一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置的制作方法

本发明属于玻璃杯生产设备领域，具体涉及一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置。

背景技术：

玻璃杯的生产工序包括熔料、吹泡、拉底、切割、抛光、退火等工序，其中拉底工序中需要把玻璃杯上端夹住，以完成拉底动作。目前所使用夹紧装置的夹紧块径向位置不可调，且夹紧块与玻璃杯是点接触，容易夹碎玻璃杯，降低成品率，不能适用于多种口径玻璃杯的生产。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，克服了现有技术存在的缺点。

本发明是这样实现的，如图3所示，包括有齿座、齿柱、爪盘、扇形齿、齿条、石棉橡胶夹紧块。其特征是，齿座5是中心为管状，三个支腿呈正三角形，夹持第一、第二、第三扇形齿12＇、12＇＇、12＇＇＇分别通过第一、第二、第三销轴13＇、13＇＇、13＇＇＇安装在齿座5上的三个支腿夹槽内。齿座5的底端通过第一螺钉组6与爪盘7连接，其顶端通过第二螺钉组14与端盖2连接；圆周面上制有直齿的齿柱3套装在齿座5的中心孔内，齿柱3周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿12＇、12＇＇、12＇＇＇相啮合；手柄把1贯穿在螺杆15上端通孔中，螺杆15与端盖2的中心螺孔相配合，螺杆15下端与齿柱3上端相铰接，齿柱3下段的中心孔内安装有压簧4，压簧4底端与爪盘7相抵触；第一、第二、第三齿条11＇、11＇＇、11＇＇＇分别安装在爪盘7上径向导轨内，分别与第一、第二、第三扇形齿12＇、12＇＇、12＇＇＇相啮合；第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10＇＇、10＇＇＇分别通过螺钉固定在第一、第二、第三齿条11＇、11＇＇、11＇＇＇上。所述的石棉橡胶夹紧块与玻璃杯杯帽的夹紧面为弧形面。

本发明的优点及积极效果

本发明克服了现有玻璃杯生产中，拉底工序夹紧装置中夹紧块径向位置不能调节、夹紧块与玻璃杯为点接触的缺点，本发明采用了弧形夹紧块，且夹紧块径向位置可调，从而可以夹紧不同口径的玻璃杯进行拉底，且本装置结构简单、夹紧可靠、使用方便，便于大规模生产制造。

附图说明

图1为本发明结构示意图，图2为本发明的俯视图

图3为图2中a-a剖视图，图4为图3中i部放大图

图5为图3中b-b剖视图，图6为石棉橡胶夹紧块的三向视图

图7为齿座的正视图和俯视图

图6中(a)(b)(c)分别为石棉橡胶夹紧块的正视、侧视、俯视图

图7中(a)(b)分别为齿座的正视、侧视图

图中：1-手柄把、2-端盖、3-齿柱、4-压簧、5-齿座、5.1-支腿、5.2-夹槽、5.3-销轴孔、6-第一螺钉组、7-爪盘、8-杯帽、9-玻璃杯、10-石棉橡胶夹紧块、11-齿条、12-扇形齿、13-销轴、14-第二螺钉组、15-螺杆。

具体实施方式

如图1、2、3所示，当玻璃杯生产进行拉底工序时，通过正向转动手柄把1，带动螺杆15转动下移→推动齿柱3下移→带动第一、第二、第三扇形齿12＇、12＇＇、12＇＇＇反转→带动第一、第二、第三齿条11＇、11＇＇、11＇＇＇和第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10＇＇、10＇＇＇外移，将带有杯帽8的玻璃杯9放入由第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10＇＇、10＇＇＇构成的圆圈中，然后通过反向操控手柄把1带动上述机构反向运动，玻璃杯9的杯帽被第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块10＇、10＇＇、10＇＇＇牢牢夹紧后，再进行玻璃杯的拉底工作。

技术特征：

技术总结
一种玻璃杯拉底加工中采用的夹紧装置，属于玻璃杯生产领域，包括有齿座、爪盘、扇形齿、齿条、石棉橡胶夹紧块，特征是第一、第二、第三扇形齿分别通过第一、第二、第三销轴安装在齿座的第一、第二、第三支腿的夹槽中，齿座底端通过螺钉组与爪盘连接，齿座上端通过螺钉组与端盖连接。圆周面上制有直齿的齿柱套装在齿座的中心孔内，齿柱周面上的直齿分别与第一、第二、第三扇形齿相啮合，螺杆与端盖的中心螺孔相配合，螺杆下端与齿柱相铰接，齿柱下段的中心孔内安装有压簧，第一、第二、第三齿条分别安装在爪盘的径向导轨内，并分别与第一、第二、第三石棉橡胶夹紧块连接。优点是通过移动石棉橡胶夹紧块可调节夹紧不同大小的玻璃杯，使用石棉橡胶夹紧块夹紧玻璃杯杯帽，既柔性接触，又弧面接触，提高了安全性。

技术研发人员：李玉贵;郝建军;翟双波
受保护的技术使用者：太原科技大学
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.09.08