一种双温区消解仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分析化学领域，特别是涉及一种双温区消解仪。
【背景技术】
[0002]在重金属元素分析过程中，湿法消解是目前应用范围最广、覆盖面积最大的一种样品前处理手段，但是由于该处理手段具有操作步骤复杂、操作过程危险性较大和误差不可控等缺陷，使得能够智能加热、智能消解、智能赶酸的全自动或半自动智能化消解仪的应用越来越普遍。
[0003]全自动或半自动智能化消解仪虽然在一定程度上控制了实验误差、降低了实验的危险性和简化了实验步骤，但是由于现有技术中的全自动或半自动智能化消解仪只有一个温区，通过加热模块对该温区进行加热，使得加热区域的整体都加热到相同的温度，而实际应用中，不同样品的消解温度和消解方法是不相同的，在只有一个温区的情况下只能执行相同的条件，所以每次只能消解同样种类的样品，等该种类的样品消解完毕才能消解另一种类的样品，显而易见地，现有技术当中的全自动或半自动智能化消解仪具有功能单一、效率低下的缺陷。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够有效提高实验效率的双温区消解仪。
[0005]为实现上述技术目的，本实用新型采取以下技术方案:一种双温区消解仪，它包括一机架体、两个石墨板、一加样系统和一控制器；其中，每一所述石墨板上分别设置若干用于插设固定消解罐的石墨孔；所述机架体包括由横向架体和纵向架体一体成型的架体本体，所述架体本体的纵向截面为L型；所述纵向架体的前端面上部设置一横向滑槽，所述横向架体顶部间隔开设两个通槽，使得形成两个独立温区，每一所述通槽内均固定设置所述石墨板，每一所述石墨板底部均贴设一加热膜，每一所述加热膜均连接一固定设置在所述架体本体上的一温控计时器；所述加样系统包括一加样臂、一滑板、一超声波传感器、一加液管和一蠕动泵；所述加样臂滑动插设在所述滑槽内，所述加样臂上滑动设置所述滑板，所述滑板固定设置一与所述控制器电连接的所述超声波传感器，所述滑板的底部设置一用于卡设固定所述加液管的限位环；所述加液管的一端穿出与所述控制器电连接的所述蠕动泵插设在试剂瓶内，所述加液管的另一端悬空设置在所述消解罐上方。
[0006]所述横向架体顶部还固定设置一废液槽。
[0007]所述横向架体的前端面上还固定设置两温控表，每一所述温控表均连接所述石墨板。
[0008]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于设置两个可以独立运行不同温区，使得有效提高了实验效率。2、本实用新型由于设置废液槽，使得非常便于废液排出。3、本实用新型由于设置温控表，使得非常便于观察石墨板的温度。本实用新型结构简单、操作方便可以广泛应用于分析化学领域的消解中。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的加样臂局部结构示意图；
[0011]图3是本实用新型的蠕动泵位置示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0013]如图1?3所示，本实用新型的双温区消解仪包括一机架体1、两个石墨板2、一加样系统3和一控制器(图中未示出)；其中，每一石墨板2上分别设置若干用于插设固定消解罐4的石墨孔21，石墨孔21的孔径和个数不作限定，可以根据实际应用进行确定；机架体I包括由横向架体11和纵向架体12 —体成型的架体本体，架体本体的纵向截面为L型；纵向架体12的前端面上部设置一横向滑槽121，横向架体11顶部间隔开设两个通槽，使得形成两个独立温区，每一通槽内均固定设置石墨板2，每一石墨板2底部均贴设一加热膜(图中未示出)，每一加热膜均连接一固定设置在架体本体上的一温控计时器5，本实用新型实施例中温控计时器5是设置在纵向架体12的侧端面，但是不限于此，可以根据实际需要进行设置；加样系统3包括一加样臂31、一滑板32、一超声波传感器33、一加液管34和一蠕动泵35 ;加样臂31滑动插设在滑槽121内，加样臂31上滑动设置滑板32，滑板32上固定设置一与控制器电连接的超声波传感器33，滑板32的底部设置一用于卡设固定加液管34的限位环321 ;加液管34的一端穿出与控制器电连接的蠕动泵34插设在试剂瓶(图中未示出)内，加液管34的另一端悬空设置在消解罐4上方。
[0014]上述实施例中，为了便于废液排放，横向架体11顶部还可以固定设置一废液槽13，本实用新型实施例中废液槽13是设置在两通槽的间隔处，但是不限于此，可以根据实际需要进行设置。
[0015]上述实施例中，为了便于观察石墨板2的温度，横向架体11的前端面上还可以固定设置两温控表6，每一温控表6均连接石墨板2。
[0016]本实用新型的双温区消解仪具体使用时，可以手动进行消解，也可以自动进行消解，具体操作步骤如下:
[0017](I)手动进行消解
[0018]I)当待消解样品数量较少且均为同一种类时，采用单一温区；
[0019]首先，将盛有待消解样品的消解罐4放置在选定温区的某一石墨孔21内，根据具体需求通过相应的温控计时器5设置加热膜的加热温度；然后，使得加样臂31移动到相应消解罐4的上方，在蠕动泵35的作用下，使得试剂瓶内的试剂，通过加液管34进入到消解罐4内，添加试剂时，超声波传感器33实时采集消解罐4内试剂的高度，并将采集数据实时传输至控制器，控制器根据接收到的数据信息控制蠕动泵35泵送试剂的速度；
[0020]2)当待消解样品数量较多或者待消解样品种类不同时，采用双温区；
[0021]将盛有待消解样品的消解罐4分别放置在每一温区的石墨孔21内，根据具体需求分别通过每一温控计时器5设置每一加热膜的加热温度，其他操作步骤均与单一温区时相同，故不再赘述；
[0022](2)自动进行消解
[0023]在手动进行消解操作已经熟练后，将手动进行消解的步骤按照顺序编程，将编好的程序输入到控制器，在控制器的作用下，自动进行消解；自动进行消解的步骤与手动进行消解相同，故不再赘述；
[0024]上述的(I)和(2)两步骤中，加入试剂前后均需要对加液管34进行清洗，具体为:在加入试剂前后均需要将加样臂31移动到废液槽13上端，在蠕动泵35的作用下冲洗加液管34内部残留试剂，冲出的残留试剂直接进入到废液槽13内。
[0025]上述实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和制作工艺等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种双温区消解仪，其特征在于:它包括一机架体、两个石墨板、一加样系统和一控制器；其中，每一所述石墨板上分别设置若干用于插设固定消解罐的石墨孔； 所述机架体包括由横向架体和纵向架体一体成型的架体本体，所述架体本体的纵向截面为L型；所述纵向架体的前端面上部设置一横向滑槽，所述横向架体顶部间隔开设两个通槽，使得形成两个独立温区，每一所述通槽内均固定设置所述石墨板，每一所述石墨板底部均贴设一加热膜，每一所述加热膜均连接一固定设置在所述架体本体上的一温控计时器; 所述加样系统包括一加样臂、一滑板、一超声波传感器、一加液管和一婦动泵；所述加样臂滑动插设在所述滑槽内，所述加样臂上滑动设置所述滑板，所述滑板固定设置一与所述控制器电连接的所述超声波传感器，所述滑板的底部设置一用于卡设固定所述加液管的限位环；所述加液管的一端穿出与所述控制器电连接的所述蠕动泵插设在试剂瓶内，所述加液管的另一端悬空设置在所述消解罐上方。2.如权利要求1所述一种双温区消解仪，其特征在于:所述横向架体顶部还固定设置一废液槽。3.如权利要求1或2所述一种双温区消解仪，其特征在于:所述横向架体的前端面上还固定设置两温控表，每一所述温控表均连接所述石墨板。
【专利摘要】本实用新型涉及一种双温区消解仪，它包括一机架体、两个石墨板、一加样系统；每一石墨板上分别设置若干用于插设固定消解罐的石墨孔；机架体包括由横向架体和纵向架体一体成型的架体本体，架体本体的纵向截面为L型；纵向架体的前端面上部设置一横向滑槽，横向架体顶部间隔开设两个通槽，每一通槽内均固定设置石墨板，每一石墨板底部均贴设一加热膜，每一加热膜均连接一温控计时器；加样系统包括加样臂和一加液管；加样臂滑动插设在滑槽内，加样臂上滑动设置一与控制器电连接的超声波传感器；加液管的一端穿出与控制器电连接的蠕动泵插设在试剂瓶内，加液管的另一端悬空设置在消解罐上方。本实用新型能够独立运行不同温控程序，能够有效提高实验效率。
【IPC分类】G01N1/44
【公开号】CN204679331
【申请号】CN201520256690
【发明人】田莉娟, 李东旭, 王斌
【申请人】北京普立泰科仪器有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年4月24日