专利名称：多腔隔离全封闭双层导料槽的制作方法
技术领域：
多腔隔离全封闭双层导料槽技术领域[0001]本实用新型涉及一种粉料输送装置，尤其涉及一种导料槽。
背景技术：
[0002]电力、煤矿、化工等行业，煤炭、原料在输送运转过程中，自高处下落的物料，夹带着由此产生的诱导风，落入落料管的底部一导料槽中，由于它们下落速度的突然降低和方向的突然改变，使气流夹带着物料中的细小颗粒在落料处急剧翻卷扩散，一部分在导料槽不严密的孔隙中溢出，另一部分经减速、沉降后随输送物料行走的方向，于导料槽前部出口处流出，这些飘溢而出的风夹带着细小的物料粒子，飘散在空间，形成粉尘空气，污染环境。因此输送设备转运站的落料点均设计有导料设备，以封闭粉尘。现有技术中的导料槽漏风率高、维护量大，外加除尘器能耗大、效果差、结构复杂、检修维护困难。[0003]煤炭、原料在输送运转过程中，自高处下落的物料对导料槽有很大的冲击力，两侧的护板经过长时间的磨损后，会损坏。原有导料槽两侧护板均为Q235材质的钢板，抗磨损的性能差，并不能保证设备的长期安全运行。所以，在实际使用的过程中，容易出现了以下问题:密封效果差，抗磨损能力差。实用新型内容[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨损且密封效果好的多腔隔离全封闭双层导料槽。[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:多腔隔离全封闭双层导料槽，包括支架，所述支架上安装有托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的所述支架上安装有上护板，所述上护板的两侧分别安装有外侧护板，两个所述外侧护板和所述输送带之间分别设有密封装置，所述外侧护板的内侧设置有内侧护板，所述内侧护板和所述外侧护板之间设有若干连接板，每个所述连接板上设有至少两个导气孔。[0006]作为一种优选的技术方案，所述外侧护板和所述内侧护板平行设置。[0007]作为一种优选的技术方案，相邻所述连接板上的导气孔错位设置。[0008]作为一种优选的技术方案，所述密封装置包括密封裙板。[0009]由于采用了上述技术方案，多腔隔离全封闭双层导料槽，包括支架，所述支架上安装有托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的所述支架上安装有上护板，所述上护板的两侧分别安装有外侧护板，两个所述外侧护板和所述输送带之间分别设有密封装置，所述外侧护板的内侧设置有内侧护板，所述内侧护板和所述外侧护板之间设有若干连接板，每个所述连接板上设有至少两个导气孔；粉尘进入导料槽后会向两侧扩散，分段设计隔断，诱导风在其中实现蛇形运动，连接板之间不同位置的导气孔能够对下落物料带来的气流进行缓冲，使粉尘进入导料槽后，达到:缓冲、堆积和下落，使用除尘器将下落的粉尘抽出，从而大大降低了物料输送过程中粉尘的产生，改善了输送环境，提高设备的使用寿命O
[0010]以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中:[0011]图1是本实用新型实施例的结构示意图；[0012]图2是图1的左视图；[0013]图中:1_支架；2_托棍组；3_输送带；4_上护板；5-外侧护板；6_密封裙板；7_内侧护板；8_连接板；81_导气孔。
具体实施方式
[0014]
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。[0015]如图1和图2所示，多腔隔离全封闭双层导料槽，包括支架I，所述支架I上安装有托辊组2，所述托辊组2上安装有输送带3，所述输送带3上方的所述支架I上安装有上护板4，所述上护板4的两侧分别安装有外侧护板5，两个所述外侧护板5和所述输送带3之间分别设有密封装置，所述密封装置包括密封裙板6 ;所述外侧护板5的内侧设置有内侧护板7，所述外侧护板5和所述内侧护板7平行设置；所述内侧护板7和所述外侧护板5之间设有若干连接板8，每个所述连接板8上设有至少两个导气孔81，相邻所述连接板8上的导气孔81错位设置。[0016]本实用新型采用多腔隔离全封闭双层导料槽，在原有导料槽的结构基础上，在外侦W户板5的内侧再加一层内侧护板7，内侧护板7与外侧护板5之间用带有导气孔81的钢板连接，即连接板8上开有导气孔81，两相邻连接板8的导气孔81位置均不一样，粉尘进入导料槽后会向两侧扩散，分段设计隔断，诱导风在其中实现蛇形运动，连接板8之间不同位置的导气孔81能够对下落物料带来的气流进行缓冲，使粉尘进入导料槽后，达到:缓冲、堆积和下落，使用除尘器将下落的粉尘抽出，从而大大降低了物料输送过程中粉尘的产生，改善了输送环境，提高设备的使用寿命，并且，内侧护板7采用16Mn材质制作，有抗磨损，使用周期长的优点，通过以上的改进，解决了原有导料槽的溢出粉尘量大，抗磨损能力差的缺点。[0017]本实用新型的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
权利要求1.多腔隔离全封闭双层导料槽，包括支架，所述支架上安装有托辊组，所述托辊组上安装有输送带，所述输送带上方的所述支架上安装有上护板，所述上护板的两侧分别安装有外侧护板，两个所述外侧护板和所述输送带之间分别设有密封装置，其特征在于:所述外侧护板的内侧设置有内侧护板，所述内侧护板和所述外侧护板之间设有若干连接板，每个所述连接板上设有至少两个导气孔。
2.如权利要求1所述的多腔隔离全封闭双层导料槽，其特征在于:所述外侧护板和所述内侧护板平行设置。
3.如权利要求1所述的多腔隔离全封闭双层导料槽，其特征在于:相邻所述连接板上的导气孔错位设置。
4.如权利要求1、2或3所述的多腔隔离全封闭双层导料槽，其特征在于:所述密封装置包括密封裙板。
专利摘要本实用新型公开了一种多腔隔离全封闭双层导料槽，包括支架，支架上安装有托辊组，托辊组上安装有输送带，输送带上方的支架上安装有上护板，上护板的两侧分别安装有外侧护板，两个外侧护板和输送带之间分别设有密封装置，外侧护板的内侧设置有内侧护板，内侧护板和外侧护板之间设有若干连接板，每个连接板上设有至少两个导气孔；粉尘进入导料槽后会向两侧扩散，分段设计隔断，诱导风在其中实现蛇形运动，连接板之间不同位置的导气孔能够对下落物料带来的气流进行缓冲，使粉尘进入导料槽后，达到缓冲、堆积和下落，使用除尘器将下落的粉尘抽出，从而大大降低了物料输送过程中粉尘的产生，改善了输送环境，提高设备的使用寿命。
文档编号B65G47/18GK202988208SQ20132000275
公开日2013年6月12日 申请日期2013年1月4日 优先权日2013年1月4日
发明者王磊 申请人:于波涛