专利名称：链式拉木机用的链条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种链式拉木机用的链条。
背景技术：
在许多产品的生产制造过程中，均需要用输送装置来输送生产制造过程中所需的原材料或产生的废料，例如，在纸及人造板等的生产制造过程中，需要对木片、刨花等散装原材料或者木屑等废料进行输送，以便于后续加工的进行。目前，在造纸和人造板制造行业中较为常用的输送装置为链式拉木机，该链式拉木机的主要工作部件为链条，如图1所示，传统的链条包括链板11和刮板12，刮板12直接焊接于链板11上，以此保证链板11由驱动机构带动后能够随之带动刮板12移动，刮板12即可推动物料，实现物料的输送。上述链式拉木机的链条中，刮板12焊接于链板11上，且链板11与刮板12的制造材料通常不同，链板11 一般采用中碳钢制造，焊接刮板12时容易出现焊接裂纹和焊接应力，致使链条受到物料施加的反作用力后，刮板12容易从链板11上脱落，导致链条的工作
寿命较短。另外，上述刮板12脱落后将进入后续机械设备中，导致这些机械设备无法正常工作，严重时将发生意想不到的安全事故，同时造成重大的经济损失。综上所述，如何解决链条的工作寿命较短的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种链式拉木机用的链条，该链条的工作寿命较长。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种链式拉木机用的链条，包括多个链节，至少一个所述链节为设置有刮板的刮板链节，所述刮板的两端分别与所述刮板链节的第一链板和第二链板相固定，所述第一链板和所述第二链板上均具有第一延伸部，所述第一延伸部上具有刮板定位孔，所述刮板上具有与所述第一链板和所述第二链板相抵接的定位凸部。优选地，上述链条中，所述刮板上的所述定位凸部位于所述第一链板和所述第二链板之间。优选地，上述链条中，所述刮板上具有防磨槽，与所述刮板链节相连的链节的链板与所述防磨槽相对，且所述链板与所述防磨槽之间具有防磨间隙。优选地，上述链条中，所述刮板的末端具有沿水平方向延伸的第二延伸部。优选地，上述链条中，所述刮板的两端均具有所述第二延伸部。优选地，上述链条中，所述第一链板和所述第二链板上均具有扁形安装孔，套筒通过所述扁形安装孔与所述第一链板和所述第二链板相对固定。优选地，上述链条中，所述刮板由Q235材料或猛钢制成。[0016]优选地，上述链条中，所述第一链板和/或所述第二链板由40Cr、35SiMn或42CrMo制成。在上述技术方案中，本实用新型提供的链式拉木机用的链条包括多个链节，至少一个链节为设置有刮板的刮板链节，刮板的两端分别与刮板链节的第一链板和第二链板相固定，第一链板和第二链板上均具有第一延伸部，第一延伸部上具有刮板定位孔，刮板上具有与第一链板和第二链板相抵接的定位凸部。安装上述链条时，通过第一链板和第二链板上的刮板定位孔以及刮板上的定位凸部即可实现刮板相对于第一链板和第二链板的定位，使得链条运动时，刮板能够顺利地推动物料。通过上述描述可知，本实用新型提供的链条采用卡接的方式实现刮板的定位，相比于背景技术所介绍的内容，刮板与第一链板和第二链板安装完成后，即使受到物料的反作用力也不容易脱落，使得该链条可长时间使用，从而有效延长了链条的工作寿命。另外，刮板不容易脱落后，也就保证了后续设备的正常工作，显著降低了经济损失，保障了安全生产。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统链条的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的链条的结构示意图；图3为图2的俯视·[0024]图4为图2的侧视图；图5为本实用新型实施例提供的刮板的结构示意图。上图1-5 中:链板11、刮板12;第一链板21、第二链板22、第一延伸部221、刮板23、定位凸部231、第二延伸部232、防磨槽233、套筒24、销轴25。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种链式拉木机用的链条，该链条的工作寿命较长。为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案，下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。如图2-5所示，本实用新型实施例提供的链式拉木机用的链条包括多个链节，至少一个链节为设置有刮板23的刮板链节，其他链节为不设置刮板23的链节，上述刮板链节的数量以及分布规律根据链式拉木机的输送长度及该链条的设置角度等因素而定。刮板链节包括第一链板21、第二链板22、套筒24、销轴25和刮板23 ;套筒24连接于第一链板21和第二链板22之间，销轴25穿过套筒24，从而实现第一链板21与第二链板22的相对定位；刮板23的两端分别与第一链板21和第二链板22相固定；第一链板21和第二链板22上均具有第一延伸部221,该第一延伸部221高于第一链板21和第二链板22的其他部分，其上具有刮板定位孔，该刮板定位孔的形状与刮板23的形状相同，且对应尺寸相等，也可具有适当的差值，具体地以保证刮板23相对于第一链板21和第二链板22的运动方向定位为准；刮板23上具有与第一链板21和第二链板22相抵接的定位凸部231，该定位凸部231可为两个，分别位于第一链板21外侧和第二链板22外侧，且定位凸部231与刮板23的其他部分构成分体式结构，以便于安装。安装上述链条时，通过第一链板21和第二链板22上的刮板定位孔以及刮板23上的定位凸部即可实现刮板23相对于第一链板21和第二链板22的定位，使得链条运动时，刮板23能够顺利地推动物料。通过上述描述可知，本实用新型实施例提供的链条采用卡接的方式实现刮板23的定位，相比于背景技术所介绍的内容，刮板23与第一链板21和第二链板22安装完成后，即使受到物料的反作用力也不容易脱落，使得该链条可长时间使用，从而有效延长了链条的工作寿命。另外，刮板23不容易脱落后，也就保证了后续设备的正常工作，显著降低了经济损失，保障了安全生产。进一步的技术方案中，刮板23上的定位凸部231位于第一链板21和第二链板22之间。此方案中，定位凸部231可与刮板23的其他分部一体制造，从而大大节省了该链条的生产工序,进而降低生产成本。鉴于与刮板链节相连的链节中的链板与上述第一链板21和第二链板22通过套筒24和销轴25连接在一起，刮板23不可避免地会与此链节中的链板相摩擦，这一摩擦将造成刮板23和链板均出现磨损。为了解决这一问题，本实用新型实施例提供的链条中，刮板23上具有防磨槽233，与刮板链节相连的链节的链板与防磨槽233相对，且链板与防磨槽233之间具有防磨间隙。如此便可防止上 述链板与刮板23接触，从而缓解了刮板受到的磨损，有效延长了该链条的使用寿命。更进一步的技术方案中，刮板23的末端具有沿水平方向延伸的第二延伸部232，第二延伸部232的具体尺寸根据链条的整体宽度确定。该第二延伸部232的存在使得刮板23与物料的接触面积有所增大，链式拉木机的输送量随之提升。为了强化上述技术效果，刮板23的两端均具有第二延伸部232，另外，设置两个第二延伸部232后，链条的结构较为对称，其运行比较可靠。由于各链节中的链板通过套筒24和销轴25相连，为了降低链板与套筒之间的磨损量，本实用新型实施例提供的第一链板21和第二链板22上均具有扁形安装孔，套筒24通过扁形安装孔与第一链板21和第二链板22相对固定，该扁形安装孔的截面由曲率不同的线段组成，其具体可为椭圆形或腰形等。此时，套筒24与第一链板21和第二链板22之间的相对转动的幅度有所降低，套筒24与第一链板21以及套筒24与第二链板22支架的磨损量随之降低，以此更大程度地延长了该链条的使用寿命。当然，其他链板亦可采用上述扁形安装孔实现其与套筒24的相对固定。为了更大幅度地延长上述链条的工作寿命，本实用新型实施例对上述链条中的部件的制造材料进行了优化，具体地，刮板23由Q235 (屈服值为235MPa的碳素结构钢)材料或锰钢制成，第一链板21和/或第二链板22由40Cr、35SiMn或42CrMo等性能高于45#钢的材料折弯并机加工而成，套筒24和销轴25均由40Cr、35SiMn或42CrMo等性能高于45#钢的材料制成，且经过渗碳或渗氮处理。上述第一链板21和第二链板22在工作过程中不易被拉断，整个链条的抗拉能力、抗弯能力以及耐磨性均得到了较大的提升。 以上对本实用新型所提供的链式拉木机用的链条进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保 护范围内。
权利要求1.一种链式拉木机用的链条，包括多个链节，至少一个所述链节为设置有刮板(23)的刮板链节，其特征在于，所述刮板(23)的两端分别与所述刮板链节的第一链板(21)和第二链板(22)相固定，所述第一链板(21)和所述第二链板(22)上均具有第一延伸部(221)，所述第一延伸部(221)上具有刮板定位孔，所述刮板(23)上具有与所述第一链板(21)和所述第二链板(22 )相抵接的定位凸部(231)。
2.按照权利要求1所述的链条，其特征在于，所述刮板(23)上的所述定位凸部(231)位于所述第一链板(21)和所述第二链板(22)之间。
3.按照权利要求1所述的链条，其特征在于，所述刮板(23)上具有防磨槽(233)，与所述刮板链节相连的链节的链板与所述防磨槽(233)相对，且所述链板与所述防磨槽(233)之间具有防磨间隙。
4.按照权利要求1-3中任一项所述的链条，其特征在于，所述刮板(23)的末端具有沿水平方向延伸的第二延伸部(232)。
5.按照权利要求4所述的链条，其特征在于，所述刮板(23)的两端均具有所述第二延伸部(232)。
6.按照权利要求1-3中任一项所述的链条，其特征在于，所述第一链板(21)和所述第二链板(22)上均具有扁形安装孔，套筒(24)通过所述扁形安装孔与所述第一链板(21)和所述第二链板(22)相对固定。
7.按照权利要求1-3中任一项所述的链条，其特征在于，所述刮板(23)为Q235材料或锰钢制成。
8.按照权利要求1-3中任一项所述的链条，其特征在于，所述第一链板(21)和/或所述第二链板(22)由40Cr、3·5SiMn或42CrMo制成。
专利摘要本实用新型公开了一种链式拉木机用的链条，包括多个链节，至少一个链节为设置有刮板的刮板链节，刮板的两端分别与刮板链节的第一链板和第二链板相固定，第一链板和第二链板上均具有第一延伸部，第一延伸部上具有刮板定位孔，刮板上具有与第一链板和第二链板相抵接的定位凸部。安装上述链条时，通过第一链板和第二链板上的刮板定位孔以及刮板上的定位凸部即可实现刮板相对于第一链板和第二链板的定位，使得链条运动时，刮板能够顺利地推动物料。本实用新型提供的链条采用卡接的方式实现刮板的定位，刮板与第一链板和第二链板安装完成后，即使受到物料的反作用力也不容易脱落，使得该链条可长时间使用，从而有效延长了链条的工作寿命。
文档编号B65G19/20GK203094972SQ20132006697
公开日2013年7月31日 申请日期2013年2月5日 优先权日2013年2月5日
发明者陈英, 李治国, 黎云 申请人:株洲新时代输送机械有限公司