一种贴合冷却装置的制作方法

本实用新型涉及贴合装置技术领域，具体为一种贴合冷却装置。

背景技术：

贴膜是指在汽车玻璃或建筑玻璃表面装贴一层薄薄的玻璃膜产品。相册所贴之膜俗称防爆膜、隔热膜或太阳膜。其主要用途就是用来对付夏季那灼人的阳光，吸收紫外线并还具有防爆功能。

现有的贴合冷却装置大多采用冷却辊的方式进行冷却，但是在连续的贴膜传递过程中冷却辊的冷却效果不好，长时间运行中冷却辊的冷却效果逐渐降低，为此我们提出一种贴合冷却装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种贴合冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的贴合冷却装置大多采用冷却辊的方式进行冷却，但是在连续的贴膜传递过程中冷却辊的冷却效果不好，长时间运行中冷却辊的冷却效果逐渐降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴合冷却装置，包括机架，所述机架的内部设置有传动轴，所述传动轴的上方设置有输送床，所述输送床的上方设置有围护栏，所述围护栏上安装有PVC膜卷辊，所述PVC 膜卷辊的一侧设置有牵引辊，所述牵引辊的一侧设置有第一压辊，所述围护栏上设置有贴合机构，所述贴合机构的一侧设置有冷却扇，所述冷却扇的一侧设置有第二压辊，所述机架的内部底部设置有水冷箱。

优选的，所述围护栏的背面设置有第二驱动电机，所述牵引辊、PVC膜卷辊和第一压辊均与第二驱动电机通过联轴器传动连接。

优选的，所述机架的内部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机与传动轴通过皮带传动连接。

优选的，所述围护栏的前方设置有第二压辊。

优选的，所述冷却扇安装在套杆上，所述套杆与第三驱动电机通过联轴器传动连接。

优选的，所述水冷箱与冷却扇通过输水回流管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，使用方便，本实用新型设计了一种利用循环式冷气对贴膜进行持续降温的贴合冷却装置，本实用新型上设置有多个冷却扇，冷却扇与第二压辊通过一个电机带动，能够共享动力，降低损耗，且冷却扇的一侧连接有输水回流管，利用冷水的寒气持续为贴膜进行散热降温处理，本实用新型在PVC膜卷辊和收膜卷的一侧均设置有牵引辊，起到导引作用，防止贴膜偏离轨道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图中：1、牵引辊；2、PVC膜卷辊；3、输送床；4、传动轴；5、第一驱动电机；6、机架；7、水冷箱；8、第一压辊；9、第二压辊；10、输水回流管；11、冷却扇；12、贴合机构；13、围护栏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种贴合冷却装置，包括机架6，机架6的内部设置有传动轴4，传动轴4的上方设置有输送床3，输送床3的上方设置有围护栏13，围护栏13上安装有PVC膜卷辊2，PVC膜卷辊2的一侧设置有牵引辊1，牵引辊1的一侧设置有第一压辊8，围护栏13 上设置有贴合机构12，贴合机构12的一侧设置有冷却扇11，冷却扇11的一侧设置有第二压辊9，机架6的内部底部设置有水冷箱7。

围护栏13的背面设置有第二驱动电机，牵引辊1、PVC膜卷辊2和第一压辊8均与第二驱动电机通过联轴器传动连接，机架6的内部设置有第一驱动电机5，第一驱动电机5与传动轴4通过皮带传动连接，围护栏13的前方设置有第二压辊9，冷却扇11安装在套杆上，套杆与第三驱动电机通过联轴器传动连接，水冷箱7与冷却扇11通过输水回流管10连接。

本实施例的工作原理：该贴合冷却装置按正常程序安装好后，首先将设备连接电源，将待贴合的PVC膜卷放置在PVC膜卷辊2上，驱动电机带动PVC 膜卷辊2、牵引辊1和第一压辊8转动，膜体能够通过牵引辊1的牵引落在输送床3上，第一驱动电机5通过传动轴4带动输送床3传送，在贴合工序后，第二驱动电机通过联轴器带动冷却扇11和第二压辊9转动，同时水冷箱7与冷却扇11通过输水回流管10连接，利用冷水的寒气持续为贴膜进行散热降温处理，收卷辊自动将冷却后的贴膜收卷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。