专利名称：箕斗装载系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于矿山生产的箕斗装载系统。
背景技术：
箕斗提升系统是矿山生产中担负将矿石由井下提升至地面任务的主要工艺系统，箕斗装载系统是箕斗提升系统重要的辅助系统，负责将井下开采出的矿石装入箕斗，由于箕斗提升系统每次的提升量受提升卷扬机、驱动电机、箕斗容积以及提升钢丝绳等的限制，必须严格控制每次装入箕斗的矿石量，目前主要的箕斗装载系统采用的方式是皮带加计量漏斗的形式，即在井下某一水平设置一个箕斗装载点，装载点设置一个计量漏斗，计量漏斗后面设置一条给矿皮带，在箕斗提升运行期间，先通过振动放矿机向皮带给矿，皮带再将矿石以固定速度运至计量漏斗中储存，计量漏斗通过计重和计容两种方式控制矿石装载量，计量漏斗装满预定量的矿石后，向皮带控制系统发出信号，皮带停止给矿，当空箕斗下行到位后，通过人工控制一套液压系统打开计量漏斗下部的闸门，一次性将计量漏斗中计量好的矿石装入箕斗，然后人工控制闸门收回，并发出信号給提升系统，提升系统开始运行，将装满矿石的箕斗上提。这种装载系统的弊端在于，一是计量漏斗本身体积大、重量重，在井下安装、运输都比较困难；二是计量漏斗本身要有一个较大的安装硐室，且其高度一般为IOm左右，导致箕斗装载点要比皮带安装水平低IOm左右，所以井筒也要多往下掘10m，致使掘进工程量更大；三是中间环节多，控制过程较为复杂；四是自动化程度低。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种节约投入成本、安全高效的箕斗装载系统。本实用新型提供的这种箕斗装载系统，包括箕斗、振动放矿机、给矿皮带，所述给矿皮带的下侧面均布有重量检测装置。所述重量检测装置包括传感器和安装传感器的支架，支架连接于所述给矿皮带的下侧面，传感器的感应头与给矿皮带的下侧面接触。与现有技术相比，本实用新型取消了计量漏斗，将矿石计量装置与给矿皮带整合在一起，减少了中间环节，简化了系统，可靠性得到提高，并节省了投资，还可以实现无人值守，提高了自动化程度。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的这种箕斗装载系统，包括箕斗1、重量检测装置2、给矿皮带3、振动放矿机4。给矿皮带3安装于箕斗I和振动放矿机4之间。重量检测装置2包括传感器21和安装传感器21的支架22，支架22连接于给矿皮带3的下侧面，传感器21的感应头与给矿皮带3的下侧面接触。感应头将感应到的矿石重量数据信号传给控制中心。具体工作流程如下:在箕斗I提升运行期间，先通过振动放矿机4向给矿皮带3给矿，给矿皮带3先以0.3m/s左右的速度慢速运行，以保证其上以一定厚度均匀布满矿石，为了使质量检测数据准确，在给矿皮带3的下侧面沿长度方向每隔I米设置重量检测装置2，根据箕斗I的容量预先设置给矿皮带3的面上所要布放的矿石量，当各传感器21的感应头感应到的数据达到预定量时，控制中心控制振动放矿机4及给矿皮带3停止运行。当空的箕斗I下行到位后，控制中心控制给矿皮带3启动，并以3m/s左右的速度运行，快速将矿石直接送进箕斗1，当各传感器21的感应头感应到的数据为零时，控制中心控制给矿皮带3停止运行，同时控制提升系统启动，箕斗I开始提升运行，完成一次箕斗装载工作过程。装载过程如此循环。
权利要求1.一种箕斗装载系统，包括箕斗、振动放矿机、给矿皮带，其特征在于:所述给矿皮带的下侧面均布有重量检测装置。
2.如权利要求1所述的箕斗装载系统，其特征在于:所述重量检测装置包括传感器和安装传感器的支架，支架连接于所述给矿皮带的下侧面，传感器的感应头与给矿皮带的下侧面接触。
专利摘要本实用新型公开了一种箕斗装载系统，包括箕斗、振动放矿机、给矿皮带，所述给矿皮带的下侧面均布有重量检测装置。与现有技术相比，本实用新型取消了计量漏斗，将矿石计量装置与给矿皮带整合在一起，减少了中间环节，简化了系统，可靠性得到提高，并节省了投资，还可以实现无人值守，提高了自动化程度。
文档编号B65G65/32GK203048209SQ201320067098
公开日2013年7月10日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者肖力波 申请人:长沙有色冶金设计研究院有限公司