可控温的容器及用于冻干机的冻干箱的制作方法
【专利摘要】一种可控温的容器及用于冻干机的冻干箱，该容器包括方形箱体和温控流体传输组件，温控流体传输组件包括绕设于方形箱体外表面上的一圈以上的温控流体夹套，每一圈的温控流体夹套分成四段并分别位于方形箱体的侧面上，位于同一圈相邻两段温控流体夹套之间设有过渡连通部件，过渡连通部件包括第一焊接板、第二焊接板和连接于第一焊接板、第二焊接板之间的连通件，第一焊接板和第二焊接板上分别与相邻两段温控流体夹套的端部连接，连通件令相邻两段温控流体夹套导通。该冻干箱包括上述可控温的容器，容器的箱体上开设有箱门。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、加工制造方便、能够提高温度控制效果等效果。
【专利说明】 可控温的容器及用于冻干机的冻干箱
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及到容器领域，特指一种可控温的容器及用于冻干机的冻干箱。
【背景技术】
[0002]随着科学的不断进步，在很多【技术领域】中都要使用到大型容器；而为了使容器内物料保持处于高压或一定温度下，因此在容器的外表面上设置控温装置。例如，控制装置包括在容器的外表面上设置的一圈以上的温控流体夹套，温控流体夹套内通入流动的控温介质，用来对容器进行整体控温。但是，上述结构的容器存在以下问题:对于一些特定形状的容器而言，例如方形容器，往往在容器上相邻外侧面之间加工起来较为困难，参见图1所示，相邻两个温控流体夹套2在相邻面之间一定存在呈斜线的焊接点，焊接效果不好，还给焊接工作造成极大的不便，大大增加劳动强度和复杂度。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、加工制造方便的可控温的容器及用于冻干机的冻干箱。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案:
一种可控温的容器，包括方形箱体和温控流体传输组件，所述温控流体传输组件包括绕设于方形箱体外表面上的一圈以上的温控流体夹套，每一圈的温控流体夹套分成四段并分别位于方形箱体的侧面上，位于同一圈相邻两段温控流体夹套之间设有过渡连通部件，所述过渡连通部件包括第一焊接板、第二焊接板和连接于第一焊接板、第二焊接板之间的连通件，所述第一焊接板和第二焊接板上分别与相邻两段温控流体夹套的端部连接，所述连通件令相邻两段温控流体夹套导通。
[0005]作为本发明的进一步改进:
所述连通件包括外隔板和外罩板，外隔板、外罩板与第一焊接板、第二焊接板以及方形箱体外壁围绕形成密闭腔体，所述第一焊接板、第二焊接板上开设有连通孔。
[0006]所述连通件为连通管。
[0007]所述第一焊接板与第二焊接板之间设有一块以上的中间隔板。
[0008]所述方形箱体上对应位置处不同圈的过渡连通部件中所有第一焊接板形成一整体，所述方形箱体上对应位置处不同圈的过渡连通部件中所有第二焊接板形成一整体。
[0009]本发明进一步提供一种用于冻干机的冻干箱，包括上述任意一项的可控温的容器，所述容器的箱体上开设有箱门。
[0010]与现有技术相比，本发明的优点在于:本发明的可控温的容器及用于冻干机的冻干箱，结构简单紧凑、成本低廉、加工制造方便，利用第一焊接板和第二焊接板的设计，能够使焊接工作难度大大降低，降低了加工难度，最终提高了整体的控温效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是现有技术中相邻温控流体夹套的连接示意图。
[0012]图2是本发明容器的结构原理示意图。
[0013]图3是本发明中箱体与温控流体夹套的布局示意图。
[0014]图4是本发明在焊接好第一焊接板、第二焊接板、外隔板及中间隔板后的示意图。
[0015]图5是本发明在安装完过渡连通部件后的结构原理示意图。
[0016]图6是本发明中过渡连通部件的放大结构示意图。
[0017]图7是本发明在另一个具体应用实例中的结构原理示意图。
[0018]图8是本发明冻干箱的结构原理示意图。
[0019]图例说明:
1、箱体；2、温控流体夹套；3、过渡连通部件；301、第一焊接板；302、第二焊接板；303、连通管；304、连通孔；305、中间隔板；306、外罩板；307、外隔板；4、箱门；5、搁板组；6、压塞机构；7、焊接点。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
[0021]如图2?图6所示，本发明的可控温的容器，包括方形箱体I和温控流体传输组件，方形箱体I上设有箱门4，温控流体传输组件包括绕设于方形箱体I外表面上的一圈以上的温控流体夹套2，温控流体夹套2内通入流动的控温介质，用来对方形箱体I进行整体控温。每一圈的温控流体夹套2分成四段，每段温控流体夹套2位于方形箱体I的一个外侧面上。位于同一圈相邻两段温控流体夹套2之间设有过渡连通部件3，过渡连通部件3包括第一焊接板301、第二焊接板302和连接于第一焊接板301、第二焊接板302之间的连通件，第一焊接板301、第二焊接板302直接焊接与方形箱体I的侧壁上。第一焊接板301和第二焊接板302上分别与相邻两段温控流体夹套2的端部连接。安装时，先焊接好第一焊接板301和第二焊接板302，即将第一焊接板301和第二焊接板302的两侧焊接在方形箱体I上，这样能与方形箱体I固定得更加牢靠，并且能保证密封效果以避免漏水。连通件令相邻两段温控流体夹套2导通。本实例中，连通件包括外隔板307和外罩板306，外隔板307、外罩板306与第一焊接板301、第二焊接板302以及方形箱体I外壁围绕形成密闭腔体，第一焊接板301、第二焊接板302上开设有连通孔304，供控温介质自由流动于相邻两段温控流体夹套2中。过渡连通部件3还包括外罩板306，外罩板306将第一焊接板301、第二焊接板302和连通件包裹于其中。过渡连通部件3位于方形箱体I上两个面的相接处，为直角状或圆弧状均可。第一焊接板301和第二焊接板302分别处于方形箱体I的相邻面上，从而大大方便了焊接作业，降低了焊接难度，特别满足自动焊接和机器人焊接的需要，且提高了焊接质量。
[0022]如图7所示，在其他实施例中，当然也可以将连通件设计为连通管303。
[0023]本实施例中，方形箱体I上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有第一焊接板301形成一整体，方形箱体I上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有第二焊接板302形成一整体，方形箱体I上对应位置处不同圈的过渡连通部件3中所有外罩板306形成一整体。即，位于不同圈、对应位置处的过渡连通部件3由上至下形成一个整体。
[0024]本实施例中，第一焊接板301与第二焊接板302之间设有一块以上的中间隔板305，起到加强筋的作用，这样就大大加强了整体的强度。
[0025]如图8所示，本发明进一步还提供了一种用于冻干机的冻干箱，包括上述可控温的容器，容器的方形箱体I上开设有箱门4、搁板组5、压塞机构6和一些接管、接头。
[0026]可以理解，本发明的容器还可以应用于灭菌柜等设备中。
[0027]以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种可控温的容器，包括方形箱体(I)和温控流体传输组件，所述温控流体传输组件包括绕设于方形箱体(I)外表面上的一圈以上的温控流体夹套(2)，每一圈的温控流体夹套(2)分成四段并分别位于方形箱体(I)的侧面上，其特征在于，位于同一圈相邻两段温控流体夹套(2 )之间设有过渡连通部件(3 )，所述过渡连通部件(3 )包括第一焊接板(301)、第二焊接板(302)和连接于第一焊接板(301)、第二焊接板(302)之间的连通件，所述第一焊接板(301)和第二焊接板(302 )上分别与相邻两段温控流体夹套(2 )的端部连接，所述连通件令相邻两段温控流体夹套(2)导通。
2.根据权利要求1所述的可控温的容器，其特征在于，所述连通件包括外隔板(307)和外罩板(306)，外隔板(307)、外罩板(306)与第一焊接板(301)、第二焊接板(302)以及方形箱体(I)外壁围绕形成密闭腔体，所述第一焊接板(301)、第二焊接板(302)上开设有连通孔(304)。
3.根据权利要求1所述的可控温的容器，其特征在于，所述连通件为连通管(303)。
4.根据权利要求1或2所述的可控温的容器，其特征在于，所述第一焊接板(301)与第二焊接板(302 )之间设有一块以上的中间隔板(305 )。
5.根据权利要求1或2所述的可控温的容器，其特征在于，所述方形箱体(I)上对应位置处不同圈的过渡连通部件(3 )中所有第一焊接板(301)形成一整体，所述方形箱体(I)上对应位置处不同圈的过渡连通部件(3)中所有第二焊接板(302)形成一整体。
6.一种用于冻干机的冻干箱，其特征在于，包括上述权利要求1?5中任意一项的可控温的容器，所述容器的方形箱体(I)上开设有箱门(4)。
【文档编号】B65D88/74GK104417969SQ201310366401
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】陈劲松 申请人:楚天科技股份有限公司