不撒料皮带机输送机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型属于皮带输送机领域，尤其涉及一种不撒料皮带机输送机。
【背景技术】
[0002]皮带输送机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的散状物料输送。皮带机输送物料时，物料在皮带机头轮部位卸料后，部分物料会继续粘附在皮带工作面进入返程皮带。
[0003]清除皮带输送机粘料，通常是在头轮下方设置一个刮料装置，与皮带工作面压紧将粘料清除，但粘料无法100%清除，少量物料继续粘附皮带工作面，在皮带返程运行过程中逐渐自然脱落或与下层平辊碰擦脱落，长期积累造成积料，需增加人工清扫，同时产生粉尘污染，影响厂区环境。
[0004]另外，刮料装置与皮带紧密挤压，也加剧了皮带本身磨损，缩短皮带使用寿命。
【发明内容】
[0005]为了克服现有皮带输送机存在撒料的缺点，本实用新型提供了一种不撒料皮带输送机。
[0006]本实用新型的技术方案为:包括皮带机、受料斗、卸料斗，利用皮带机返程皮带的朝上面作为工作面运输物料，物料从受料斗3给入到皮带机靠近尾轮4处的返程皮带的朝上面，经返程皮带朝上面运送，在到达皮带机头轮I处的卸料斗5处卸下物料。
[0007]进一步的，皮带机上层皮带的支撑辊为平辊，返程皮带的支撑辊为托辊。
[0008]进一步的，卸料斗5为犁式分料器。
[0009]进一步的，皮带机皮带的工作面为内层皮带。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:通过利用皮带机返程皮带的朝上面作为工作面运输物料，返程皮带上的撒料始终只落入返程皮带朝上面，不会散落在外，解决了皮带机撒料的问题。
【附图说明】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]图1为现有技术的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型结构示意图。
[0014]在图1-2中，1:头轮;2:物料运行方向；3:受料斗;4:尾轮;5:卸料斗。
【具体实施方式】
[0015]图1为现有技术的结构示意图，散状物料在皮带输送机尾轮4附近的受料斗3处进入皮带机，经运输到头轮I附近的卸料斗5处，物料运输完成，但是粘附在皮带表面的物料，即使有刮料器也会经返程皮带散落在地上。
[0016]图2本实用新型结构示意图，受料斗3的位置从现有技术的皮带机上表面移到本实用新型返程皮带的上表面，卸料斗5从头轮I移到头轮I与尾轮4之间靠近头轮I的位置。物料的工作面由现有技术的皮带外表面改为本实用新型皮带内表面。现有技术皮带机上层皮带的支撑托辊移到本实用新型皮带机的返程皮带上，现有技术皮带机返程皮带的支撑平辊移到本实用新型皮带机的上层皮带上。而现有普通的下料漏斗也要改成犁式分料器或其它适应本实用新型的分料器。
[0017]实施效果:由于物料在返程皮带的上表面运输，物料卸料后，返程皮带通过头轮I后转入上层皮带，部分物料即使粘附在皮带上，也只会直接落入返程皮带的上表面(工作面)上，不会撒到外面。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.不撒料皮带输送机，包括皮带机、受料斗、卸料斗，其特征在于:利用皮带机返程皮带的朝上面作为工作面运输物料，物料从受料斗(3)给入到皮带机靠近尾轮(4)处的返程皮带的朝上面，经返程皮带朝上面运送，在到达皮带机头轮(I)处的卸料斗(5)处卸下物料。2.根据权利要求1所述的不撒料皮带输送机，其特征在于:皮带机上层皮带的支撑辊为平辊，返程皮带的支撑辊为托辊。3.根据权利要求1所述的不撒料皮带输送机，其特征在于:卸料斗(5)为犁式分料器。4.根据权利要求1所述的不撒料皮带输送机，其特征在于:皮带机皮带的工作面为内层皮带。
【专利摘要】本实用新型公开了一种不撒料皮带输送机，包括皮带机、受料斗、卸料斗,其特征在于：利用皮带机返程皮带的朝上面作为工作面运输物料，物料从受料斗（3）给入到皮带机靠近尾轮（4）处的返程皮带的朝上面，经返程皮带朝上面运送，在到达皮带机头轮（1）处的卸料斗（5）处卸下物料。本实用新型通过利用皮带机返程皮带的朝上面作为工作面运输物料，返程皮带上的撒料始终只落入返程皮带朝上面，不会散落在外，解决了皮带机撒料的问题。
【IPC分类】B65G47/34, B65G15/00
【公开号】CN205240489
【申请号】CN201520986933
【发明人】甘奉华, 李紫苇, 刘益勇
【申请人】马鞍山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年12月3日