一种虾尾碎壳装置的制作方法

本发明涉及一种水产处理设备，具体是一种虾尾碎壳装置。

背景技术：

目前，我国的水产加工企业在对虾类进行除壳加工时，大多数企业大多利用人手把虾壳剥开去除的方法对虾类进行除壳加工，人工剥壳虽然具有除壳彻底干净，损耗少，产出率高等优点，但人工去壳只能用手一只只地对虾剥壳加工，工作效率很低，远远满足不了加工企业对产量的需求，同时也导致企业没法按生产计划进行大批量生产，造成整个企业的生产处于被动的状态，此外，还由于人工对虾剥壳加工时，由于人手要完全接触虾体，因此，在加工时，常常会由于人手直接将细菌传播到虾体中，造成产品被污染，使产品的质量大为下降，无形中给企业带来意想不到的损失。

因此有部分企业采用机械化的自动去壳设备，现有的自动去壳设备主要分为轧辊辗轧去壳和磨壳机磨壳去壳，这两种自动去壳方式存在着无法批量加工或虾肉损耗较大的缺陷，因而大多数企业仍然采用人工去壳方式。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种虾尾碎壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种虾尾碎壳装置，包括进料斗、网格传动带、蒸煮室、蒸汽板、锅炉、进料版、速冻室、速冻器、上料机、搅拌机、搅拌机固定环、搅拌机支架、出料传动带、蒸汽管道和蒸汽出口，所述进料斗固定在蒸煮室外侧壁上，进料斗下方为网格传动带的输入端，网格传动带贯穿蒸煮室，网格传动带的两端带轮都由固定在蒸煮室外侧壁上的固定连杆连接，网格传动带的上下轮带之间设有蒸汽板，蒸汽板与锅炉接通，网格传动带的输出端下方为设置在速冻室上的进料版，进料版的底端进入速冻器，速冻室内有贯穿速冻器且输出端伸出速冻室的物料输送带，该物料输送带的输出端位于上料机进料端上方，上料机的出料端位于搅拌机上方，搅拌机穿过搅拌机固定环安装在搅拌机支架上，搅拌机的出料口位于出料传动带上方。

作为本发明进一步的方案：所述蒸煮室的内顶壁为金属薄壁弧形穹顶，金属顶壁上刻有细小的水珠引导槽，金属表面镀有抗氧化膜，在外顶壁上开有注水口，内外顶壁之间填充纯净水，内顶壁边缘位置开有出水口接通水管通向锅炉，在出水口处安装有控制通断的电磁阀。

作为本发明再进一步的方案：所述蒸汽板内部中空，外部包括蒸汽管道和蒸汽出口，所述蒸汽管道接通蒸汽板和锅炉，蒸汽出口密布在蒸汽板的上表面上。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机内部设有若干小型钝尖碎壳链枷，小型钝尖碎壳链枷的运动半径互不覆盖。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机固定环的外圈固定在搅拌机支架上，搅拌机固定环的内圈固定在搅拌机的外壁上，内外圈之间由若干滚珠填充，滚珠的直径等于搅拌机固定环的内外圈间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用依据热胀冷缩原理批量蒸煮、速冻无头虾尾，再将速冻后的无头虾尾投入搅拌机内，由搅拌机内的小型钝尖碎壳链枷捶打碎壳。该设计相对于现有的辗轧去壳、磨壳去壳技术，在高效处理无头虾尾的同时，可以最大限度的保存虾肉的完整性。

附图说明

图1为虾尾碎壳装置的结构示意图。

图2为虾尾碎壳装置中蒸汽板的结构示意图。

图中：进料斗1、网格传动带2、蒸煮室3、蒸汽板4、锅炉5、进料版6、速冻室7、速冻器8、上料机9、搅拌机10、搅拌机固定环11、搅拌机支架12、出料传动带13、蒸汽管道41和蒸汽出口42。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种虾尾碎壳装置，包括进料斗1、网格传动带2、蒸煮室3、蒸汽板4、锅炉5、进料版6、速冻室7、速冻器8、上料机9、搅拌机10、搅拌机固定环11、搅拌机支架12、出料传动带13、蒸汽管道41和蒸汽出口42，所述进料斗1固定在蒸煮室3外侧壁上，进料斗1下方为网格传动带2的输入端，网格传动带2贯穿蒸煮室3，网格传动带2的两端带轮都由固定在蒸煮室3外侧壁上的固定连杆连接，网格传动带2的上下轮带之间设有蒸汽板4，蒸汽板4与锅炉5接通，网格传动带2的输出端下方为设置在速冻室7上的进料版6，进料版6的底端进入速冻器8，速冻室7内有贯穿速冻器8且输出端伸出速冻室7的物料输送带，该物料输送带的输出端位于上料机9进料端上方，上料机9的出料端位于搅拌机10上方，搅拌机10穿过搅拌机固定环11安装在搅拌机支架12上，搅拌机10的出料口位于出料传动带13上方。

所述蒸煮室3的内顶壁为金属薄壁弧形穹顶，金属顶壁上刻有细小的水珠引导槽，金属表面镀有抗氧化膜，在外顶壁上开有注水口，内外顶壁之间填充纯净水，内顶壁边缘位置开有出水口接通水管通向锅炉5，在出水口处安装有控制通断的电磁阀。

所述蒸汽板4内部中空，外部包括蒸汽管道41和蒸汽出口42，所述蒸汽管道41接通蒸汽板4和锅炉5，蒸汽出口42密布在蒸汽板4的上表面上。

所述搅拌机10内部设有若干小型钝尖碎壳链枷，小型钝尖碎壳链枷的运动半径互不覆盖。

所述搅拌机固定环11的外圈固定在搅拌机支架12上，搅拌机固定环11的内圈固定在搅拌机10的外壁上，内外圈之间由若干滚珠填充，滚珠的直径等于搅拌机固定环11的内外圈间距。

本发明的工作原理是：

打开蒸煮室3内顶壁出水口处的电磁阀，再从蒸煮室3外顶壁上的注水口处向蒸煮室3顶壁内注入纯净水，纯净水通过内顶壁水管流入锅炉5内，启动锅炉5下方的喷焰器，喷焰加热锅炉5内的水。等到锅炉5内产生高温水蒸汽，并且高温水蒸汽沿蒸汽管道41进入蒸汽板4从蒸汽出口42喷出后将无头虾尾倒入进料斗1，无头虾尾落在网格传动带2上，网格传动带2将无头虾尾带入蒸煮室3。网格传动带2的上轮带下方的蒸汽板4向上喷出高温水蒸汽，高温水蒸汽通过网格传动带2上的网格接触并加热无头虾尾。随后高温水蒸汽继续上升并在蒸煮室3的金属薄壁弧形穹顶上遇冷凝结成小水珠，并且通过金属薄壁将热量传导给蒸煮室3顶壁间的纯净水，小水珠沿着水珠引导槽滑落到蒸煮室3底部流出。此时无头虾尾继续在网格传动带2上由高温水蒸汽加热，当无头虾尾移动超出蒸汽板4的喷汽范围后继续前进一段距离落入设在速冻室7上的进料版6上。在进料版6的引导下进入速冻器8，无头虾尾速冻。由于无头虾尾的壳、肉的热膨胀系数不一致，无头虾尾壳肉分离，并且水蒸汽附着在无头虾尾甲壳上遇冷结冰增加无头虾尾甲壳的脆性。速冻后的无头虾尾经上料机9进入搅拌机10，随着搅拌机10的转动，搅拌机10内部的小型钝尖碎壳链枷与无头虾尾发生碰撞，粉碎无头虾尾外部的甲壳，最终碎壳和完整虾尾的混合物从搅拌机10的出料口落在出料传动带13上。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。