一种碎玻璃清洗回收设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碎玻璃清洗回收设备，包括原料箱、药水处理箱、冲洗箱、干洗箱、除尘箱、烘干箱和回收箱，所述原料箱、所述干洗箱、所述药水处理箱、所述冲洗箱、所述烘干箱和所述回收箱之间通过传输通道依次首尾连接，所述除尘箱的进气管与所述干洗箱的残渣出口连接。本实用新型所述碎玻璃清洗回收设备先通过摩擦、挤压将碎玻璃进行进一步碎化和干洗处理，然后再对干洗处理后的碎玻璃进行药水和清水处理，减少了药水与清水的使用量，并实现了更好的净化效果，最后送出烘干的碎玻璃便于应用；采用除尘箱将干洗中产生的残渣进行过滤，利于环保。
【专利说明】一种碎玻璃清洗回收设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种碎玻璃清洗回收设备，尤其涉及一种集成药洗、水洗、干洗、除尘、烘干于一体的碎玻璃清洗回收设备。
【背景技术】
[0002]碎玻璃的回收利用一直是各玻璃生产厂商制造玻璃的常用辅助方法，这是因为生产玻璃时在配合料中加入一定量的碎玻璃能够降低粉料的消耗同时能够促进融化，能有效的提高生产玻璃的效率，但是在加入碎玻璃的同时也带入了一定量的杂质，使生产的玻璃在冷却过程中容易出现炸裂，因此在加入碎玻璃时，需要对其进行去杂处理。其中玻璃的镀膜层作为一种最难去除的杂质，现在一般采用药水去除，然后再使用清水冲洗，为了实现较好的清洗效果，需要使用大量的药水和清水，不但工作效率较低且对环境污染比较严重，所以在环保和效率方面都存在缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集成药洗、水洗、干洗、除尘、烘干于一体的的碎玻璃清洗回收设备。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种碎玻璃清洗回收设备，包括原料箱、药水处理箱和冲洗箱，还包括干洗箱、除尘箱、烘干箱和回收箱，所述原料箱、所述干洗箱、所述药水处理箱、所述冲洗箱、所述烘干箱和所述回收箱之间通过传输通道依次首尾连接，所述除尘箱的进气管与所述干洗箱的残渣出口连接。此处的传输通道，根据实际需要可以采用常规的传输带，也可以直接设置倾斜的传输管道，或采用上下位关系的出口和进口，这些都是常规传输通道，只要能实现碎玻璃传输即可。
[0006]进一步，所述干洗箱包括干洗桶、动力滚轮、动力滚环、支撑台和驱动电机，所述驱动电机设置在所述支撑台内，所述动力滚轮为两个并分别安装于所述支撑台的两端且由所述驱动电机驱动，所述动力滚环为两个并安装于所述干洗桶的两端外圆周壁上，两个所述动力滚环与两个所述动力滚轮对应啮合，所述干洗桶的两端端口分别为所述干洗箱的物料进、出口，所述干洗箱的残渣出口设置于所述干洗桶上靠近其物料出口的位置。
[0007]应用时，将碎玻璃传输至干洗箱的干洗桶内，干洗桶在动力滚轮的驱动下转动，从而使碎玻璃在干洗桶内互相摩擦，通过碎玻璃之间的摩擦使碎玻璃发生破碎，且将碎玻璃表面的镀膜层去除。
[0008]作为优选，所述干洗桶为中段直径大于两端直径的圆柱状桶体，所述干洗桶的内壁上设置有多个圆柱摩擦柱，相邻的所述圆柱摩擦柱之间的间距为所述圆柱摩擦柱的直径的3-5倍。
[0009]进一步，所述除尘箱包括过滤箱和引风机，所述过滤箱内设置有溶解液，所述引风机的进气管与所述干洗箱的残渣出口连接，所述引风机的出气管的末端放置在所述过滤箱内的溶解液内。
[0010]因为由碎玻璃间的摩擦作用而脱落的镀膜层质量较轻，所以其大部分会在干洗桶内呈悬浮状态，因此通过引风机将干洗桶内的空气引出，最后再将其通至过滤箱内的溶解液中，使镀膜层残渣不会被排放至空气中。
[0011]进一步，所述烘干箱包括烘干带和加热器，所述烘干带与所述冲洗箱的出口连接，所述加热器安装在所述烘干箱内的底部。
[0012]本实用新型的有益效果在于:
[0013]本实用新型所述碎玻璃清洗回收设备先通过摩擦、挤压将碎玻璃进行进一步碎化和干洗处理，然后再对干洗处理后的碎玻璃进行药水和清水处理，减少了药水与清水的使用量，并实现了更好的净化效果，最后送出烘干的碎玻璃便于应用；采用除尘箱将干洗中产生的残渣进行过滤，利于环保。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型所述碎玻璃清洗回收设备的整体结构示意图，图中示出了内部结构；
[0015]图2是本实用新型所述干洗桶的轴向剖视图；
[0016]图3是本实用新型所述过滤箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0018]如图1所示，本实用新型所述碎玻璃清洗回收设备包括原料箱1、干洗箱2、药水处理箱3、冲洗箱4、烘干箱5、回收箱6和除尘箱7，原料箱1、干洗箱2、药水处理箱3、冲洗箱
4、烘干箱5和回收箱6之间通过传输通道依次首尾连接，除尘箱7的进气管与干洗箱2的残渣出口连接。其中，上述传输通道包括原料箱I与干洗箱2之间的传输带8，也包括其它未在图中标记的倾斜管道。
[0019]如图1、图2和图3所示，具体结构中，干洗箱2包括干洗桶21、动力滚轮22、动力滚环24、支撑台23和驱动电机(图中未画出)，驱动电机设置在支撑台23内，动力滚轮22为两个并分别安装于支撑台23的两端且由驱动电机驱动，动力滚环24为两个并安装于干洗桶21的两端外圆周壁上，两个动力滚环24与两个动力滚轮22对应啮合，干洗桶21的两端端口分别为干洗箱2的物料进、出口，干洗箱2的残渣出口设置于干洗桶21上靠近其物料出口的位置；干洗桶21为中段直径大于两端直径的圆柱状桶体，干洗桶21的内壁上设置有多个圆柱摩擦柱25，相邻的圆柱摩擦柱25之间的间距为圆柱摩擦柱25的直径的3-5倍。除尘箱7包括引风机71和过滤箱72，过滤箱72内设置有溶解液73，引风机71的进气管与干洗箱2的残渣出口连接，引风机71的出气管的末端放置在过滤箱72内的溶解液73内。烘干箱5包括烘干带51和加热器52，烘干带51与冲洗箱4的出口连接，加热器52安装在烘干箱5内的底部。
[0020]本实用新型所述碎玻璃清洗回收设备的工作原理如下:
[0021]首先通过传送带8将原料箱I内的碎玻璃运输至干洗箱2的干洗桶21内，干洗桶21在动力滚轮22的驱动下转动，使碎玻璃在干洗桶21内互相撞击摩擦，从而使碎玻璃发生破碎，且通过摩擦将碎玻璃表面的镀膜层去除，同时设置在干洗桶21内的圆柱摩擦柱25能够对碎玻璃进行辅碎破碎，使碎玻璃上的镀膜层更易脱落；因为因摩擦而脱落的镀膜层质量较轻，所以其大部分会在干洗桶21内呈悬浮状态，因此通过引风机71将干洗桶21内的空气引出，最后再将其通至过滤箱72内的溶解液73中，使镀膜层残渣不会被排放至空气中；通过传输通道将经过干洗处理后的碎玻璃输送至药水处理箱3内，使用药水将碎玻璃上未脱落的镀膜层进行处理，然后再在冲洗箱4内进行水冲洗处理，再输送至烘干箱5内进行烘干处理，最后将处理完毕后的碎玻璃放置回收箱6。
[0022]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种碎玻璃清洗回收设备，包括原料箱、药水处理箱和冲洗箱，其特征在于:还包括干洗箱、除尘箱、烘干箱和回收箱，所述原料箱、所述干洗箱、所述药水处理箱、所述冲洗箱、所述烘干箱和所述回收箱之间通过传输通道依次首尾连接，所述除尘箱的进气管与所述干洗箱的残渣出口连接。
2.根据权利要求1所述的碎玻璃清洗回收设备，其特征在于:所述干洗箱包括干洗桶、动力滚轮、动力滚环、支撑台和驱动电机，所述驱动电机设置在所述支撑台内，所述动力滚轮为两个并分别安装于所述支撑台的两端且由所述驱动电机驱动，所述动力滚环为两个并安装于所述干洗桶的两端外圆周壁上，两个所述动力滚环与两个所述动力滚轮对应啮合，所述干洗桶的两端端口分别为所述干洗箱的物料进、出口，所述干洗箱的残渣出口设置于所述干洗桶上靠近其物料出口的位置。
3.根据权利要求2所述的碎玻璃清洗回收设备，其特征在于:所述干洗桶为中段直径大于两端直径的圆柱状桶体，所述干洗桶的内壁上设置有多个圆柱摩擦柱，相邻的所述圆柱摩擦柱之间的间距为所述圆柱摩擦柱的直径的3-5倍。
4.根据权利要求1、2或3所述的碎玻璃清洗回收设备，其特征在于:所述除尘箱包括引风机和过滤箱，所述过滤箱内设置有溶解液，所述引风机的进气管与所述干洗箱的残渣出口连接，所述引风机的出气管的末端放置在所述过滤箱内的溶解液内。
5.根据权利要求1、2或3所述的碎玻璃清洗回收设备，其特征在于:所述烘干箱包括烘干带和加热器，所述烘干带与所述冲洗箱的出口连接，所述加热器安装在所述烘干箱内的底部。
【文档编号】B09B5/00GK203991630SQ201420280496
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】何德容, 周廷滨, 刘基文 申请人:成都神宇玻璃制品有限公司