已经存在于每个连接设备中的连接室运送的输送管之间。[0090]本发明的用于供应液体的装置还改善了混合度以及在朝向连接室的压缩空气流中的水的雾化程度，保证能够获得高质量。
[0091]用于向用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备供应液体的装置以及包括这样的装置的用于通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备受到大量的修改和改变，本发明涵盖了所有所述修改和改变；而且，所有这些细节能够由技术上的等价组件替换。在实践中，所使用的材料以及尺寸能够根据技术需要而改变。
【权利要求】
1.一种用于向设备(11)供应液体的装置(10)，所述设备用于通过压缩气体和液体的类型连接纺线或纱线，所述设备包括混合室(14)和压缩气体引入阀(20)，在所述混合室内，要连接的纺线或纱线的端部被插入，并且在所述混合室处伸出用于输送压缩气体和液体的输送管(33)，所述压缩气体引入阀设有入口和所述压缩气体的至少一个出口(23)，所述装置具有以下特征，其包括: 圆柱体(26)，所述圆柱体内部中空并且与所述连接设备(11)关联； 用于供应液体的室(27)，所述室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有与液体源关联的入口(28)； 收集和混合室(30)，所述收集和混合室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有所述压缩气体的进入口(31)和压缩气体和液体的排出口(32)，其中后者排出口(32)与用于将压缩气体和液体输送到所述混合室(14)的输送管(33)关联； 用于供应压缩气体的室(34)，所述室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有压缩气体的入口开口( 35)和被供应到所述室(34)中的压缩气体的出口开口( 36)，所述入口开口(35)与所述压缩气体引入阀(20)的所述出口(23)关联，所述出口开口(36)与所述收集和混合室(30)的所述进入口(31)流体连通，以及 柱塞(38)，所述柱塞(38)设有腔体(39)，所述腔体(39)朝向所述圆柱体(26)的内部开口用于将剂量液体从所述液体供应室(27 )运送到所述收集和混合室(30 )，所述柱塞(38 )被密封地容纳在所述圆柱体(26)中以这样的方式:当所述压缩气体引入阀切换以将从所述至少一个出口(23)出来的压缩气体进行供应时，基于由被从所述压缩气体引入阀(20)供应到所述压缩气体供应室(34)中的压缩气体在所述柱塞上施加的推力作用而进行的控制，所述柱塞在所述装置(10)的静止位置和工作位置之间轴向移动。
2.根据权利要求1所述的装置(10)，其特征在于，在所述静止位置，所述腔体(39)被容纳在所述收集和混合室(30)中，`在所述收集和混合室(30)中所述腔体释放包含在其中的并且在所述设备(11)的先前连接周期期间收集的剂量液体，在所述工作位置，所述腔体(39)被容纳在用于供应液体的所述室(27)内，在所述室(27)内充满液体，并且通过所述入口开口(35)进入到所述压缩气体供应室(34)的所述压缩气体流过所述收集和混合室(30)朝向所述收集和混合室(30)的排出口(32)。
3.根据权利要求1或2所述的装置(10)，其特征在于，所述装置(10)包括弹性装置(43)，所述弹性装置(43)被插入在所述圆柱体(26)和所述柱塞(38)之间以在所述装置(10)的所述静止位置保持所述柱塞(38)。
4.根据前述任一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，所述压缩气体供应室(34)、所述收集和混合室(30)和所述液体供应室(27)被在所述圆柱体(26)内顺次定义。
5.根据前述任一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，所述柱塞(38)包括在一端的头部(40 )，所述头部(40 )被密封地容纳在所述压缩气体供应室(34 )中，以及在所述静止位置所述头部(40)关闭所述压缩气体供应室(34)的所述入口开口(35)和所述出口开口(36)之间的通道，并且在所述工作位置所述头部(40)释放所述压缩气体供应室(34)的所述入口开口( 35 )和所述出口开口( 36 )之间的通道。
6.根据权利要求5所述的装置(10)，其特征在于，所述头部(40)将所述压缩气体供应室(34)分成具有可变体积的两部分，当所述装置(10)位于静止位置时，第一部分(A)与所述入口开口(35)连通并且与所述出口开口(36)分离，以及第二部分(B)与所述出口开口(36)连通，其中，在所述装置(10)的从所述静止位置到所述工作位置的切换过程中，所述第一部分(A)的体积增加，因此作为用于控制所述柱塞(38)的运动的室，并且所述第二部分(B)的体积减小。
7.根据前述任一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，所述收集和混合室(30)的所述进入口(31)和所述排出口(32)总是敞开的并且与所述收集和混合室(30)连通。
8.根据前述任一项权利要求所述的装置(10)，其特征在于，所述腔体(39)被所述柱塞(38)的环形槽定义。
9.一种通过压缩气体和液体连接纺线或纱线的设备(11)，包括基体(12)、至少一个输送管、压缩气体引入阀(20)和装置(10)，混合室(14)与基体(12)关联，要连接的纺线或纱线的端部被插入到所述混合室(14)中，所述至少一个输送管用于输送压缩气体和液体，所述压缩气体和液体与所述基体(12)关联并且来自所述混合室(14)，所述压缩气体引入阀(20)与所述基体(12)关联并且设有入口和所述压缩气体的至少一个出口(23)，所述装置(10)用于供应适用于在压缩气体被引入到所述混合室(14)之前被添加到所述压缩气体中的液体，其特征在于，用于供应液体的装置(10)包括: 圆柱体(26)，所述圆柱体内部中空并且与所述连接设备(11)关联； 用于供应液体的室(27)，所述室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有与液体源关联的入口(28)； 收集和混合室(30)，所述收集和混合室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有所述压缩气体的进入口(31)和压缩气体和液体的排出口(32)，其中所述排出口(32)与用于将压缩气体和液体输送到所述混合室(14)的输送管(33)关联；用于供应压缩气体的室(34)，所述室被定义在所述圆柱体(26)中并且设有压缩气体的入口开口( 35)和被供应到所述室(34)中的压缩气体的出口开口( 36)，所述入口开口(35)与所述压缩气体引入阀(20)的所述至少一个出口(23)关联，所述出口开口(36)与所述收集和混合室(30)的所述进入口(31)流体连通，以及 柱塞(38)，所述柱塞(38)设有腔体(39)，所述腔体(39)朝向所述圆柱体(26)的内部开口用于将剂量液体从所述液体供应室(27)运送到所述收集和混合室(30)，所述柱塞(38)被密封地容纳在所述圆柱体(26)中以这样的方式:当所述压缩气体引入阀切换以将从所述至少一个出口(23)出来的压缩气体进行供应时，基于由被从所述压缩气体引入阀(20)供应到所述压缩气体供应室(34)中的压缩气体在所述柱塞上施加的推力作用而进行的控制，所述柱塞在所述装置(10)的静止位置和工作位置之间轴向移动。
10.根据权利要求9所述的设备(11)，其特征在于，在所述装置(10)的所述静止位置，所述腔体(39)被容纳在所述收集和混合室(30)中，在所述收集和混合室(30)中所述腔体释放包含在其中的并且在先前连接周期期间收集的剂量液体，在所述装置(10)的所述工作位置，所述腔体(39)被容纳在所述液体供应室(27)内，在所述室(27)内充满液体，并且通过所述入口开口(35)进入到所述压缩气体供应室(34)的所述压缩气体流过所述收集和混合室(30)朝向所述收集和混合室(30)的排出口(32)。
11.根据权利要求9或10所述的设备(11)，其特征在于，所述设备包括弹性装置(43)，所述弹性装置(43)被插入在所述圆柱体(26)和所述柱塞(38)之间以在所述装置(10)的所述静止位置保持所述柱塞(38 )。
12. 根据权利要求9-11任一项权利要求所述的设备(11)，其特征在于，所述压缩气体供应室(34)、所述收集和混合室(30)和所述液体供应室(27)被在所述圆柱体(26)内顺次定义。
13.根据权利要求9-12任一项权利要求所述的设备(11)，其特征在于，所述柱塞(38)包括在一端的头部(40 )，所述头部(40 )被密封地容纳在所述压缩气体供应室(34)中，以及在所述静止位置所述头部(40 )关闭所述压缩气体供应室(34 )的所述入口开口( 35 )和所述出口开口(36)之间的通道，并且在所述工作位置所述头部(40)释放所述压缩气体供应室(34)的所述入口开口(35)和所述出口开口(36)之间的通道。
14.根据权利要求13所述的设备(11)，其特征在于，所述头部(40)将所述压缩气体供应室(34)分成具有可变体积的两部分，当所述装置(10)位于静止位置时，第一部分(A)与所述入口开口(35)连通并且与所述出口开口(36)分离，以及第二部分(B)与所述出口开口(36)连通，其中，在所述装置(10)的从所述静止位置到所述工作位置的切换过程中，所述第一部分(A)的体积增加，因此作为用于控制所述柱塞(38)的运动的室，并且所述第二部分(B)的体积减小。
15.根据权利要求9-14任一项权利要求所述的设备(11)，其特征在于，所述收集和混合室(30)的所述进入口(31)和所述排出口(32)总是敞开的并且与所述收集和混合室(30)连通。
16.根据权利要求9-15任一项权利要求所述的设备(11)，其特征在于，所述腔体(39)被所述柱塞(38)的环形槽定义。
【文档编号】B65H69/06GK103569799SQ201310282509
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2012年7月5日
【发明者】G·帕切, F·拉尼奥利 申请人:美斯丹（意大利）公司