新型抗拉防潮塑料薄膜结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构，包括：外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层和设置在所述外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层之间的防潮剂填充层，所述外抗拉塑料薄膜层和内塑料薄膜层的边缘闭合，将防潮剂填充层夹置在两者中间，所述外抗拉塑料薄膜层由多层超薄尼龙塑料薄膜复合而成，所述内塑料薄膜层上分布有多个微孔，所述微孔的直径为20~30微米。通过上述方式，本发明抗拉强度高，且具有较好的干燥防潮性能。
【专利说明】新型抗拉防潮塑料薄膜结构
【技术领域】[0001]本发明涉及塑料膜【技术领域】，特别是涉及一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构。
【背景技术】
[0002]中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升，从中国塑料薄膜的应用领域看，用量最大、品种最多、应用最广的是包装工业，其消费约占2/3。
[0003]现有的包装用塑料薄膜都是一些普通的薄膜，没有功能性，对于一些有极高干燥包装要求的物品，就显得力不从心；另外，现有的包装用塑料薄膜的抗拉强度不高。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构，抗拉强度高，且具有较好的干燥防潮性能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构，包括:外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层和设置在所述外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层之间的防潮剂填充层，所述外抗拉塑料薄膜层和内塑料薄膜层的边缘闭合，将防潮剂填充层夹置在两者中间，所述外抗拉塑料薄膜层由多层超薄尼龙塑料薄膜复合而成，所述内塑料薄膜层上分布有多个微孔，所述微孔的直径为20-30微米。
[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述防潮剂填充层的厚度为0.2毫米。
[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述外抗拉塑料薄膜层的厚度为0.6毫米。
[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述内塑料薄膜层的厚度为0.3毫米。
[0009]本发明的有益效果是:本发明揭示的新型抗拉防潮塑料薄膜结构，抗拉强度高，且具有较好的干燥防潮性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
图1是本发明新型抗拉防潮塑料薄膜结构一较佳实施例的结构示意图。
[0011]附图中各部件的标记如下:1、外抗拉塑料薄膜层，2、内塑料薄膜层，3、防潮剂填充层。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1，本发明实施例包括:一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构，包括:外抗拉塑料薄膜层1、内塑料薄膜层2和设置在所述外抗拉塑料薄膜层1、内塑料薄膜层2之间的防潮剂填充层3，所述外抗拉塑料薄膜层1和内塑料薄膜层2的边缘闭合，将防潮剂填充层夹置在两者中间，所述外抗拉塑料薄膜层1由多层超薄尼龙塑料薄膜复合而成，具有较好的抗拉性能。
[0014]所述内塑料薄膜层2上分布有多个微孔，所述微孔的直径为20-30微米，水汽能够通过，防潮剂填充层3内的防潮剂不能通过微孔，使用时，内塑料薄膜层2贴近包装物，对渗入内部的少量水汽进行吸收，达到干燥的效果。
[0015]所述防潮剂填充层3的厚度为0.2毫米。
[0016]所述外抗拉塑料薄膜层1的厚度为0.6毫米。
[0017]所述内塑料薄膜层2的厚度为0.3毫米。
[0018]本发明揭示的新型抗拉防潮塑料薄膜结构，抗拉强度高，且具有较好的干燥防潮性能。
[0019]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。`
【权利要求】
1.一种新型抗拉防潮塑料薄膜结构，其特征在于，包括:外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层和设置在所述外抗拉塑料薄膜层、内塑料薄膜层之间的防潮剂填充层，所述外抗拉塑料薄膜层和内塑料薄膜层的边缘闭合，将防潮剂填充层夹置在两者中间，所述外抗拉塑料薄膜层由多层超薄尼龙塑料薄膜复合而成，所述内塑料薄膜层上分布有多个微孔，所述微孔的直径为20?30微米。
2.根据权利要求1所述的新型抗拉防潮塑料薄膜结构，其特征在于，所述防潮剂填充层的厚度为0.2毫米。
3.根据权利要求1所述的新型抗拉防潮塑料薄膜结构，其特征在于，所述外抗拉塑料薄膜层的厚度为0.6毫米。
4.根据权利要求1所述的新型抗拉防潮塑料薄膜结构，其特征在于，所述内塑料薄膜层的厚度为0.3毫米。
【文档编号】B65D65/40GK103662395SQ201310636760
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】盛成雨 申请人:常州市禾香塑业有限公司