专利名称：一种玻璃碎回收周转箱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料装饰加工的技术领域，尤其是指一种玻璃碎回收周转箱。
背景技术：
现有技术中，工厂生产制造中产生的玻璃碎一般都是采用普通的铁皮箱来进行收集，箱满后再用吊机吊到运输车箱上，放下后再转移吊钩的受力位置，从铁皮箱底部起吊，翻转箱口 180°，让玻璃碎从箱口倒出。这种方式既费时又麻烦，并且，因为铁皮箱经常碰撞，容易造成工具易损的情况。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理可靠、方便装车，能提高工作效率，并避免以前铁皮箱经常碰撞造成的工具易损情况的玻璃碎回收周转箱。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种玻璃碎回收周转箱，包括有箱体，所述箱体的底座为活动底座，其中，所述活动底座铰接在箱体的底部，并且其周边设有锁紧杆，同时，在箱体的外侧壁上设有配合该锁紧杆用的锁扣，通过锁扣与锁紧杆的配合实现锁紧底座。
所述箱体的顶部开口，并且，在该箱体的顶部开口端上设有起吊耳。所述锁扣接近箱体的底部。所述箱体为方形箱体。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于通过对箱体底座进行改动，把之前的固定底座设计成一个活动底座，根据需要随时可改变底座状态，在生产使用过程中，利用箱体上的锁扣与底座上的锁紧杆相配合锁紧底座，当需要把满箱后的玻璃碎倒到运输车上时，可在箱体吊在车厢顶部位置后，用手打开锁扣，则活动底座在重力的作用下自动打开，箱内玻璃碎可顺利倒出。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见附图1所示，本实施例所述的玻璃碎回收周转箱，包括有顶部开口的呈方形的箱体1，同时，在该箱体I的顶部开口端的相对两侧上分别设有两只起吊耳5，且该两侧的起吊耳5相互对称，其中，重要的是本实施例所述箱体I的底座2为活动底座，该活动底座的一端铰接在箱体I的底部，其另一端的周边上设有两个锁紧杆3，同时，在箱体I的外侧壁上设有配合该两个锁紧杆3用的两个锁扣4，该两个锁扣4接近箱体I的底部，本周转箱通过锁扣4与锁紧杆3的配合来实现其底座2的锁紧。总之，在采用以上方案后，本实用新型可以根据需要随时改变底座2的状态，具体是在生产使用过程中，利用箱体I上的锁扣4与底座2上的锁紧杆3相配合来锁紧底座2，从而使得底座2成为一个固定底座，这样便可以往箱体I内装玻璃碎；而当需要把满箱后的玻璃碎倒到运输车上时，可在箱体I吊在车厢顶部位置后，用手打开锁扣4，则底座2在重力的作用下会自动打开，这样箱内的玻璃碎便可顺利倒出，完成卸料。这相比现有技术，本实用新型使用方便可靠，并且能够有效避免以前铁皮箱经常碰撞造成的工具易损的情况，是一款理想的玻璃碎回收周转箱，值得推广。以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内 。
权利要求1.一种玻璃碎回收周转箱，包括有箱体(1)，其特征在于:所述箱体(I)的底座(2)为活动底座，其中，所述活动底座铰接在箱体(I)的底部，并且其周边设有锁紧杆(3)，同时，在箱体(I)的外侧壁上设有配合该锁紧杆(3)用的锁扣(4)，通过锁扣(4)与锁紧杆(3)的配合实现锁紧底座(2)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃碎回收周转箱，其特征在于:所述箱体(I)的顶部开口，并且，在该箱体(I)的顶部开口端上设有起吊耳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃碎回收周转箱，其特征在于:所述锁扣(4)接近箱体(O的底部。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃碎回收周转箱，其特征在于:所述箱体(I)为方形箱体。·
专利摘要本实用新型提供一种玻璃碎回收周转箱，包括有箱体，所述箱体的底座为活动底座，其中，所述活动底座铰接在箱体的底部，并且其周边设有锁紧杆，同时，在箱体的外侧壁上设有配合该锁紧杆用的锁扣，通过锁扣与锁紧杆的配合实现锁紧底座。本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于通过对箱体底座进行改动，把之前的固定底座设计成一个活动底座，根据需要随时可改变底座状态，在生产使用过程中，利用箱体上的锁扣与底座上的锁紧杆相配合锁紧底座，当需要把满箱后的玻璃碎倒到运输车上时，可在箱体吊在车厢顶部位置后，用手打开锁扣，则活动底座在重力的作用下自动打开，箱内玻璃碎可顺利倒出。
文档编号B65D25/38GK203127347SQ201320036429
公开日2013年8月14日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日
发明者何志强 申请人:佛山市南海区新华强玻璃工艺有限公司