皮带机矿石防砸料嘴的制作方法

文档序号:4340478阅读:324来源:国知局
专利名称:皮带机矿石防砸料嘴的制作方法
技术领域
本发明涉及一种皮带机矿石装卸料嘴防砸装置,属矿山皮带运输设备。
背景技术
皮带机矿石装、卸料嘴总称为料嘴,它虽结构简单,但作用很大,因为上一条皮带 机的卸料嘴,是下一条皮带机的装料嘴,它对物料在皮带机上均勻分布很重要,如果破碎皮 带机装料嘴给料不均勻或没有给料于皮带机中间,就会造成皮带机跑偏,使皮带机不能正 常运行。由于皮带机运输矿石,矿石具有一定的速度、冲量和动能,因此矿石在卸料时,对料 嘴产生一定的冲击、能量损失和碰撞,直接冲刷、砸损料嘴内的高锰衬板。故破碎皮带机料 嘴内衬板在使用过程中,经常发生脱落,断裂、冲刷、磨损等早期失效的被动生产局面,而料 嘴内脱落,断裂等衬板会使破碎机发生过铁事故。破碎皮带机料嘴为斜料嘴,矿石不能堆 积,矿石直接冲刷和砸损衬板,衬板寿命短。

发明内容
本发明目的是为克服上述已有技术的不足,提供一种可提高皮带机料嘴及衬板寿 命、降低故障率的皮带机矿石防砸料嘴。本发明包括进料箱、出料筒、角钢和出料口衬板;进料箱口径大,出料筒口径小,进 料箱底部中心设有出料口,出料口的口径与出料筒内口径相同;进料箱及出料筒的高度均 根据现场空间位置确定,靠近滚筒一侧的进料箱高度较短,远离滚筒一侧的进料箱高度较 高;出料口衬板为口字形,出料口衬板安装在进料箱底部出料口处;出料口衬板内口径比 出料筒内口径略小;进料箱内四周分层焊接有角钢,每层的间距是50 90mm,每层角钢之 间为连续焊接。进料箱和出料筒均为方形,进料箱的外形截面尺寸为长X宽X高=(1. 5米 2 米)X (1. 2米 1. 5米)X (1. 5米 2. 5米),出料筒的外形截面尺寸为长X宽X高= (0. 8米 1. 5米)X (0. 5米 1. 0米)X (0. 5米 1. 0米)。进料箱和出料筒尺寸按照皮 带机运输量的多少来选择,当皮带机运矿量< 1000吨/时,皮带机运矿速度< 1. 5米/秒, 进料箱和出料筒尺寸取小数值;当皮带机运矿量> 1000吨/时,皮带机运矿速度> 1. 5米 /秒,进料箱和出料筒尺寸取大数值。出料口衬板内口径为长X宽X厚=(0. 7米 1. 4米)X (0. 4米 0. 9米)X (0. 1 米 0. 15米),出料口衬板的宽度为80 150mm,出料口衬板与进料箱底部之间采用铆接 结构。进料箱和出料筒均采用普通钢板制作,出料口衬板采用四块条形高锰钢板铆接而成。本发明适合于普通橡胶带运矿机、尼龙橡胶带运输机、钢芯橡胶带运输机等多种 橡胶带运矿机;本发明应用了矿石自然堆积学和抛射学理论,使矿石第一次落矿点和第二 次落矿点都实现矿石之间的自然碰撞,自然磨削而延长料嘴的使用寿命。在料嘴内四周利 用角钢,合理的间距连续焊接,使料嘴小范围内形成矿石自然堆积。矿石不会碰撞磨削直方 形料嘴外壳,而且当雨季到来时,粘矿、泥矿堆积也不会堵塞直方形料嘴。实际使用中只需要每0. 5 1年更换一次口字形条形衬板,每1 2年更换一次不等边角钢即可。


图1为本发明防砸料嘴安装使用状态结构示意图。图中1、铁矿石,2、橡胶运输带,3、驱动滚筒,4、改向滚筒,5、进料箱,6、出料口衬 板,7、角钢,8、皮带机运矿方向,9、出料筒。
具体实施例方式进料箱5、出料筒9均为方形,进料箱5的尺寸大于出料筒9 ;合起来呈竖直方形漏 斗状。进料箱5、出料筒9均采用厚度为8 15毫米的普通钢板Q235制作。进料箱5内四 周焊接有75# 120#不等边角钢7,使小范围内形成矿石自然堆积而防止矿石冲刷料嘴外 壳;出料口衬板6位于进料箱5底部出料口处,出料口衬板6与进料箱5底部之间采用铆接 方式连接。出料口衬板6采用耐磨高锰钢ZGMn 18Cr2铸造,厚度为80 150mm。一般的,进料 箱5和出料筒9高度均根据现场空间位置的大小来确定。出料处空间位置较大时,出料筒 的高度较高;出料处空间位置较小时,出料筒的高度也较小。
权利要求
一种皮带机矿石防砸料嘴,其特征是包括进料箱、出料筒、角钢和出料口衬板;进料箱口径大,出料筒口径小,进料箱底部中心设有出料口,出料口的口径与出料筒内口径相同;进料箱及出料筒的高度均根据现场空间位置确定,靠近滚筒一侧的进料箱高度较短,远离滚筒一侧的进料箱高度较高;出料口衬板为口字形,出料口衬板安装在进料箱底部出料口处;出料口衬板内口径比出料筒内口径略小;进料箱内四周分层焊接有角钢,每层的间距是50~90mm,每层角钢之间为连续焊接。
2.如权利要求1所述的皮带机矿石防砸料嘴,其特征是进料箱和出料筒均为方形,进 料箱的外形截面尺寸为长X宽X高=(1. 5米 2米)X (1. 2米 1. 5米)X (1. 5米 2. 5米),出料筒的外形截面尺寸为长X宽X高=(0.8米 1.5米)X (0.5米 1.0 米)X (0.5米 1.0米)。
3.如权利要求1或2所述的皮带机矿石防砸料嘴,其特征是进料箱和出料筒尺寸按照 皮带机运输量的多少来选择,当皮带机运矿量< 1000吨/时,皮带机运矿速度< 1. 5米/ 秒,进料箱和出料筒尺寸取小数值;当皮带机运矿量> 1000吨/时,皮带机运矿速度> 1. 5 米/秒,进料箱和出料筒尺寸取大数值。
4.如权利要求1或2所述的皮带机矿石防砸料嘴,其特征是出料口衬板内口径为长X 宽X厚=(0.7米 1. 4米)X (0.4米 0.9米)X (0.1米 0.15米),出料口衬板的宽 度为80 150mm,出料口衬板与进料箱底部之间采用铆接结构。
5.如权利要求1或2所述的皮带机矿石防砸料嘴,其特征是进料箱和出料筒均采用普 通钢板制作,出料口衬板采用四块条形高锰钢板铆接而成。
全文摘要
一种皮带机矿石防砸料嘴,适合于多种橡胶带运矿机;目的是提高皮带机料嘴及衬板寿命、降低故障率;本发明包括进料箱、出料筒、角钢和出料口衬板;进料箱口径大,出料筒口径小,进料箱底部中心设有出料口,出料口的口径与出料筒内口径相同;进料箱及出料筒的高度均根据现场空间位置确定,靠近滚筒一侧的进料箱高度较短,远离滚筒一侧的进料箱高度较高;出料口衬板为口字形,出料口衬板安装在进料箱底部出料口处;出料口衬板内口径比出料筒内口径略小;进料箱内四周分层焊接有角钢。
文档编号B65G47/52GK101979292SQ20101050168
公开日2011年2月23日 申请日期2010年9月29日 优先权日2010年9月29日
发明者何铁牛, 阎正鹏 申请人:太原钢铁(集团)有限公司
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