一种皮带机在线分料工艺系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及物料输送技术领域，特别是涉及一种皮带机在线分料工艺系统。
【背景技术】
[0002]目前，在散料输送技术领域，散料输送系统中皮带机的额定输送能力较大，而下游的单台散料处理设备额定能力较小不能满足系统能力的要求，那么，通常需要设置两个或者多个设备(可为烘干设备或破碎设备)对物料进行分批处理；相应地，需要将皮带机上大批量的散料需均匀或定量的进行分料。
[0003]皮带机上带面通常采用槽型的形式，在一种设置方式中，可以在皮带机上各相应卸料点设置一台犁式卸料器。当皮带机上物料输送至卸料点时，犁式卸料器动作，上带面抬平；同时，犁头下降至上带面，以实现卸料的目的。分料时，通过人工现场调节各犁式卸料器犁头的下降高度，使各犁式卸料器的下降高度呈阶梯状，各犁头分层刮取皮带机上的物料以便实现分料的目的。
[0004]采用上述方案，由于犁式卸料器的操作精度较低，基本上无法进行分级调节，则分料量无法定量控制，存在波动，当波动范围过大时，就有可能超出下游设备的额定处理能力，造成物料处理效果不理想，甚至造成下游设备过载停机的可能。
[0005]针对上述问题，现有技术中提供了另外一种技术方案，可以在下游处理设备的上方设置缓冲料仓，然后在输送带相应的位置设置犁式卸料器，以便将输送带上方输送的散料分入相应的散料仓中；再借助散料仓出口处的给料机给料至下游的物料处理设备。
[0006]但是，采用上述工艺，由于需要对每个散料处理设备单独配置缓冲料仓，不仅增加了设备成本，还增加了为设置缓冲料仓所配备厂房的建筑成本，其投资造价较高。
[0007]因此，如何设计一种皮带机在线分料工艺系统，以便在降低成本的同时提高分料精度，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种皮带机在线分料工艺系统，在节约成本的同时提高了分料精度。
[0009]为解决上述技术问题，本发明提供一种皮带机在线分料工艺系统，包括平带、分料装置和集料装置，所述分料装置包括分料板，所述分料板的第一端铰接在所述分料装置的架体上，第二端可相对所述第一端摆动，以拦截或释放所述平带上的物料；所述集料装置设置在所述分料装置的下方，以收集、导流被拦截的物料。
[0010]可选地，还包括刮平装置，所述刮平装置用于将所述平带上的物料刮平，以便物料以规则的形状输送至所述分料装置。
[0011]可选地，所述刮平装置包括刮板以及设置在其两端的配重体，所述刮板由所述平带的一侧延伸至另一侧；所述配重体包括若干依次叠加的配重块。
[0012]可选地，还包括散料体积检测装置和与其信号连接的控制器，所述散料体积检测装置用于检测分料前后的物料体积；所述控制器根据分料前后的物料体积差计算分料量，并根据所述分料量控制所述分料板的摆动角度。
[0013]可选地，包括若干所述分料装置、所述集料装置和所述散料体积检测装置，各所述分料装置在所述平带的长度方向间隔分布，各所述集料装置设置在相应的所述分料装置的下方；各所述散料体积检测装置用于检测相应的所述分料装置分料前后的物料体积，且均与所述控制器信号连接。
[0014]可选地，还包括回收装置，所述回收装置用于收集未从所述平带分走的剩余物料。
[0015]可选地，还包括导料槽，在所述平带的长度方向上，未安装所述分料装置的位置均设有所述导料槽，所述导料槽以其两侧壁隔挡在所述平带的两侧。
[0016]可选地，所述导料槽的两侧壁设有沿所述平带的长度方向延伸的防溢裙板，并通过所述防溢裙板与所述平带接触。
[0017]可选地，所述分料装置包括两个所述分料板，两者关于所述平带的中线对称设置，且向内摆动时，两者的第二端能够对接，以全部拦截所述平带上的物料。
[0018]可选地，两所述分料板的内侧面均呈平板状，两所述分料板向外摆动时，能够以各自的第一端和第二端与所述导料槽的同侧壁对接，以便在所述平带的整个长度方向对物料进行隔挡。
[0019]可选地，还包括用于支撑所述平带的中间架，所述分料装置安装在所述中间架上，所述集料装置设置在所述中间架的下方与所述分料装置对应的位置。
[0020]可选地，所述分料板的第一端设有与其固定连接的转轴，所述转轴铰接在所述分料装置的架体上。
[0021]本发明的输送系统设有分料装置，用于对平带上输送的物料进行分料，所述分料装置设有分料板，分料板的第一端铰接固定在平带的一侧，且第二端能够相对第一端摆动，以调整分料板与平带的相对位置关系，进而使得分料板隔挡在平带的输送路径上或者移出平带的输送路径，从而拦截或者释放物料；被拦截的物料能够沿分料板的外侧面向外运动，并通过集料装置进行收集、导流，完成分料。
[0022]采用上述结构，由于分料板的第二端相对第一端转动的角度可调，可以调节分料板与平带的相对位置，使得分料板能够将平带的输送路径部分或者全部封堵，与现有技术中全部封堵或者全部释放的分料装置相比，分料量的可控性较好；同时，由于分料板的转动角度可实现无级调节，相应地，分料板与平带之间的夹角能够在小范围内进行调节，进而实现分料量的微调，实现分料量的精确控制，提高了分料精度；再者，本申请的结构较为简单，分料装置可以直接设置在平带的侧面，集料装置可以设置在平带的下方与分料装置对应的位置，进而有效利用平带的剩余空间，提高了空间利用率，降低了成本。
【附图说明】
[0023]图1为本发明所提供带有分料装置的输送系统在一种【具体实施方式】中的结构示意图；
[0024]图2为图1中A-A方向的剖面结构示意图；
[0025]图3为本发明所提供分料装置一种设置方式的结构示意图；
[0026]图4为图3所示分料装置处于第一状态的结构示意图；
[0027]图5为图3所示分料装置处于第二状态的结构示意图；
[0028]图6为图3所示分料装置处于第三状态的结构示意图。
[0029]图 1-6 中:
[0030]平带1、分料板2、第一端21、第二端22、集料装置3、刮平装置4、刮板41、配重体42、回收装置5、导料槽6、止挡结构7、驱动件8、电动执行机构81、推杆82、中间架9、转轴10、架体11
【具体实施方式】
[0031]本发明的核心是提供一种皮带机在线分料工艺系统，能够在节约成本的同时提高分料精度。
[0032]以下结合附图，对本发明的分料装置进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本发明的技术方案。
[0033]如图1所示，本发明所提供的带有分料装置的输送系统，包括用于输送物料的平带1、从平带I上分取物料的分料装置以及用于收集被分出的物料的集料装置3。其中，煤等散料通常采用皮带输送机等输送装置进行输送，本申请中具体采用平带I进行输送。分料装置可以设置在平带I上面，具体可以包括分料板2，通过分料板2对平带I所输送的物料进行分料。所述分料是指从平带I所输送的物料中分取一部分，以便对该部分物料进行处理；诚如【背景技术】所述，所述处理可以为烘干或破碎等，出于各种考虑，需要将平带I上的物料进行划分，以形成能够被处理的两批或者多批物料。集料装置3可以设置在分