可耐强碱的镀铝反光复合包装膜的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，包括第一聚酯薄膜层、第二聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层与镀铝薄膜层，在二聚酯薄膜层的下方设有第一聚酯薄膜层，在第二聚酯薄膜层的下表面设有镀铝薄膜层，镀铝薄膜层与第一聚酯薄膜层通过丙烯酸胶黏剂层粘结一体。本发明具有能抗强碱、强度高且耐冲击力等优点。
【专利说明】可耐强碱的镀铝反光复合包装膜
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种包装薄膜，尤其是一种可耐强碱的镀铝反光复合包装膜。【背景技术】
[0002]目前，节能环保的意识越来越被关注，特别是在家居装潢领域人们尤为重视，传统的家居装潢在节能这一块做得还不够，比如普通的地板或者墙板通常只是采用水泥、地砖、乳胶漆等材料，这样的墙体或者地板对热量传递的阻隔效果相对较差，因此特别是在冬季或者夏季，内外温差大的时候，对能源的损耗就尤为突出，因此一种铺在水泥地板中的隔热包装膜就应运而生，但是目前的隔热包装膜虽然在隔热效果上较之传统有了很大的提升，但是由于其自身设计的缺陷，其起隔热效果的寿面却很短，一般为1-2年。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能抗强碱、强度高且耐冲击力的可耐强碱的镀铝反光复合包装膜。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，包括第一聚酯薄膜层、第二聚酯薄膜层、丙烯酸胶黏剂层与镀铝薄膜层，在二聚酯薄膜层的下方设有第一聚酯薄膜层，在第二聚酯薄膜层的下表面设有镀铝薄膜层，镀铝薄膜层与第一聚酯薄膜层通过丙烯酸胶黏剂层粘结一体。
[0005]所述第一聚酯薄膜层的厚度为10-?5 μ m。
[0006]所述第二聚酯薄膜层的厚度为10~15 μ m。
[0007]本发明具有能抗强碱、强度高且耐冲击力等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0010]该可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，包括第一聚酯薄膜层1、第二聚酯薄膜层2、丙烯酸胶黏剂层3与镀铝薄膜层4，在二聚酯薄膜层2的下方设有第一聚酯薄膜层1，在第二聚酯薄膜层2的下表面设有镀铝薄膜层4，镀铝薄膜层4与第一聚酯薄膜层I通过丙烯酸胶黏剂层3粘结一体。
[0011]所述第一聚酯薄膜层I的厚度为10-?5μπι。
[0012]所述第二聚酯薄膜层2的厚度为10-15 μ m。
[0013]本发明使用第一聚酯薄膜层1、第二聚酯薄膜层2与镀铝薄膜层4通过丙烯酸胶黏剂层3复合而成，第二聚酯薄膜层2上的镀铝薄膜层4对热量有很好的反射作用。但是，目前市场的出现的隔热膜由于其采用聚氨酯胶水作为粘合剂，因此在装潢时遇到水泥极易发生反应产生分层现象，这样水泥中的氢氧化钙成分慢慢接触到铝箔之后就会与之发生化学反应，最终铝箔慢慢被消耗掉后就失去了反射热量的作用。而本发明通过使用丙烯酸胶水，这类胶水具有很好的抗碱性能，因此就大大提高了对镀铝薄膜层4的保护，从而达到隔热效果以及延长隔热寿命的作用。
【权利要求】
1.一种可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，包括第一聚酯薄膜层(I)、第二聚酯薄膜层(2)、丙烯酸胶黏剂层(3)与镀铝薄膜层(4)，其特征是:在二聚酯薄膜层(2)的下方设有第一聚酯薄膜层(I )，在第二聚酯薄膜层(2)的下表面设有镀铝薄膜层(4)，镀铝薄膜层(4)与第一聚酯薄膜层(I)通过丙烯酸胶黏剂层(3)粘结一体。
2.如权利要求1所述的可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，其特征是:所述第一聚酯薄膜层(I)的厚度为10-?5μπι。
3.如权利要求1所述的可耐强碱的镀铝反光复合包装膜，其特征是:所述第二聚酯薄膜层(2)的厚度为10-?5μ πι。
【文档编号】B65D65/40GK103522663SQ201310492585
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月20日 优先权日:2013年10月20日
【发明者】陈岳峰, 陈小峰, 周铁 申请人:江苏申凯包装高新技术股份有限公司